轉耙式格柵除污裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保水處理領域，尤其涉及轉鼓式格柵。
【背景技術】
[0002]污水中一般都含有一些懸浮雜質，需在污水處理前將其從水中分離出來，降解污水中有機和無機懸浮固體，為污水的深度處理以及防止管件設備的堵塞確保出水達標提供不可缺少的預處理設備。
[0003]現有技術細格柵較多的采用回轉式格柵除污機例如中國專利:CN102398948A，CN103145205A等所述結構，此種格柵采用密布的耙齒，繞著兩個中心軸做回轉運動，渣在格柵正面從水渠的污水中被打撈上來，當運動到格柵頂部的反面渣依靠重力或刮板轉動將其落入料斗箱，達到固液分離。此種格柵除污機的不足是在回轉式格柵除污機后面存在懸浮垃圾，特別象塑料袋，毛線等纖維垃圾的存在，而這些東西進入下道工序中便會產生嚴重的后果，造成管道閥們堵塞，水栗攪拌器損壞，更嚴重的會導致整個水廠的癱瘓等。分析原因，因耙齒帶有鉤狀的齒尖，很多線狀的，塑料類的等等被鉤住之后，就很難或根本不能靠重力或轉刷刮落下來，而隨耙齒轉下水渠，背著水流方向正好被污水沖走帶入下道工序中，不能達到固液徹底分離的目的。其次一般細格柵的耙齒之間的間隙為5_左右，由于本身的構造決定了對于更小的懸浮顆粒不能攔截，能夠從耙齒間隙通過，從而降低了細格柵所具有的過濾精度。
[0004]對于過濾精度要求高的，現有技術細格柵較多的采用轉鼓式格柵除污機，如中國專利CN202427238U，ZL200920109800.1等所述此種格柵通過一臺減速機驅動過濾網筒的旋轉，實現撈渣及渣的輸送和壓榨一體功能的設備，解決了以上回轉式格柵除污機存在的問題。但在實際使用中也存在一些不足:一是該設備與水平渠道存在有35°左右的安裝角度，這樣就使過濾網筒與流水水平面也存在這個角度，那么過濾網筒的實際過濾面積不足整個網筒面積的1/3，有效過濾面積降低，也就是說網筒做的大或者增加設備數量才能滿足過水量的要求。其次由于整個網筒埋于渠道底部以及底部轉動軸承留置于污水中，水下轉動軸承由于長期浸泡于污水中，在出現腐蝕和潤滑不利時會出現卡死，導致整個設備不能正常運轉。對于纖維類的污物容易倒掛于網孔之上，長期運行過濾網面容易結膜，雖有壓力噴淋裝置的沖洗，過濾網面也不能被徹底沖洗干凈，所以一般的人工清除和水下軸承的維護在所難免，由于該設備安裝于污水渠溝底部人工下到溝渠中去清理維護相當困難且具有危險性，如果不截留污水或吊起該設備對于更換水下軸承和檢查潤滑就根本不可能。
【發明內容】
[0005]本發明針對現有技術的不足，提供了一種過水量大，清渣效率高，有效防止堵塞，較低能耗和制作成本的轉耙式格柵除污裝置。
[0006]為實現本發明目的，提供了以下技術方案:轉耙式格柵除污裝置，包括池體、設置于池體內的鼓形柵筐，其特征在于所述鼓形柵筐水平浸于池體內，鼓形柵筐包括若干片鼓形柵條片、中間隔圈以及螺桿，鼓形柵條片串聯堆疊，相鄰鼓形柵條片間墊有中間隔圈，鼓形柵條片上均布有耳孔，耳孔內穿有螺桿連接固定，所述鼓形柵條片為不封閉的圓環，每片鼓形柵條片設置有30~40°的開口，對應構成的鼓形柵筐也具有30~40°的開口，所述開口設置于鼓形柵筐頂端，鼓形柵筐的中軸線的兩邊側壁上設置有支撐座，支撐座與池體池壁固定連接，所述鼓形柵筐中心設置有螺旋輸送機，螺旋輸送機集渣斗正對鼓形柵筐的30-40°開口下方，螺旋輸送機的一端主軸上設置有齒耙轉臂，齒耙轉臂伸入鼓形柵筐內，齒耙轉臂末端鉸接有旋轉齒耙，旋轉齒耙的耙齒與鼓形柵條片間的間隙相互切合。
[0007]作為優選，鼓形柵條片間的間隙設置為5~12mm。
[0008]作為優選，鼓形柵筐頂端設置有清渣齒板。
[0009]本發明有益效果:本發明自動化程度大，是集轉耙打撈，清渣落料、螺旋輸送于一體的全自動設備，有效防止柵筐堵塞，并大大降低能耗，制作成本低，使用壽命長。隔圈可以開模具，直接沖壓或注塑成型，厚度得到統一，幾乎無偏差，柵條通過同一批次相同板厚的材料用激光切割成形再組焊成鼓形，厚度得到統一保證，兩者組裝一體后柵條間距精度得到統一保證。
[0010]鼓形柵筐的設置與水渠為水平放置，通過中間進水兩側出水的水流方式，增加了鼓形柵筐的有效過濾面積，相比傳統的鼓形柵筐格柵除污機(轉鼓和水渠成35度左右的夾角，進出水方式設置在同一渠道中)在相同轉鼓直徑、寬度、間隙等條件下，過水量提高2倍左右。
[0011]此轉耙式格柵除污裝置旋轉齒耙卡在柵條縫隙中轉動，整個柵筐中的過濾間隙不斷的被齒耙清理，無堵塞。相比另一種轉鼓式格柵除污機(鼓轉)，需要大量的沖洗水，此裝置省去了沖洗水，水栗、噴嘴、管路系統等，同時螺旋輸送器僅為普通的輸送功能，無須壓榨，省去了產品的制造成本。整個結構簡單，現場組裝方便，鼓形柵筐為一個靜止的部件，螺旋軸、齒耙等組成一個轉動的動態部件，兩者在現場組裝成一個整體設備實現攔污，打撈，輸送等為一體功能的設備。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的主視圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
[0015]圖4為圖1中鼓形柵條片的結構示意圖。
[0016]圖5為中間隔圈示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:轉耙式格柵除污裝置，包括池體1、設置于池體I內的鼓形柵筐2，所述鼓形柵筐2水平浸于池體I內，鼓形柵筐2包括若干片鼓形柵條片2.1、中間隔圈2.2以及螺桿2.3，鼓形柵條片2.1串聯堆疊，相鄰鼓形柵條片2.1間墊有中間隔圈2.2，鼓形柵條片
2.1上均布有耳孔2.1.1，耳孔2.1.1內穿有螺桿2.3連接固定，所述鼓形柵條片2.1為不封閉的圓環，每片鼓形柵條片2.1設置有40°的開口，對應構成的鼓形柵筐2也具有40°的開口，所述開口設置于鼓形柵筐2頂端，鼓形柵筐2的中軸線的兩邊側壁上設置有支撐座3，支撐座3與池體I池壁固定連接，所述鼓形柵筐2中心設置有螺旋輸送機4，螺旋輸送機4集渣斗4.1正對鼓形柵筐2的40°開口下方，螺旋輸送機4的一端主軸4.2上設置有齒耙轉臂5，齒耙轉臂5伸入鼓形柵筐2內，齒耙轉臂5末端鉸接有旋轉齒耙6，旋轉齒耙6的耙齒與鼓形柵條片2.1間的間隙相互切合。鼓形柵條片2.1間的間隙設置為12mm。如圖3所示，處理水從鼓形柵筐2前流入，通過鼓形柵條片2.1間的間隙過濾，向池體I兩側的水渠1.1流出，污物被截留在鼓形柵條片2.1上，當鼓形柵筐2內外的水位差達到一定值時，安裝在主軸4.2尾端的旋轉齒耙6回轉清污，當旋轉齒耙6把污物扒集到鼓形柵筐2靠近頂點20度位置時，渣物脫離鼓形柵筐2靠重力掉落于集渣斗4.1中，部分粘附在旋轉齒耙6上的渣物被設置在頂點上的清渣齒板7刮除掉落于集渣斗4.1，齒耙轉臂5再轉動20度后旋轉齒耙6和鼓形柵條片2.1間的間隙再次切合，開始刮渣打撈，在集渣斗4.1中的污物靠螺旋輸送機4輸送至出料口 4.2通過落料管4.3掉落渣筐箱中。
【主權項】
1.轉耙式格柵除污裝置，包括池體、設置于池體內的鼓形柵筐，其特征在于所述鼓形柵筐水平浸于池體內，鼓形柵筐包括若干片鼓形柵條片、中間隔圈以及螺桿，鼓形柵條片串聯堆疊，相鄰鼓形柵條片間墊有中間隔圈，鼓形柵條片上均布有耳孔，耳孔內穿有螺桿連接固定，所述鼓形柵條片為不封閉的圓環，每片鼓形柵條片設置有30~40°的開口，對應構成的鼓形柵筐也具有30~40 °的開口，所述開口設置于鼓形柵筐頂端，鼓形柵筐的中軸線的兩邊側壁上設置有支撐座，支撐座與池體池壁固定連接，所述鼓形柵筐中心設置有螺旋輸送機，螺旋輸送機集渣斗正對鼓形柵筐的30~40°開口下方，螺旋輸送機的一端主軸上設置有齒耙轉臂，齒耙轉臂伸入鼓形柵筐內，齒耙轉臂末端鉸接有旋轉齒耙，旋轉齒耙的耙齒與鼓形柵條片間的間隙相互切合。2.根據權利要求1所述的轉耙式格柵除污裝置，其特征在于鼓形柵條片間的間隙設置為 5~12mm03.根據權利要求1所述的轉耙式格柵除污裝置，其特征在于鼓形柵筐頂端設置有清渣齒板。
【專利摘要】轉耙式格柵除污裝置，包括池體、設置于池體內的鼓形柵筐，所述鼓形柵筐水平浸于池體內，鼓形柵筐包括若干片鼓形柵條片、中間隔圈以及螺桿，鼓形柵條片串聯堆疊，相鄰鼓形柵條片間墊有中間隔圈，鼓形柵條片上均布有耳孔，耳孔內穿有螺桿連接固定，所述鼓形柵條片為不封閉的圓環，所述開口設置于鼓形柵筐頂端，鼓形柵筐的中軸線的兩邊側壁上設置有支撐座，支撐座與池體池壁固定連接，螺旋輸送機集渣斗正對鼓形柵筐的30~40°開口下方，螺旋輸送機的一端主軸上設置有齒耙轉臂，齒耙轉臂伸入鼓形柵筐內，齒耙轉臂末端鉸接有旋轉齒耙，旋轉齒耙的耙齒與鼓形柵條片間的間隙相互切合。過水量大，清渣效率高，有效防止堵塞，較低能耗和制作成本。
【IPC分類】B01D29/64, B01D29/46
【公開號】CN105194920
【申請號】CN201510576064
【發明人】孫建鋒, 王洪春, 周國亞, 陳順方, 李賀
【申請人】鵬鷂環保股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月11日