一種高效無塵粉碎系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉碎系統，尤其是一種高效無塵粉碎系統。
【背景技術】
[0002]在食品、制藥、保健品、化工、冶金等行業中，經常要用到粉碎技術，粉碎過程中極易產生粉塵飛揚現象，污染使用環境，危害職工的身體健康。目前的粉碎系統通常采用旋風分離器、除塵器依次進行粉碎后物料的收集、除塵，占地面積大、結構復雜、生產效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種高效無塵粉碎系統，利用風機在集料倉內形成的負壓氣流收集粉碎后的物料，集料倉可同時進行物料收集、除塵，簡化系統組成，縮小占地面積小，提聞生廣效率。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明包括電控柜、投料裝置、粉碎機、集料倉、風機等，粉碎機、集料倉、風機通過管道依次連接，集料倉包括金屬微孔過濾器、反吹裝置等。集料倉可同時進行物料收集、除塵，可替代旋風分離器和除塵器，縮小占地面積，簡化系統組成。
[0005]風機抽氣量大于粉碎機單獨工作產生的氣量，金屬微孔過濾器設有出氣口和反吹口，反吹裝置與金屬微孔過濾器一一對應，反吹裝置設有封堵裝置，集料時，過濾后的潔凈空氣通過金屬微孔過濾器出氣口排到大氣中，不污染大氣環境；反吹時，封堵裝置將金屬微孔過濾器出氣口密封，從反吹口吹入壓縮空氣，將附著在過濾器表面的粉狀物料吹散開，金屬微孔過濾器永不堵塞，避免粉塵飛揚，提高物料收集效率。
[0006]為了使粉碎室的溫度穩定，粉碎室內安裝溫度傳感器，投料裝置可根據粉碎室溫度自動調節投料速度。粉碎機帶水冷卻裝置，冷卻水經進水口流入粉碎室的水套，再流入轉子主軸的水套，最后由出水口流出，對粉碎室和主軸進行冷卻，保護物料質量不發生改變，增加粉碎機正常工作的穩定性，提高生產效率。
[0007]卸料裝置采用星型卸料閥卸料，通過變頻電機調節閥芯旋轉速度，達到控制集料倉卸料速度的目的。
[0008]本發明的有益效果是:與通常粉碎系統相比，集料倉替代了旋風分離器和除塵器，簡化了系統組成，節省了占地面積，集料倉內置金屬微孔過濾器永不堵塞，避免粉塵飛揚，提高物料收集效率，風機氣流有助于粉碎物料通過篩網，并降低溫度，提高系統產能50%以上。
【附圖說明】
[0009]附圖是本發明的結構示意圖。
[0010]圖中1.電控柜，2.投料裝置，3.粉碎機，4.集料倉，5.卸料裝置，6.料桶，7.風機。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0012]投料裝置2出料口通過物料管道與粉碎機3進料口連接，粉碎機3出料口通過物料管道與集料倉4進料口連接，風機7抽氣口通過氣路管道與集料倉4抽氣口連接，風機7大量抽氣，使集料倉4內形成負壓氣流，將粉碎后物料吸入集料倉4內，集料倉4的內置金屬微孔過濾器將物料與空氣分開，過濾后的潔凈空氣通過金屬微孔過濾器出氣口排到大氣中，集料倉4的封堵裝置將金屬微孔過濾器出氣口密封，從金屬微孔過濾器反吹口吹入壓縮空氣。
[0013]粉碎機3的粉碎室內安裝溫度傳感器，溫度傳感器與電控柜I相連，投料裝置2與變頻電機相連。粉碎機3的冷卻水回路依次流過粉碎室和轉子主軸的水套。
[0014]集料倉4出料口通過卸料裝置5與料桶6進料口連接，卸料裝置5與變頻電機相連。
【主權項】
1.一種高效無塵粉碎系統，包括電控柜、投料裝置、粉碎機、集料倉、風機、卸料裝置等，其特征在于:粉碎機、集料倉、風機通過管道依次連接，集料倉包括金屬微孔過濾器、反吹裝置。2.根據權利要求1所述的一種高效無塵粉碎系統，其特征在于:風機抽氣量大于粉碎機單獨工作產生的氣量，金屬微孔過濾器設有出氣口和反吹口，反吹裝置與金屬微孔過濾器一一對應，反吹裝置設有封堵裝置，集料時，過濾后的潔凈空氣通過金屬微孔過濾器出氣口排到大氣中，反吹時，封堵裝置將金屬微孔過濾器出氣口密封，從反吹口吹入壓縮空氣。3.根據權利要求1所述的一種高效無塵粉碎系統，其特征在于:投料裝置設有螺桿，可均勻向粉碎機中投料，粉碎室內安裝溫度傳感器，投料裝置根據粉碎室溫度自動調節投料速度。4.根據權利要求1所述的一種高效無塵粉碎系統，其特征在于:粉碎機帶水冷卻裝置，粉碎室可自動控溫，冷卻水經進水口流入粉碎室的水套，再流入轉子主軸的水套，最后由出水口流出。5.根據權利要求1所述的一種高效無塵粉碎系統，其特征在于:卸料裝置采用星型卸料閥卸料，通過變頻電機調節閥芯旋轉速度。
【專利摘要】本發明公開了一種粉碎系統，尤其是一種高效無塵粉碎系統，包括電控柜、投料裝置、粉碎機、集料倉、風機、卸料裝置等，其中集料倉包括金屬微孔過濾器、反吹裝置。粉碎機、集料倉、風機通過管道依次連接，風機大量抽氣，使集料倉內形成負壓氣流，將粉碎后物料吸入集料倉內，集料倉可同時進行物料收集、除塵，可替代旋風分離器和除塵器，縮小占地面積，簡化系統組成，提高生產效率。投料裝置設有螺桿，粉碎機帶有水冷卻裝置，卸料裝置采用星型卸料閥。
【IPC分類】B02C21/00
【公開號】CN105195287
【申請號】CN201410253028
【發明人】邵天君
【申請人】北京長峰金鼎科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月10日
【公告號】WO2015188559A1