一種新型的噴淋設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴淋技術領域，具體涉及一種新型的噴淋設備。
【背景技術】
[0002]現有的噴淋設備在使用時不方便，而且控制不準確，容易出現誤操作，浪費時間。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種新型的噴淋設備。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明的一種新型的噴淋設備，它包含噴淋塔、NMP溶液循環管道、余熱濃縮裝置、儲液罐、水箱、填充層、廢液箱；噴淋塔的上端設置有出風口，噴淋塔的側面分別設置有填料進出口、進風口，噴淋塔的內部設置有填料層，調料層的側面安裝有填料出口，水箱安裝在噴淋塔的側面，水箱上分別設置有進液口、檢修口、排污口，防腐栗一通過管道與水箱連接，防腐栗一通過管道與噴淋塔的噴淋口連接，水箱通過管道、電磁閥一與余熱濃縮裝置連接，余熱濃縮裝置的下端安裝有廢水箱，廢水箱通過防腐栗二、NMP溶液循環管道與余熱濃縮裝置的上端連接，廢水箱通過防腐栗二、電磁閥二與儲液罐連接，高濃度高溫NMP尾氣進口、高濃度高溫NMP尾氣進口。
[0005]作為優選，所述的廢液箱的內部分別安裝有液位開關、液位報警器，廢液箱的上端安裝有浮球閥。
[0006]作為優選，所述的余熱濃縮裝置上設置有回風風道，回風風道上設置有低濃度低溫NMP尾氣入口，回風風道內設置有數個噴淋頭，且噴淋頭安裝在NMP溶液循環管道上，回風管道內部設置有鋁面一、鋁面二，鋁面一、鋁面二上分別安裝有導風條一與導風條二，熱交換器安裝在回風管道的側面，回風管道的下側安裝有低濃度高濕度NMP尾氣出口。
[0007]鋁面一和鋁面二也可換成鋁管式熱交換器，鋁管內部為高濃度高溫NMP尾氣通道(進風通道)，鋁管外部為低濃度低溫NMP尾氣通道(回風通道)。
[0008]它的控制方法為:i階段a段時間中時，電磁閥一開，電磁閥二關，防腐栗二開；ii階段a段時間到時，電磁閥一關，電磁閥二開，防腐栗二開；液位降低到時，液位開關報警循環到i階段；液位降低到L2時，液位報警器報警保護，防腐栗二關閉。
[0009]本發明有益效果為:便于實現快速、準確的控制，使用方便，操作簡便，節省時間，工作效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的俯視圖；
圖2為本發明的主視圖；
圖3為本發明中余熱濃縮裝置的俯視圖；
圖4為本發明中鋁面一的擴展圖；
圖5為本發明中余熱濃縮裝置的的側視圖； 圖6為本發明中鋁面二的擴展圖；
圖7為本發明中余熱濃縮裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。
[0012]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0013]如圖1-圖7所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含噴淋塔1、NMP溶液循環管道2、余熱濃縮裝置3、儲液罐4、水箱5、填充層6、廢液箱7 ;噴淋塔I的上端設置有出風口 11，噴淋塔I的側面分別設置有填料進出口 12、進風口 13，噴淋塔I的內部設置有填料層6，調料層6的側面安裝有填料出口 61，水箱5安裝在噴淋塔I的側面，水箱5上分別設置有進液口 51、檢修口 52、排污口 53，防腐栗一 FBl通過管道與水箱5連接，防腐栗一FBl通過管道與噴淋塔I的噴淋口連接，水箱5通過管道、電磁閥一 Dl與余熱濃縮裝置3連接，余熱濃縮裝置3的下端安裝有廢水箱7，廢水箱7通過防腐栗二 FB2、NMP溶液循環管道2與余熱濃縮裝置3的上端連接，廢水箱7通過防腐栗二 FB2、電磁閥二 D2與儲液罐4連接，余熱濃縮裝置3的兩端分別設置有高濃度高溫NMP尾氣進口 31、高濃度高溫NMP尾氣進口32ο
[0014]進一步的，所述的廢液箱7的內部分別安裝有液位開關YWl、液位報警器YW2，廢液箱7的上端安裝有浮球閥FQF。
[0015]進一步的，所述的余熱濃縮裝置3上設置有回風風道33，回風風道33上設置有低濃度低溫NMP尾氣入口 BI，回風風道33內設置有數個噴淋頭PLT，且噴淋頭PLT安裝在NMP溶液循環管道2上，回風管道33內部設置有鋁面一 LMl、鋁面二 LM2，鋁面一 LMl、鋁面二 LM2上分別安裝有導風條一 DFTl與導風條二 DFT2，熱交換器8安裝在回風管道33的側面，回風管道33的下側安裝有低濃度高濕度NMP尾氣出口 Β2。
[0016]它的控制方法為:i階段a段時間中時，電磁閥一 Dl開，電磁閥二 D2關，防腐栗二FB2開；ii階段a段時間到時，電磁閥一 Dl關，電磁閥二 D2開，防腐栗二 FB2開；液位降低到LI時，液位開關YWl報警循環到i階段；液位降低到L2時，液位報警器YW2報警保護，防腐栗二 FB2關閉。
[0017]本【具體實施方式】的工作原理為:余熱濃縮裝置效果:一、給高濃度高溫NMP尾氣降溫:
1.1、高濃度高溫NMP尾氣由高濃度高溫NMP尾氣進口 32進入經過余熱濃縮裝置，低濃度低溫NMP尾氣由低濃度低溫NMP尾氣入口 BI進入經過余熱濃縮裝置，由氣換熱降低高濃度高溫NMP尾氣溫度；
1.2、把NMP廢液循環水箱中的低溫度廢液經噴淋頭噴灑，由氣水換熱降低高濃度高溫NMP尾氣溫度；
二、濃縮低濃度NMP廢液成為高濃度NMP廢液:
把NMP廢液循環水箱中的低溫度廢液經噴淋頭噴灑，廢液再吸收低濃度低溫NMP尾氣中的NMP直至成為高濃度廢液。
[0018]以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種新型的噴淋設備，其特征在于:它包含噴淋塔、NMP溶液循環管道、余熱濃縮裝置、儲液罐、水箱、填充層、廢液箱；噴淋塔的上端設置有出風口，噴淋塔的側面分別設置有填料進出口、進風口，噴淋塔的內部設置有填料層，調料層的側面安裝有填料出口，水箱安裝在噴淋塔的側面，水箱上分別設置有進液口、檢修口、排污口，防腐栗一通過管道與水箱連接，防腐栗一通過管道與噴淋塔的噴淋口連接，水箱通過管道、電磁閥一與余熱濃縮裝置連接，余熱濃縮裝置的下端安裝有廢水箱，廢水箱通過防腐栗二、NMP溶液循環管道與余熱濃縮裝置的上端連接，廢水箱通過防腐栗二、電磁閥二與儲液罐連接，高濃度高溫NMP尾氣進口、高濃度高溫NMP尾氣進口。2.根據權利要求1所述的一種新型的噴淋設備，其特征在于:所述的廢液箱的內部分別安裝有液位開關、液位報警器，廢液箱的上端安裝有浮球閥。3.根據權利要求1所述的一種新型的噴淋設備，其特征在于:所述的余熱濃縮裝置上設置有回風風道，回風風道上設置有低濃度低溫NMP尾氣入口，回風風道內設置有數個噴淋頭，且噴淋頭安裝在NMP溶液循環管道上，回風管道內部設置有鋁面一、鋁面二，鋁面一、鋁面二上分別安裝有導風條一與導風條二，熱交換器安裝在回風管道的側面，回風管道的下側安裝有低濃度高濕度NMP尾氣出口。4.根據權利要求1所述的一種新型的噴淋設備，其特征在于:它的控制方法為:i階段a段時間中時，電磁閥一開，電磁閥二關，防腐栗二開；ii階段a段時間到時，電磁閥一關，電磁閥二開，防腐栗二開；液位降低到時，液位開關報警循環到i階段；液位降低到L2時，液位報警器報警保護，防腐栗二關閉。
【專利摘要】本發明公開了一種新型的噴淋設備，它涉及噴淋技術領域；噴淋塔的內部設置有填料層，調料層的側面安裝有填料出口，水箱安裝在噴淋塔的側面，防腐泵一通過管道與水箱連接，防腐泵一通過管道與噴淋塔的噴淋口連接，水箱通過管道、電磁閥一與余熱濃縮裝置連接，余熱濃縮裝置的下端安裝有廢水箱；它的控制方法為：i階段a段時間中時，電磁閥一開，電磁閥二關，防腐泵二開；ii階段a段時間到時，電磁閥一關，電磁閥二開，防腐泵二開；液位降低到時，液位開關報警循環到i階段；液位降低到L2時，液位報警器報警保護，防腐泵二關閉；本發明便于實現快速、準確的控制，使用方便，操作簡便，節省時間，工作效率高。
【IPC分類】B01D53/18, B01D1/00, B01D1/30
【公開號】CN105148684
【申請號】CN201510501985
【發明人】鄭杰
【申請人】慈溪市賽思德環保科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月15日