連接件加工用切削液過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家具生產裝配技術領域，具體涉及一種連接件加工用切削液過濾裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著現代審美的變化，各類高檔家具出現在人們的生活中。對于高檔家具而言，其材料、外觀、制作工藝、使用壽命等因數均是考量家具檔次的重要指標，家具通過各種平板件、曲板件、方材件、圓材件等相互拼裝，上述家具零部件的組合方式包括各類榫結構、金屬連接件等。通過金屬連接件能迅速的實現家具的安裝和拆卸，隨著家具的需求量增多，各式各樣的金屬連接件加工量也越來越多，通常的金屬連接件往往包括車削這個加工步驟，而在車削過程中必不可少的會用到切削液。
[0003]切削液過濾裝置是金屬切削加工的重要的配套材料，使用金屬切削液過濾裝置的目的就是降低切削力及刀具與工件之間的摩擦，及時帶走切削區內產生的熱量以降低切削溫度，減少刀具磨損，提高刀具耐用度，從而提高生產效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達到最佳經濟效果。現有的切削液過濾裝置在使用過程中存在如下問題:(1)只能過濾掉切削液的大顆粒和細小雜質，對一些微小的金屬肩和存在切削液中的其它微小細菌不能清除，使用切削液容易變質；(2)由于精濾不徹底，精濾后的切削液需要沉淀多時才能重使用，不能循環使用，增加生產成本。
【發明內容】
[0004]本發明意在提供一種連接件加工用切削液過濾裝置，以解決現有的切削液過濾不徹底，切削液不能循環使用的問題。
[0005]為達到上述目的，本發明的基礎方案如下:連接件加工用切削液過濾裝置，包括粗濾箱和與粗濾箱連通的精濾箱，所述粗濾箱內部設有分隔板，所述分隔板的頂部和粗濾箱箱體連接，分隔板的底部與箱體之間形成進液通道，在分隔板左側的箱體上設置有進液口，所述分隔板和箱體的壁面之間設置有多個過濾板，所述進液通道和精濾箱連通，精濾箱包括設于箱體上部的濾網和可拆卸連接在箱體底部的濾板，在濾板上間隔設有多條磁石，在精濾箱的箱體一側設有排液管。
[0006]本基礎方案的原理和優點為:工作時，帶有金屬碎片的切削液通過進液口進入到粗濾箱中，粗濾箱箱體內的過濾板能對切削液中體積較大的雜質或碎片等進行第一次過濾，切削液中的小切肩由于粒度在微米級，可穿過過濾板，并隨切削液通過進液通道進入到精濾箱中，混合在切削液中的體積較少的雜質或碎片等經濾網沉積在精濾箱的底部，并最終通過濾板上的多條磁石吸附，進行切削液的第二次過濾，一定時間后將濾板拿出將其上的金屬小切肩排出，濾板可拆卸連接在箱體底部，便于濾板的拆卸和取出小切肩，經過兩次過濾后的切削液通過精濾箱箱體的一側排液管排出，便于集中回收。經過這樣處理后，切削液過濾得更為徹底，切削液的循環使用次數大大地增加，降低了工件加工成本。
[0007]在基礎方案上的優選方案I為，所述精濾箱的箱底向排液管一側傾斜，便于在精濾箱中過濾后的切削液能流到排液管中進行循環過濾或集中回收、收集。
[0008]在優選方案I上的優選方案2為，所述排液管上設有循環水栗，通過循環水栗抽動切肩液循環過濾，在此過程中，也使切削液能進行充分的冷卻。
[0009]在優選方案2上的優選方案3為，所述多個過濾板均與箱體的底部平行，過濾板的目數由上至下依次增大，每一層過濾板對不同直徑的金屬雜質和切肩進行過濾，從而能進行多次過濾保證其過濾的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明連接件加工用切削液過濾裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:粗濾箱1、精濾箱2、分隔板3、進液通道4、進液口 5、過濾板6、濾板7、磁石8、排液管9、循環水栗10。
[0012]實施例基本如附圖1所示:連接件加工用切削液過濾裝置，包括粗濾箱I和與粗濾箱I連通的精濾箱2，粗濾箱I內部設有分隔板3，分隔板3的頂部和粗濾箱I箱體連接，分隔板3的底部與箱體之間形成進液通道4，在分隔板3的左側的箱體上設置有進液口 5，分隔板3和箱體的壁面之間設置有多個過濾板6，多個過濾板6均與箱體的底部平行，過濾板6的目數由上至下依次增大，進液通道4和精濾箱2連通，精濾箱2包括設于箱體上部的濾網和通過螺栓連接在箱體底部的濾板7，在濾板7上間隔設有多條磁石8，在精濾箱2的箱體一側設有排液管9，精濾箱2的箱底向排液管9 一側傾斜，排液管9上設有循環水栗10。
[0013]工作時，帶有金屬碎片的切削液通過進液口 5進入到粗濾箱I中，粗濾箱I箱體內的過濾板6能對切削液中體積較大的雜質或碎片等進行第一次過濾，切削液中的小切肩由于粒度在微米級，可穿過過濾板6，并隨切削液通過進液通道4進入到精濾箱2中，混合在切削液中的體積較少的雜質或碎片等經濾網沉積在精濾箱2的底部，并最終通過濾板7上的多條磁石8吸附，進行切削液的第二次過濾，一定時間后將濾板7拿出將其上的金屬小切肩排出，濾板7可拆卸連接在箱體底部，便于濾板7的拆卸和取出小切肩，經過兩次過濾后的切削液通過精濾箱2箱體的一側排液管9排出，便于集中回收。經過這樣處理后，切削液過濾得更為徹底，切削液的循環使用次數大大地增加，降低了工件加工成本。
[0014]精濾箱2的箱底向排液管9 一側傾斜，便于在精濾箱2中過濾后的切削液能流到排液管9中進行循環過濾或集中回收、收集；排液管9上設有循環水栗10，通過循環水栗10抽動切肩液循環過濾，在此過程中，也使切削液能進行充分的冷卻；多個過濾板6均與箱體的底部平行，過濾板6的目數由上至下依次增大，每一層過濾板6對不同直徑的金屬雜質和切肩進行過濾，從而能進行多次過濾保證其過濾的效果。
[0015]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.連接件加工用切削液過濾裝置，其特征在于，包括粗濾箱和與粗濾箱連通的精濾箱，所述粗濾箱內部設有分隔板，所述分隔板的頂部和粗濾箱箱體連接，分隔板的底部與箱體之間形成進液通道，在分隔板左側的箱體上設置有進液口，所述分隔板和箱體的壁面之間設置有多個過濾板，所述進液通道和精濾箱連通，精濾箱包括設于箱體上部的濾網和可拆卸連接在箱體底部的濾板，在濾板上間隔設有多條磁石，在精濾箱的箱體一側設有排液管。2.根據權利要求1所述的連接件加工用切削液過濾裝置，其特征在于:所述精濾箱的箱底向排液管一側傾斜。3.根據權利要求2所述的連接件加工用切削液過濾裝置，其特征在于:所述排液管上設有循環水栗。4.根據權利要求3所述的連接件加工用切削液過濾裝置，其特征在于:所述多個過濾板均與箱體的底部平行，過濾板的目數由上至下依次增大。
【專利摘要】本發明公開了一種連接件加工用切削液過濾裝置，包括粗濾箱和與粗濾箱連通的精濾箱，所述粗濾箱內部設有分隔板，所述分隔板的頂部和粗濾箱箱體連接，分隔板的底部與箱體之間形成進液通道，在分隔板左側的箱體上設置有進液口，所述分隔板和箱體的壁面之間設置有多個過濾板，所述進液通道和精濾箱連通，精濾箱包括設于箱體上部的濾網和可拆卸連接在箱體底部的濾板，在濾板上間隔設有多條磁石，在精濾箱的箱體一側設有排液管，本發明意在解決現有的切削液過濾不徹底，切削液不能循環使用的問題。
【IPC分類】B01D35/06, C10M175/00, B01D36/00
【公開號】CN105107258
【申請號】CN201510575947
【發明人】楊理紅
【申請人】重慶佐恩家具有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月11日