一種處理有機廢氣的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種處理工業有機廢氣的方法，特別涉及一種利用生物法處理有機廢 氣的方法。 技術背景
[0002] 廢氣中的污染物包括有機污染物和無機污染物。揮發性有機污染物及惡莫主要來 源于生活和工業生產等方面。生活源主要有糞便處理、生活垃圾等；工業源主要有石油化 工、牲畜屠宰與肉類加工、煉焦、煤氣、化肥、制藥、污水處理和垃圾處理等行業。揮發性有機 污染物及惡莫，如苯類、芳香姪、含氧姪、有機硫化物、硫化氨、氨等物質，逸散到大氣中，嚴 重危害人體健康和生態環境。
[0003] 含有機污染物（含"H苯"）的廢氣無組織排放，往往會造成石化企業職業衛生條 件的惡化，嚴重時容易造成企業周圍大氣環境的污染。當前全國石化企業污水處理裝置，尤 其是含油污水裝置一般都是敞開式的，極易造成大氣環境質量的下降，特別是相關裝置運 行不穩定時，情況更為突出。此外，隨著國家經濟和社會發展，相關環境保護法律法規的不 斷完善和環保技術的發展，相應的大氣污染治理要求和標準也越來越高。因此開發一種成 本低廉，操作簡便，運行穩定的有機廢氣處理技術顯得非常必要，同時符合當前企業和環境 保護發展的需要。
[0004] 廢氣的生物處理技術首先應用于農業生產過程中異味氣體的處理，例如養殖業中 動植物加工產生的莫氣、堆肥發酵和生物污泥廢氣處理等。隨著工業生產中產生的揮發性 有機氣體的污染日益嚴重，送項技術逐步應用到工業廢氣凈化領域。其凈化的基本原理是： 有機廢氣或異味氣體流經帶有液體吸收劑的處理器；在處理器中，由于廢氣中的污染物在 氣、液相之間存在濃度梯度，濃度差使其從氣相轉移到液相，被生存其中的微生物吸附；通 過微生物的代謝作用，有機物被分解、轉化為生物質和無機物。
[0005] 多數用于處理工業揮發性有機污染物的生物處理技術是生物濾池。如化ber采用 單層及多層生物濾池。反應器體積> 3000m3,處理的廢氣流量可高達200,OOONmVh,負荷為 100~200m3/(m2 ?h)，廢氣中污染物濃度為每立方米數百毫克。Corsi等人利用生物濾池 處理揮發性有機物。
[0006] 生物洗涂培已成功用于一些產業。搪瓷廠烘爐釋放出的含有己醇、丙麗、己醇離、 芳香族化合物、樹脂等的廢氣，般燒裝置、鑄造車間（含胺、酪、甲醒、氨氣）W及煉油廠排 放的廢氣均可用生物洗涂培去除。
[0007] 生物濾池和生物洗涂培還用于處理儲存飼料散發的莫氣和氨氣，荷蘭及德國建立 了 500個生物脫莫處理裝置，負荷為250~380mV(m2 ^h)。Demmer使用生物滴濾池處理氨 氣，去除率可達到90%。生物脫莫技術在國外已有五十多年的工業應用實踐，積累了豐富的 操作經驗，投用率達100%。
[0008] 現有技術中對于單純的生物濾池法進行有機廢氣的處理作了研究和報道，但是單 一的生物濾池法容易受有機廢氣濃度變化的沖擊，從而降低了廢氣的處理效率。
【發明內容】
[0009] 本發明提供一種有機廢氣的處理方法，通過生物濾池與活性炭相結合的處理有機 廢氣的方法。所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、操作方便、運行穩定、運行費用低 廉、無二次污染的處理工藝。
[0010] W下是本發明的技術方案：
[0011] 1)工業有機廢氣進入生化濾池系統前經一油霧分離器，脫除有機廢氣中的油氣后 經風力輸送系統進入生物濾池系統進行生化處理，生化濾池床層溫度為35~1(TC，濕度為 100~70,停留時間為30~80s;
[0012] 2)經步驟1)處理后有機廢氣經風機進入活性炭吸附過程，經活性炭吸附凈化后 排入大氣。
[0013] 上述步驟1)所述生化濾池床層溫度最好為30~15C;
[0014] 上述步驟1)所述生化濾池濕度最好為99~85C;
[0015] 上述步驟1)所述生化濾池停留時間最好為35~70s;
[0016] 上述步驟1)所述生化濾池系統包含一個洗涂培和生化濾池；
[0017] 上述洗涂培的洗涂時間為2~IOs;
[0018] 上述步驟2)所述活性炭為YZ-GH-129改進型活性炭。
[0019] 發明人經研究發現在有機廢氣生物處理試驗過程中，廢氣中因含油量較大并伴有 大量的水汽，尤其在溫度低的季節，油汽更多。該廢氣進入生物濾池后，生物填料極易受到 油的污染，從而導致廢氣處理效果的下降。發明人經大量試驗研究發現通過在有機廢氣進 入生物濾池前設置油霧分離器，結果廢氣中油氣明顯減少，生物濾池處理效果得到了顯著 提局。
[0020] 同時發明人發現由于生物濾池中的生物填料具有較強的吸附性能。因此，當廢氣 中有機污染物濃度超過一定濃度范圍（如> 500mg/m3)時，生物填料會因受到污染而降低 處理效率。即當生物填料自身所進行的生物轉化（生物氧化）速率小于生物填料表面吸附 速率時，會引起生物填料表面有機污染物的積累，從填料的外形表面上看，形成一層油性物 質，使得有機污染物難于進入填料內部，從而降低生物處理效率。發明人通過研究在生化濾 池工藝的基礎上增加活性炭吸附流程可W有效地處理上述技術問題，結果表明有機廢氣經 凈化處理可達標排放，該工藝具有較強的抗沖擊能力，有機廢氣污染物處理效率達到80 % W上。
[0021] 與現有技術相比，本發明的優點在于：
[0022] 1)通過在有機廢氣進入生化濾池前進行油氣分離，從而大大提高了生化濾池的處 理效率。
[0023] 2)通過在生化濾池后增加活性炭吸附流程，提高了該處理工藝的抗沖擊能力，有 效提高了有機廢氣的處理效率。
【具體實施方式】
[0024] 【實施例1~8】
[0025] 在各實施例中，廢水各控制指標采取W下方式測定：
[0027]活性炭YZ-GH-129吸附劑技術指標見下表：
[0030] 各實施例中有機廢氣中污染物含量見表1，各實施例工藝條件見表2,處理結果見 表3
[0031]表1
[0032]
[0037] 雖然本發明已將較佳實施例掲示如上，然其并非用W限定本發明的內容，任何熟 悉此技藝者，在不脫離本發明的主要精神和內容范圍內，當可作各種更動與潤飾，因此發明 的保護范圍應W申請專利的實際權利要求范圍為準。
【主權項】
1. 一種有機廢氣的處理方法，其特征在于包含以下步驟： 1) 工業有機廢氣進入生化濾池系統前經一油霧分離器，脫除有機廢氣中的油氣后經 風力輸送系統進入生物濾池系統進行生化處理，生化濾池床層溫度為10~35°C，濕度為 100~70,停留時間為30~80s; 2) 經步驟1)處理后有機廢氣經風機進入活性炭吸附過程，經活性炭吸附凈化后排入 大氣。2. 根據權利要求1所述一種有機廢氣的處理方法，其特征在于步驟1)所述生化濾池床 層溫度為15~35°C。3. 根據權利要求1所述一種有機廢氣的處理方法，其特征在于步驟1)所述生化濾池停 留時間最好為35~70s。4. 根據權利要求1所述一種有機廢氣的處理方法，其特征在于步驟1)所述生化濾池濕 度為99~85。5. 根據權利要求1所述一種有機廢氣的處理方法，其特征在于步驟1)所述生化濾池系 統包含一個洗滌塔和生化濾池。6. 根據權利要求1所述一種有機廢氣的處理方法，其特征在于步驟2)所述活性炭為YZ-GH-129改進型活性炭。7. 根據權利要求1所述的生化濾池，其特征在于所述生化濾池包含兩個并聯的獨立生 物處理器。8. 根據權利要求4所述的一種有機廢氣的處理方法，其特征在于有機廢氣的洗滌時間 為2~10s〇
【專利摘要】一種有機廢氣的處理方法，過程包括：1)有機廢氣進入生化濾池系統前經一油霧分離器，脫除有機廢氣中的油氣后經風力輸送系統進入生物濾池系統進行生化處理，生化濾池床層溫度為35～10℃，濕度為100～70，停留時間為30～80s；2)經步驟1)處理后有機廢氣經風機進入活性炭吸附過程，經活性炭吸附凈化后排入大氣。本發明提供的有機廢氣經凈化處理方法，具有較強的抗沖擊能力，有機廢氣污染物處理效率可達80％以上。
【IPC分類】B01D53/44, B01D53/84
【公開號】CN105363342
【申請號】CN201410427676
【發明人】陳偉洪, 祝娟芝, 楊玉梅
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石化上海石油化工股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月27日