一種環保型含酚廢水吸附材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于環保材料領域，具體涉及一種環保型含酚廢水吸附材料及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 含酚廢水主要來自石油化工廠、樹脂廠、塑料廠、合成纖維廠、煉油廠和焦化廠等 化工企業。它是水體的重要污染物之一。由于工業門類、產品種類和工藝條件不同，其廢水 組成及含酚濃度差別較大，一般分為酸性、堿性、中性含酚廢水和揮發、非揮發性含酚廢水。 酚類化合物是一種原型質毒物，所有生物活性體均能產生毒性，可通過與皮膚、粘膜的接觸 不經肝臟解毒直接進入血液循環，致使細胞破壞并失去活力，也可通過口腔侵入人體，造成 細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質凝固，并能繼續向體內滲透，引起深部組織損傷，壞死 乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質變性。降低廢水中苯酚含量的方法也較 多，其中物理吸附法也較為重要，因此，有效降低廢水中的苯酚含量非常必要。
【發明內容】
[0003] 要解決的技術問題：含酚廢水對環境的污染較大，如果有效的去除廢水中的苯酚 是目前較難解決的技術難題，本發明的目的是公開一種環保型含酚廢水吸附材料及其制備 方法，有效的降低含酚廢水中苯酚的含量。
[0004] 技術方案 本發明是通過下述技術方案實現的： 一種環保型含酚廢水吸附材料，所述的吸附材料包括下述重量份的成分： 氧化鋁 5-10份、 氯化鎂 2-6份、 菠蘿纖維 3-7份、 聚丙烯酰胺 4-10份、 硫酸鎂 3-6份、 聚磷氯化鐵 2-5份、 聚二甲基二烯丙基氯化銨 3-8份、 聚合硅酸鋁鐵 4-10份。
[0005] 優選的，所述的一種環保型含酚廢水吸附材料，包括下述重量份的成分： 氧化鋁 6-8份、 氯化鎂 3-5份、 菠蘿纖維 4-6份、 聚丙烯酰胺 5-9份、 硫酸鎂 4-5份、 聚磷氯化鐵 3-4份、 聚二甲基二烯丙基氯化銨 4-7份、 聚合硅酸鋁鐵 5-9份。
[0006] 所述的一種環保型含酚廢水吸附材料的制備方法，所述的制備方法步驟如下： (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為15:1-30:1，球磨 時間為l_4h ; (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁5-10份、氯化鎂2-6份、菠蘿纖維3-7份、聚丙烯酰胺 4-10份、硫酸鎂3-6份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-8份、聚合硅 酸鋁鐵4-10份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0007] 優選的，所述的一種環保型含酚廢水吸附材料的制備方法，所述的制備方法步驟 (1)中球磨機中球料比為25:1。
[0008] 優選的，所述的一種環保型含酚廢水吸附材料的制備方法，所述的制備方法步驟 (1)中球磨時間為3h。
[0009] 有益效果：為了有效的吸附廢水中的苯酚，本發明的含酚廢水吸附材料中加入了 聚磷氯化鐵、聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚合硅酸鋁鐵等成分，上述成分有效提高了吸附材 料處理含酚廢水的效果，去除率可達到80%以上，上述的吸附材料與其他吸附材料共同產 生了較好的協同作用。 具體實施例
[0010] 下面結合具體實施例對本發明進行進一步說明。
[0011] 實施例1 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為30:1，球磨時間為 Ih ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁10份、氯化鎂2份、菠蘿纖維7份、聚丙烯酰胺4份、 硫酸鎂6份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3份、聚合硅酸鋁 鐵10份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0012] 實施例2 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為15:1，球磨時間為 4h ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁5份、氯化鎂6份、菠蘿纖維3份、聚丙烯酰胺10份、 硫酸鎂3份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵2份、聚二甲基二烯丙基氯化銨8份、聚合硅酸鋁 鐵4份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0013] 實施例3 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為30:1，球磨時間為 Ih ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁6份、氯化鎂5份、菠蘿纖維4份、聚丙烯酰胺5份、硫 酸鎂5份，進行混合，混合均勻； (3)再向混合材料中添加聚磷氯化鐵3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨4份、聚合硅酸鋁 鐵9份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0014] 實施例4 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為15:1，球磨時間為 4h ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁5份、氯化鎂3份、菠蘿纖維6份、聚丙烯酰胺9份、硫 酸鎂4份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵4份、聚二甲基二烯丙基氯化銨7份、聚合硅酸鋁 鐵5份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0015] 實施例5 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為25:1，球磨時間為 3h ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁7份、氯化鎂4份、菠蘿纖維5份、聚丙烯酰胺7份、硫 酸鎂4份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6份、聚合硅酸鋁 鐵7份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0016] 對比例1 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為30:1，球磨時間為 Ih ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁10份、氯化鎂2份、硫酸鎂6份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3份、聚合硅酸鋁 鐵10份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0017] 對比例2 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為30:1，球磨時間為 Ih ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁10份、氯化鎂2份、菠蘿纖維7份、聚丙烯酰胺4份、 硫酸鎂6份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚合硅酸鋁鐵10份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢 水吸附材料。
[0018] 對比例3 (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為30:1，球磨時間為 Ih ； (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁10份、氯化鎂2份、菠蘿纖維7份、聚丙烯酰胺4份、 硫酸鎂6份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3份，將其再混合 均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。
[0019] 苯酚廢水在處理前，廢水中苯酚含量為185mg/L，向廢水中分別加入2wt%的本發 明的實施例及對比例的吸附材料，室溫下攪拌4h，離心分離，測定廢水中苯酚含量。
[0020] 實施例的吸附材料處理后其苯酚含量如下：
對比例的吸附材料處理后其苯酚含量如下
以上是對本發明進行了闡述，用于幫助理解本發明，但本發明的實施方式并不受上述 實施例的限制，任何未背離本發明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效 的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種環保型含酚廢水吸附材料，其特征在于，所述的吸附材料包括下述重量份的成 分： 氧化鋁 5-10份、 氯化鎂 2-6份、 菠蘿纖維 3-7份、 聚丙烯酰胺 4-10份、 硫酸鎂 3-6份、 聚磷氯化鐵 2-5份、 聚二甲基二烯丙基氯化銨 3-8份、 聚合硅酸鋁鐵 4-10份。2. 根據權利要求1所述的一種環保型含酚廢水吸附材料，其特征在于，所述的吸附材 料包括下述重量份的成分： 氧化鋁 6-8份、 氯化鎂 3-5份、 菠蘿纖維 4-6份、 聚丙烯酰胺 5-9份、 硫酸鎂 4-5份、 聚磷氯化鐵 3-4份、 聚二甲基二烯丙基氯化銨 4-7份、 聚合硅酸鋁鐵 5-9份。3. 根據權利要求1所述的一種環保型含酚廢水吸附材料的制備方法，其特征在于，所 述的制備方法步驟如下： (1) 將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為15:1-30:1，球磨 時間為l_4h; (2) 球磨后，按重量分別取氧化鋁5-10份、氯化鎂2-6份、菠蘿纖維3-7份、聚丙烯酰胺 4-10份、硫酸鎂3-6份，進行混合，混合均勻； (3) 再向混合材料中添加聚磷氯化鐵2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-8份、聚合硅 酸鋁鐵4-10份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。4. 根據權利要求3所述的一種環保型含酚廢水吸附材料的制備方法，其特征在于，所 述的制備方法步驟（1)中球磨機中球料比為25:1。5. 根據權利要求3所述的一種環保型含酚廢水吸附材料的制備方法，其特征在于，所 述的制備方法步驟（1)中球磨時間為3h。
【專利摘要】本發明公開了一種環保型含酚廢水吸附材料及其制備方法，所述的制備方法步驟如下：（1）將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進行球磨，球磨機中球料比為15:1-30:1，球磨時間為1-4h；（2）球磨后，按重量分別取氧化鋁5-10份、氯化鎂2-6份、菠蘿纖維3-7份、聚丙烯酰胺4-10份、硫酸鎂3-6份，進行混合，混合均勻；（3）再向混合材料中添加聚磷氯化鐵2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-8份、聚合硅酸鋁鐵4-10份，將其再混合均勻，制備為環保型含酚廢水吸附材料。制備得到的吸附材料具有吸附苯酚效果好的特點。
【IPC分類】B01J20/30, C02F1/28, C02F101/34, B01J20/26
【公開號】CN105214627
【申請號】CN201510688800
【發明人】魏鋒
【申請人】蘇州書瑞環保科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月23日