一種顆粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發明一種顆粒機屬于壓力機械領域，特別涉及石墨造粒時單級推進、兩次加壓。
【背景技術】
[0002]
現有加工石墨廢料造粒的企業使用的造粒機，都是一次加壓，生廣效率低，加工的石墨顆粒密度小、硬度差、易破碎、損耗多。
【發明內容】
[0003]
本發明一種顆粒機克服了上述缺陷，利用錐形螺旋推進器作為推進和一級加壓，利用雙造粒滾筒對向旋轉二次加壓，壓力達到38Mpa/cm2，生產的石墨顆粒密度好，不易破損。
[0004]—種顆粒機:包括地腳架1、大功率電機2、造粒機箱體3、大扭矩減速箱4、推進器外殼5、推進器支架6、減速電機7、進料口 8、輸送帶9、造粒滾筒10、倒向齒輪11、螺旋推進器12，地腳架I上面安裝的有大功率電機2、造粒機箱體3、大扭矩減速箱4，大功率電機2通過三角皮帶與大扭矩減速箱4連接，大扭矩減速箱4通過聯軸器與造粒滾筒10連接，造粒機箱體3的內部安裝的有造粒滾筒10、下面安裝的有輸送帶9，造粒滾筒10的一端安裝的有倒向齒輪11，推進器支架6安裝于造粒機箱體3的上面，推進器支架6的里面安裝的有推進器外殼5，推進器外殼5與減速電機7、進料口 8連接，推進器外殼5的內部安裝的有螺旋推進器12，螺旋推進器12的中軸通過三角皮帶與減速電機7連接。
[0005]造粒機箱體3的內部中間位置水平安裝了兩根造粒滾筒10。
[0006]兩根造粒滾筒10的形狀為中間粗兩端細、上面均勻分布的有圓形小坑，其中的一根造粒滾筒10兩端延伸到造粒機箱體3的外面、一端安裝的有聯軸器、另一端安裝的有倒向齒輪11，另一根造粒滾筒10只有安裝倒向齒輪11的一端延伸到造粒機箱體3的外面，兩根造粒滾筒10上面的倒向齒輪11相互齒合、并且對向旋轉，兩根造粒滾筒10中間所產生的壓力可達38Mpa/cm2。
[0007]螺旋推進器12垂直安裝在推進器外殼5的內部，上面進料口 8的部分為空缺，下面錐形部分均勻分布的有螺旋形推進葉片、直至推進器外殼5的底部圓形開口處。
[0008]推進器外殼5的形狀為上大下小，上面設計的有傾斜狀的進料口 8，下面小頭部分的圓形開口穿過造粒機箱體3的上面、延伸至兩根造粒滾筒10的中間位置。
【附圖說明】
[0009]
圖1為一種顆粒機的主視圖；
圖2為一種顆粒機的側視圖； 圖3為一種顆粒機螺旋推進器的示意圖；
圖4為一種顆粒機的造粒滾筒示意圖。
【具體實施方式】
[0010]
根據上述本發明一種顆粒機在使用過程中，先開啟電源，待機器運轉正常，將粉碎的石墨廢料由粉碎機輸送帶向進料口適量連續加入石墨廢料，在減速電機的驅動下錐形推進器將石墨廢料攪拌、向下推進，由于推進器上大下小、石墨運行到推進器外殼底部會產生5至8Mpa/cm2的壓力、直接將加壓的石墨粉推進到兩根造粒滾筒的中間，兩根造粒滾筒在大功率電機和大扭矩減速箱的驅動下、由兩個倒向齒輪將兩根造粒滾筒調節為由下向上由外向里相對旋轉，在推進器的加壓下石墨粉經過造粒滾筒的擠壓、壓力達到38 Mpa/cm2以上、石墨粉在造粒滾筒表面圓形小坑內瞬間變為顆粒狀，當造粒滾筒將石墨顆粒旋轉到下方時、石墨顆粒落入輸送帶的上面，由輸送帶將石墨顆粒輸送到烘干機進行烘干。
[0011]以上所述僅為本發明的常規揭示，并非對本發明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業的技術人員在未脫離本發明的技術方案范圍內、實施對以上所述技術作出的任何等同變化的調整、修飾與演變等，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種顆粒機:包括地腳架(1)、大功率電機(2)、造粒機箱體(3)、大扭矩減速箱(4)、推進器外殼(5)、推進器支架(6)、減速電機(7)、進料口⑶、輸送帶(9)、造粒滾筒(10)、倒向齒輪(11)、螺旋推進器(12)，其特征在于地腳架(1)上面安裝的有大功率電機(2)、造粒機箱體(3)、大扭矩減速箱(4)，大功率電機(2)通過三角皮帶與大扭矩減速箱(4)連接，大扭矩減速箱(4)通過聯軸器與造粒滾筒(10)連接，造粒機箱體(3)的內部安裝的有造粒滾筒(10)、下面安裝的有輸送帶(9)，造粒滾筒(10)的一端安裝的有倒向齒輪(11)，推進器支架(6)安裝于造粒機箱體(3)的上面，推進器支架￠)的里面安裝的有推進器外殼(5)，推進器外殼(5)與減速電機(7)、進料口(8)連接，推進器外殼(5)的內部安裝的有螺旋推進器(12)，螺旋推進器(12)的中軸通過三角皮帶與減速電機(7)連接。2.根據權利要求1所述一種顆粒機，其特征在于造粒機箱體(3)的內部中間位置水平安裝了兩根造粒滾筒(10)。3.根據權利要求1或2所述一種顆粒機，其特征在于兩根造粒滾筒(10)的形狀為中間粗兩端細、上面均勻分布的有圓形小坑，其中的一根造粒滾筒(10)兩端延伸到造粒機箱體(3)的外面、一端安裝的有聯軸器、另一端安裝的有倒向齒輪(11)，另一根造粒滾筒(10)只有安裝倒向齒輪(11)的一端延伸到造粒機箱體(3)的外面，兩根造粒滾筒(10)上面的倒向齒輪(11)相互齒合、并且對向旋轉，兩根造粒滾筒(10)中間所產生的壓力可達38Mpa/cm2 ο4.根據權利要求1所述一種顆粒機，其特征在于螺旋推進器(12)垂直安裝在推進器外殼(5)的內部，上面進料口(8)的部分為空缺，下面錐形部分均勻分布的有螺旋形推進葉片、直至推進器外殼(5)的底部圓形開口處。5.根據權利要求1所述一種顆粒機，其特征在于推進器外殼(5)的形狀為上大下小，上面設計的有傾斜狀的進料口(8)，下面小頭部分的圓形開口穿過造粒機箱體(3)的上面、延伸至兩根造粒滾筒(10)的中間位置。
【專利摘要】本發明一種顆粒機屬于壓力機械領域，利用錐形螺旋推進器作為推進和一級加壓，利用雙造粒滾筒對向旋轉二次加壓，壓力達到38Mpa/cm2，生產的石墨顆粒密度好，不易破損。雙壓力石墨造粒機：包括地腳架、大功率電機、造粒機箱體、大扭矩減速箱、推進器外殼、推進器支架、減速電機、進料口、輸送帶、造粒滾筒、倒向齒輪、螺旋推進器。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN105268372
【申請號】CN201510660361
【發明人】王桂華
【申請人】王桂華
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月15日