陶瓷擠壓式破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及了一種破碎裝置，具體涉及了一種陶瓷擠壓式破碎機。
【背景技術】
[0002]陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、
氧化鈦等；常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長石等。陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差；除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發展中亦扮演重要角色；陶瓷原料是地球原有的大量資源粘土、石英、長石經過加工而成。
[0003]在陶瓷生產過程中，在將原材料進行磨料時，有大量的陶瓷原料需要粉碎，其主要的粉碎目的如下:提高物料的流動性，便于輸送和儲存；便于物料的均化，提高物料的均勻性；降低入磨物料的粒度，提高磨機產量，降低粉磨電耗；增加物料的比表面積，提高烘干效率。
[0004]而現有的錘式破碎機，包括破碎筒，破碎筒內滑動連接有破碎重塊，破碎筒底端開有出料口，出料口一般是由一塊蓋板直接封蓋住，下面沒有支撐蓋板的物體，在破碎筒破碎陶瓷原料時，破碎重塊擠壓陶瓷原料，陶瓷原料將擠壓蓋板，在使用一段時間以后，由于破碎重塊的多次反復的擠壓破碎筒底端的蓋板，蓋板將會發生變形，變形之后的蓋板將不能完全將出料口封閉，這樣將有可能造成:在破碎重塊擠壓陶瓷原料的過程中，沒有完全破碎的陶瓷原料將會從蓋板和出料口的縫隙中掉落出來，而操作人員還需要將大顆粒的陶瓷原料重新放回破碎筒中，增加了操作步驟。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種可延長蓋板發生變形時間的陶瓷擠壓式破碎機。
[0006]本發明的技術方案為:陶瓷擠壓式破碎機，包括破碎筒，破碎筒上部滑動連接有破碎重塊，破碎重塊由液壓缸驅動，破碎筒底端開有出料口，出料口壁上鉸接有蓋板，蓋板包括以出料口為中心對稱的第一板和第二板，第一板和第二板均鉸接在出料口壁上，第一板和第二板下均滑動連接有滑動板，滑動板下滑動連接在滑軌，破碎筒的一側開有通槽，通槽內滑動連接有連桿，連桿固定連接有壓桿，壓桿連接有用于頂壓蓋板的橡膠頂桿，壓桿和橡膠頂桿之間鉸接有杠桿座。
[0007]本發明的技術原理及有益效果為:將陶瓷原料裝入破碎筒中，使用液壓缸驅動破碎重塊向下運動，破碎重塊將把陶瓷原料壓碎，再使用液壓缸將破碎重塊提起，然后再使用液壓缸驅動破碎重塊向下運動，并壓碎陶瓷原料，如此反復循環，知道破碎重塊將陶瓷原料壓碎均勻為止。
[0008]在破碎重塊破碎陶瓷原料的過程中，每次破碎重塊擠壓陶瓷原料時，破碎重塊帶動連桿向靠近蓋板的方向在通槽內滑動，連桿帶動壓桿向靠近蓋板的方向運動，壓桿通過杠桿座帶動橡膠頂桿向靠近蓋板的方向運動，破碎重塊和橡膠頂桿將相對的擠壓蓋板，橡膠頂桿受到擠壓變形，橡膠頂桿減小了破碎重塊對蓋板的壓力，而蓋板下設有滑動板，滑動板將抵住蓋板，蓋板將受到的部分壓力，傳遞給了滑動板，從而延長了蓋板發生變形的時間。
[0009]在破碎完成后，相向方向滑動第一板和第二板，出料口將被打開，被擠壓好的陶瓷原料將會從出料口中流出。
[0010]進一步:滑軌下連接有支撐板，支撐板下設有若干用于支撐破碎機的支桿。支桿可支撐整個破碎機，并可使破碎機與地面產生一定的高度，可使破碎機底部易安裝流通管道，并有利于將物料直接運往下一工序。
[0011 ] 進一步:支撐板相應出料口的位置開有開口，開口和蓋板之間設有位于蓋板下方的出料斗，兩個滑動板分布在出料斗的兩側，橡膠頂桿設在出料斗內，橡膠頂桿的尺寸小于開口的尺寸。在打開第一板和第二板時，出料斗暴露在出料口的下方，擠壓好的陶瓷原料經過出料口將進入到出料斗內，順著出料斗從開口流入到下一工序，出料斗有助于陶瓷原料精準的流入到下一工序，形成導流裝置。
[0012]進一步:破碎重塊下方的破碎筒壁上開有進料口，進料口遠離破碎筒的一側設有傳送帶。陶瓷原料可通過傳送帶運送到破碎筒的進料口中，穿過進料口進入到破碎筒的底端。
[0013]進一步:所述破碎筒在進料口處鉸接有封蓋。在傳送帶傳送陶瓷原料時，陶瓷原料將推動封蓋，封蓋將擺動打開，陶瓷原料穿過進料口進入到破碎筒中；在停止傳送陶瓷原料時，封蓋又將擺動將進料口封閉，可使在擠壓陶瓷原料時，陶瓷原料將不會通過進料口，從破碎筒中掉出。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明陶瓷擠壓式破碎機實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:傳送帶1、破碎筒2、進料口 3、封蓋4、液壓缸5、破碎重塊6、第二板7、第一板8、滑動板9、滑軌10、支撐板11、出料斗12、支桿13、橡膠頂桿14、壓桿15、杠桿座16、連桿17、滑槽18、通槽19。
[0016]實施例基本如附圖1所示:陶瓷擠壓式破碎機，包括破碎筒2，破碎筒2上部滑動連接有破碎重塊6，破碎重塊6由液壓缸5驅動，破碎重塊6下方的破碎筒2壁上開有進料口 3，進料口 3遠離破碎筒2的一側設有傳送帶1，破碎筒2底端開有出料口，進料口 3內破碎筒2壁上鉸接有封蓋4，出料口壁上鉸接有蓋板，蓋板包括以出料口為中心對稱的第一板8和第二板7，第一板8和第二板7均鉸接在出料口壁上，第一板8和第二板7下均滑動連接有滑動板9，第一板8和第二板7下設有支撐板11，支撐板11下設有兩個左右對稱的用于支撐破碎機的支桿13，支撐板11上設有滑軌10，滑動板9滑動連接在滑軌10上，破碎筒2右側開有通槽19，通槽19內滑動連接有連桿17，連桿17固定連接有壓桿15，壓桿15連接有用于頂壓蓋板的橡膠頂桿14，破碎筒2右側固設有滑槽18，壓桿15滑動連接在滑槽18內，壓桿15和橡膠頂桿14之間鉸接有杠桿座16，支撐板11相應出料口的位置開有開口，開口和蓋板之間設有位于蓋板下方的出料斗12，兩個滑動板9分布在出料斗12的兩側，橡膠頂桿14設在出料斗12內，橡膠頂桿14的尺寸小于開口的尺寸。
[0017]支桿13支撐著整個破碎機，并使破碎機保持一定的高度，將陶瓷原料放入傳送帶I上，傳送帶I傳送陶瓷原料向靠近破碎筒2的方向運動，陶瓷原料將推動封蓋4，封蓋4將擺動打開，陶瓷原料穿過進料口 3進入到破碎筒2中，待破碎筒2中陶瓷原料足夠時，停止傳送，封蓋4又將擺動將進料口 3封閉。
[0018]使用液壓缸5驅動破碎重塊6向下運動，破碎重塊6帶動連桿17向靠近蓋板的方向在通槽19內滑動，連桿17帶動壓桿15向靠近蓋板的方向在滑槽18內滑動，壓桿15通過杠桿座16帶動橡膠頂桿14向靠近蓋板的方向運動，破碎重塊6和橡膠頂桿14將相對的擠壓蓋板，橡膠頂桿14受到擠壓變形，破碎重塊6將把陶瓷原料壓碎，再使用液壓缸5將破碎重塊6提起，然后再使用液壓缸5驅動破碎重塊6向下運動，并壓碎陶瓷原料，如此反復循環，知道破碎重塊6將陶瓷原料壓碎均勻為止。
[0019]在破碎完成后，相向方向滑動第一板8和第二板7，出料口將被打開，被擠壓好的陶瓷原料將會從出料口中流出，進入到出料斗12中，穿過出料斗12，從支撐板11上的開口流入到下一工序。
[0020]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.陶瓷擠壓式破碎機，包括破碎筒，破碎筒上部滑動連接有破碎重塊，破碎重塊由液壓缸驅動，破碎筒底端開有出料口，出料口壁上鉸接有蓋板，其特征在于，蓋板包括以出料口為中心對稱的第一板和第二板，第一板和第二板均鉸接在出料口壁上，第一板和第二板下均滑動連接有滑動板，滑動板下滑動連接在滑軌，破碎筒的一側開有通槽，通槽內滑動連接有連桿，連桿固定連接有壓桿，壓桿連接有用于頂壓蓋板的橡膠頂桿，壓桿和橡膠頂桿之間鉸接有杠桿座。2.根據權利要求1所述的陶瓷擠壓式破碎機，其特征在于:所述滑軌下連接有支撐板，支撐板下設有若干用于支撐破碎機的支桿。3.根據權利要求2所述的陶瓷擠壓式破碎機，其特征在于:所述支撐板相應出料口的位置開有開口，開口和蓋板之間設有位于蓋板下方的出料斗，兩個滑動板分布在出料斗的兩側，橡膠頂桿設在出料斗內，橡膠頂桿的尺寸小于開口的尺寸。4.根據權利要求3所述的陶瓷擠壓式破碎機，其特征在于:所述破碎重塊下方的破碎筒壁上開有進料口，進料口遠離破碎筒的一側設有傳送帶。5.根據權利要求4所述的陶瓷擠壓式破碎機，其特征在于:所述破碎筒在進料口處鉸接有封蓋。
【專利摘要】本發明申請涉及了一種破碎裝置，公開了一種陶瓷擠壓式破碎機，包括破碎筒，破碎筒上部滑動連接有破碎重塊，破碎重塊由液壓缸驅動，破碎筒底端開有出料口，出料口壁上鉸接有蓋板，蓋板包括以出料口為中心對稱的第一板和第二板，第一板和第二板均鉸接在出料口壁上，第一板和第二板下均滑動連接有滑動板，滑動板下滑動連接在滑軌，破碎筒的一側開有通槽，通槽內滑動連接有連桿，連桿固定連接有壓桿，壓桿連接有用于頂壓蓋板的橡膠頂桿，壓桿和橡膠頂桿之間鉸接有杠桿座；本發明申請針對現有陶瓷破碎機蓋板容易發生變形的問題；提供了一種可延長蓋板發生變形時間的陶瓷擠壓式破碎機。
【IPC分類】B02C23/02, B02C23/00, B02C1/00
【公開號】CN105032531
【申請號】CN201510499354
【發明人】曹華林
【申請人】重慶市鑫圣陶瓷有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月14日