一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及耐火保溫材料領域，尤其涉及發泡陶瓷球磨裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術的球磨機一般均是旋轉筒體轉動，帶動內部磨球進行球磨，其效率不高，為解決這一技術問題，現有技術的一種球磨機產用內部設置旋轉軸進行內部攪拌，但效率依舊不高，有待改進。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術的不足，提供了一種可實現旋轉筒體和攪拌軸同時并反向旋轉，并可實現攪拌速度不同的用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置。
[0004]為實現本發明目的，提供了以下技術方案:一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，包括驅動裝置、旋轉滾筒以及旋轉滾筒內的攪拌軸，其特征在于所述驅動裝置包括電機、與電機連接的減速機以及齒輪機構，所述減速機輸出軸連接旋轉滾筒內的攪拌軸，所述齒輪機構連接驅動軸，驅動軸連接旋轉滾筒，驅動旋轉滾筒旋轉，所述齒輪機構包括與減速機輸出軸固定連接的齒輪蓋，齒輪蓋內側開設有內齒，減速機輸出軸左右兩側各設置有一雙頭齒輪柱，雙頭齒輪柱上端齒輪均與齒輪蓋內齒嚙合，下端齒輪與驅動軸上齒輪盤嚙合，帶動旋轉滾筒反向旋轉，所述旋轉滾筒橫向設置，旋轉滾筒前后兩端架于兩個旋轉輥上。
[0005]作為優選，所述攪拌軸上設置有L型攪拌葉片，所述攪拌葉片與攪拌軸上構成容納空間。
[0006]作為優選，所述旋轉滾筒為由小變大的錐形滾筒。
[0007]作為優選，攪拌軸為由小變大的錐形軸。
[0008]本發明的有益效果:本發明通過雙向調速滾動，大大提高了球磨效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，包括驅動裝置001、旋轉滾筒002以及旋轉滾筒002內的攪拌軸003，所述驅動裝置001包括電機011、與電機011連接的減速機012以及齒輪機構013，所述減速機012輸出軸121連接旋轉滾筒002內的攪拌軸003，所述齒輪機構013連接驅動軸004，驅動軸004連接旋轉滾筒002，驅動旋轉滾筒002旋轉，所述齒輪機構013包括與減速機012輸出軸121固定連接的齒輪蓋131，齒輪蓋131內側開設有內齒，減速機012輸出軸121左右兩側各設置有一雙頭齒輪柱132，雙頭齒輪柱132上端齒輪均與齒輪蓋131內齒嚙合，下端齒輪與驅動軸004上齒輪盤133嚙合，帶動旋轉滾筒002反向旋轉，所述旋轉滾筒002橫向設置，旋轉滾筒002前后兩端架于兩個旋轉輥005上。所述攪拌軸003上設置有L型攪拌葉片031，所述攪拌葉片031與攪拌軸003上構成容納空間。所述旋轉滾筒002為由小變大的錐形滾筒。攪拌軸003為由小變大的錐形軸。
【主權項】
1.一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，包括驅動裝置、旋轉滾筒以及旋轉滾筒內的攪拌軸，其特征在于所述驅動裝置包括電機、與電機連接的減速機以及齒輪機構，所述減速機輸出軸連接旋轉滾筒內的攪拌軸，所述齒輪機構連接驅動軸，驅動軸連接旋轉滾筒，驅動旋轉滾筒旋轉，所述齒輪機構包括與減速機輸出軸固定連接的齒輪蓋，齒輪蓋內側開設有內齒，減速機輸出軸左右兩側各設置有一雙頭齒輪柱，雙頭齒輪柱上端齒輪均與齒輪蓋內齒嚙合，下端齒輪與驅動軸上齒輪盤嚙合，帶動旋轉滾筒反向旋轉，所述旋轉滾筒橫向設置，旋轉滾筒前后兩端架于兩個旋轉輥上。2.根據權利要求1所述的一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，其特征在于所述攪拌軸上設置有L型攪拌葉片，所述攪拌葉片與攪拌軸上構成容納空間。3.根據權利要求1所述的一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，其特征在于所述旋轉滾筒為由小變大的錐形滾筒。4.根據權利要求3所述的一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，其特征在于攪拌軸為由小變大的錐形軸。
【專利摘要】一種用于生產發泡陶瓷漿料的球磨裝置，包括驅動裝置、旋轉滾筒以及旋轉滾筒內的攪拌軸，所述驅動裝置包括電機、與電機連接的減速機以及齒輪機構，所述減速機輸出軸連接旋轉滾筒內的攪拌軸，所述齒輪機構連接驅動軸，驅動軸連接旋轉滾筒，驅動旋轉滾筒旋轉，所述齒輪機構包括與減速機輸出軸固定連接的齒輪蓋，齒輪蓋內側開設有內齒，減速機輸出軸左右兩側各設置有一雙頭齒輪柱，雙頭齒輪柱上端齒輪均與齒輪蓋內齒嚙合，下端齒輪與驅動軸上齒輪盤嚙合，帶動旋轉滾筒反向旋轉，所述旋轉滾筒橫向設置，旋轉滾筒前后兩端架于兩個旋轉輥上。通過雙向調速滾動，大大提高了球磨效率。
【IPC分類】B02C17/00, B02C17/18, B02C17/24
【公開號】CN105396658
【申請號】CN201410406973
【發明人】楊政, 張宇
【申請人】一方科技發展有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2014年8月19日