一種泡沫分離提純裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工領域，尤其是涉及一種泡沫分離提純裝置。
【背景技術】
[0002]連續泡沫精餾分離提純方法，是基于表(界)面物理及附原理，通過氣泡作為分離介質來濃縮提純表面活性和非表面活性物質的一種新型分離技術，正不斷廣泛的應用于規模化的工業生產中，如生物醫藥工程中蛋白質、酶、病毒等的分離和提純，紡織印染廢水處理，慶大霉素的提取，食品添加劑和防腐劑的分離和提純，水產養殖水處理等等。
[0003]在目前現有的泡沫精餾分離提純技術中，尚沒有系統完整的連續化工藝裝置，或連續化工藝裝置效率低能，消泡步驟過長而降低整體工藝的經濟效益。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明旨在提出一種泡沫分離提純裝置，結構簡單，分離提純效率高。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種泡沫分離提純裝置，包括精餾塔、過濾器、消泡器，所述的精餾塔與過濾器相連，過濾器與消泡器相連；
[0007]所述的精餾塔的上端設置有精餾塔進液口、精餾塔排氣口，精餾塔進液口與精餾塔排氣口相對設置，精餾塔的下端設置有精餾塔出液口，精餾塔的內壁上設置有加熱器，精餾塔內設置有攪拌器；
[0008]所述的過濾器設置有過濾器進口、過濾器出口，過濾器進口通過管路與精餾塔排氣口相連；
[0009]所述的消泡器的下端設置有消泡器進口、消泡器出口，消泡器進口與過濾器出口通過管路相連，消泡器進口與消泡器出口相對設置，消泡器出口處設置有濾膜，消泡器的頂端設置有消泡器排氣口，消泡器內設置有填料。
[0010]進一步，所述的加熱器選擇紅外線輻射器。
[0011]進一步，所述的填料內添加有消泡劑。
[0012]進一步，所述的消泡器出口處設置有兩層濾膜，該濾膜使用超濾膜。
[0013]進一步，所述的精餾塔進液口與精餾塔排氣口的半徑之比為1: (1.2-2)。
[0014]進一步，所述的消泡器出口與消泡器進口的半徑之比為1:(1.5-2.5)。
[0015]相對于現有技術，本發明所述的泡沫分離提純裝置具有以下優勢:
[0016](1)本發明所述的泡沫分離提純裝置同時設置有精餾塔、過濾器、消泡器，先對物料進行分離，后進行過濾，最后進行提純，確保了分離純化后的產品的較高的純度和提純效率。
[0017](2)本發明所述的精餾塔內壁上設置有紅外線輻射器，紅外線輻射器設置在塔主體的內壁附近不僅節約了空間，增大了氣液接觸面積，提高了效率；而且紅外線輻射器熱效率高，溫度易于控制和調節，能夠滿足精餾的不同溫度需求。
[0018](3)本發明所述的消泡器在消泡器出口處設置有濾膜，濾膜對物料進行二次過濾，充分的保證了物料的純度，提高了產品的質量，提高了分離提純效率。
【附圖說明】
[0019]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發明實施例所述的泡沫分離提純裝置的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-精餾塔，2-過濾器，3-消泡器，4-精餾塔進液口，5-精餾塔出液口，6_精餾塔排氣口，7-加熱器，8-攪拌器，9-過濾器進口，10-過濾器出口，11-消泡器進口，12-消泡器出口，13-消泡器排氣口，14-填料，15-濾膜。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本發明創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本發明創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0027]如圖1所示，一種泡沫分離提純裝置，包括精餾塔1、過濾器2、消泡器3，所述的精餾塔1與過濾器2相連，過濾器2與消泡器3相連；
[0028]所述的精餾塔1的上端設置有精餾塔進液口 4、精餾塔排氣口 6，精餾塔進液口 4與精餾塔排氣口 6相對設置，精餾塔1的下端設置有精餾塔出液口 5，精餾塔1的內壁上設置有加熱器7，精餾塔1內設置有攪拌器8 ;
[0029]所述的過濾器2設置有過濾器進口 9、過濾器出口 10，過濾器進口 9通過管路與精餾塔排氣口 6相連；
[0030]所述的消泡器3的下端設置有消泡器進口 11、消泡器出口 12，消泡器進口 11與過濾器出口 10通過管路相連，消泡器進口 11與消泡器出口 12相對設置，消泡器出口 12處設置有濾膜15，消泡器3的頂端設置有消泡器排氣口 13，消泡器3內設置有填料14。
[0031]所述的加熱器7選擇紅外線輻射器。紅外線輻射器設置在塔主體的內壁附近不僅節約了空間，增大了氣液接觸面積，提高了效率；而且紅外線輻射器熱效率高，溫度易于控制和調節，能夠滿足精餾的不同溫度需求。
[0032]所述的填料14內添加有消泡劑。對氣泡進行有效的消除，起到分離提純作用。
[0033]所述的消泡器出口 12處設置有兩層濾膜15，該濾膜使用超濾膜。超濾膜對物料進行二次過濾，充分的保證了物料的純度，提高了產品的質量，提高了分離提純效率。
[0034]所述的精餾塔進液口 4與精餾塔排氣口 6的半徑之比為1:1.5。精餾塔排氣口 6比精餾塔進液口 4的半徑大，可使泡沫充分的排出，提高泡沫移動的速度，加快物料分離提純的速度，提高了生產效率。
[0035]所述的消泡器出口 12與消泡器進口 11的半徑之比為1:18。
[0036]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種泡沫分離提純裝置，其特征在于:包括精餾塔(1)、過濾器(2)、消泡器(3)，所述的精餾塔(1)與過濾器(2)相連，過濾器(2)與消泡器(3)相連； 所述的精餾塔(1)的上端設置有精餾塔進液口(4)、精餾塔排氣口 ￠)，精餾塔進液口(4)與精餾塔排氣口(6)相對設置，精餾塔(1)的下端設置有精餾塔出液口(5)，精餾塔(1)的內壁上設置有加熱器(7)，精餾塔(1)內設置有攪拌器(8); 所述的過濾器(2)設置有過濾器進口(9)、過濾器出口(10)，過濾器進口(9)通過管路與精餾塔排氣口(6)相連； 所述的消泡器(3)的下端設置有消泡器進口(11)、消泡器出口(12)，消泡器進口(11)與過濾器出口(10)通過管路相連，消泡器進口(11)與消泡器出口(12)相對設置，消泡器出口(12)處設置有濾膜(15)，消泡器(3)的頂端設置有消泡器排氣口(13)，消泡器(3)內設置有填料(14)。2.根據權利要求1所述的泡沫分離提純裝置，其特征在于:所述的加熱器(7)選擇紅外線福射器。3.根據權利要求1所述的泡沫分離提純裝置，其特征在于:所述的填料(14)內添加有消泡劑。4.根據權利要求3所述的泡沫分離提純裝置，其特征在于:所述的消泡器出口(12)處設置有兩層濾膜(15)，該濾膜使用超濾膜。5.根據權利要求1所述的泡沫分離提純裝置，其特征在于:所述的精餾塔進液口(4)與精餾塔排氣口(6)的半徑之比為1: (1.2-2)。6.根據權利要求1所述的泡沫分離提純裝置，其特征在于:所述的消泡器出口(12)與消泡器進口(11)的半徑之比為1: (1.5-2.5)。
【專利摘要】本發明提供了一種泡沫分離提純裝置，包括精餾塔、過濾器、消泡器，所述的精餾塔與過濾器相連，過濾器與消泡器相連；所述的精餾塔的上端設置有精餾塔進液口、精餾塔排氣口，精餾塔進液口與精餾塔排氣口相對設置，精餾塔的下端設置有精餾塔出液口，精餾塔的內壁上設置有加熱器，精餾塔內設置有攪拌器；所述的消泡器的下端設置有消泡器進口、消泡器出口，消泡器進口與過濾器出口通過管路相連，消泡器進口與消泡器出口相對設置，消泡器出口處設置有濾膜，消泡器內設置有填料。本發明所述的泡沫分離提純裝置同時設置有精餾塔、過濾器、消泡器，先對物料進行分離，后進行過濾，最后進行提純，確保了分離純化后的產品的較高的純度和提純效率。
【IPC分類】B01D36/00, B01D3/14, B01D3/42
【公開號】CN105381626
【申請號】CN201510974564
【發明人】於兵
【申請人】天津安浩生物科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月18日