一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼管噴涂技術加工領域，具體地說是一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]目前現有的鋼管外表面防銹噴涂主要有兩種方式，一、是利用涂料泵通過環型管中的多只噴漆孔，直接向鋼管表面全方位的進行噴涂，使鋼管表面都能高速噴涂上漆，不會產生漏涂現象，再通過若干把漆刷把多余的漆進行均勻的刷除，使多余的涂料流回盛漆箱中進行自動循環噴涂；此種噴涂方式的漆回收率低，漆膜厚度不易控制，涂料固化時間長，通常都需要有專門的烘干爐設備，占用空間大；二、先將鋼管中頻加熱，高速氣流將涂料霧化，鋼管勻速通過油霧，油霧附著在鋼管上，該種噴涂方式漆膜厚度無法控制，涂料固化時間長，需要專門的烘干設備，占用空間大，且一次只能加工一根鋼管，不能實現多根鋼管同時加工的功能，適用范圍小，工作效率低下，且存在著設備結構復雜、設備成本較高和不能精確定位噴涂的缺陷。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供了一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，能解決現有鋼管表面噴涂設備結構復雜、設備成本高、工作效率低和噴漆烘干速度慢等難題，可以實現噴漆的快速固化、冷卻功能，具有操作簡便、設備結構簡單和工作效率高等優點。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現:一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，包括兩個工型支撐架；所述兩個工型支撐架上對稱焊接有兩個安裝圓環；所述兩個安裝圓環之間通過軸承安裝有光固筒；所述光固筒的中部外壁上設置有一圈外齒；所述外齒與驅動齒輪相嚙合；所述驅動齒輪通過鍵安裝在旋轉軸中部；所述旋轉軸的兩端通過軸承安裝在兩個支撐塊上；所述兩個支撐塊分別焊接在支撐板上；所述支撐板焊接在前側的工型支撐架上；所述旋轉軸的右端通過聯軸器與驅動電機的輸出端相連；所述驅動電機通過電機座安裝在支撐板上；所述支撐板的右側通過螺栓安裝有冷卻風機，冷卻風機可以快速冷卻噴漆光固后的鋼管；所述光固筒的內壁兩側均勻安裝有光固支鏈。
[0005]作為本發明的一種優選方案，所述光固支鏈包括安裝在光固筒內壁上的兩個燈座；所述兩個燈座之間安裝有紫外線燈，在光固筒內壁上環形均勻布置的紫外線燈能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，工作效率高，光固速度快。
[0006]作為本發明的一種優選方案，所述兩個安裝圓環和光固筒下端共同設置有一道移動滑槽，移動滑槽作為現有鋼管進入到光固筒內的通道。
[0007]使用時，當表面噴涂完畢后的現有鋼管進入到光固筒后，驅動電機開始工作，驅動電機帶動旋轉軸轉動，旋轉軸帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動外齒轉動，外齒帶動光固筒在兩個安裝圓環上轉動，光固筒帶動內壁均勻設置的紫外線燈同步轉動，均勻布置的紫外線燈能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，光固完畢后的現有鋼管在外界鋼管驅動設備的帶動下緩慢進入冷卻風機的正前方，此時冷卻風機開始工作，冷卻風機對光固后的鋼管表面進行快速冷卻。
[0008]本發明的有益效果在于:本發明相比現有技術，在光固筒內壁上間隔均勻的設置了兩圈紫外線燈，在齒輪傳動方式帶動下能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，光固速度快，解決了現有鋼管表面噴涂設備結構復雜、設備成本高、工作效率低和噴漆烘干速度慢等難題，可以實現噴漆的快速固化、冷卻功能，具有操作簡便、設備結構簡單和工作效率高等優點。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011]圖2是本發明的俯視圖；
[0012]圖3是圖2的A-A向剖視圖。
具體實施例
[0013]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0014]如圖1至圖3所示，一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，包括兩個工型支撐架I ;所述兩個工型支撐架I上對稱焊接有兩個安裝圓環2 ;所述兩個安裝圓環2之間通過軸承安裝有光固筒3 ;所述光固筒3的中部外壁上設置有一圈外齒4 ;所述外齒4與驅動齒輪5相嚙合；所述驅動齒輪5通過鍵安裝在旋轉軸6中部；所述旋轉軸6的兩端通過軸承安裝在兩個支撐塊7上；所述兩個支撐塊7分別焊接在支撐板8上；所述支撐板8焊接在前側的工型支撐架I上；所述旋轉軸6的右端通過聯軸器與驅動電機9的輸出端相連；所述驅動電機9通過電機座安裝在支撐板8上；所述支撐板8的右側通過螺栓安裝有冷卻風機10，冷卻風機10可以快速冷卻噴漆光固后的鋼管；所述光固筒3的內壁兩側均勻安裝有光固支鏈11。
[0015]所述光固支鏈11包括安裝在光固筒3內壁上的兩個燈座111 ;所述兩個燈座111之間安裝有紫外線燈112，在光固筒3內壁上環形均勻布置的紫外線燈112能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，工作效率高，光固速度快。
[0016]所述兩個安裝圓環2和光固筒3下端共同設置有一道移動滑槽，移動滑槽作為現有鋼管進入到光固筒3內的通道。
[0017]使用時，當表面噴涂完畢后的現有鋼管進入到光固筒3后，驅動電機9開始工作，驅動電機9帶動旋轉軸6轉動，旋轉軸6帶動驅動齒輪5轉動，驅動齒輪5帶動外齒4轉動，外齒4帶動光固筒3在兩個安裝圓環2上轉動，光固筒3帶動內壁均勻設置的紫外線燈112同步轉動，均勻布置的紫外線燈112能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，光固完畢后的現有鋼管在外界鋼管驅動設備的帶動下緩慢進入冷卻風機10的正前方，此時冷卻風機10開始工作，冷卻風機10對光固后的鋼管表面進行快速冷卻，可以實現噴漆的快速固化、冷卻功能，具有操作簡便、設備結構簡單和工作效率高等優點，解決了現有鋼管表面噴涂設備結構復雜、設備成本高、工作效率低和噴漆烘干速度慢等難題，達到了目的。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，其特征在于:包括兩個工型支撐架；所述兩個工型支撐架上對稱焊接有兩個安裝圓環；所述兩個安裝圓環之間通過軸承安裝有光固筒；所述光固筒的中部外壁上設置有一圈外齒；所述外齒與驅動齒輪相嚙合；所述驅動齒輪通過鍵安裝在旋轉軸中部；所述旋轉軸的兩端通過軸承安裝在兩個支撐塊上；所述兩個支撐塊分別焊接在支撐板上；所述支撐板焊接在前側的工型支撐架上；所述旋轉軸的右端通過聯軸器與驅動電機的輸出端相連；所述驅動電機通過電機座安裝在支撐板上；所述支撐板的右側通過螺栓安裝有冷卻風機；所述光固筒的內壁兩側均勻安裝有光固支鏈。2.根據權利要求1所述的一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，其特征在于:所述光固支鏈包括安裝在光固筒內壁上的兩個燈座；所述兩個燈座之間安裝有紫外線燈。3.根據權利要求1所述的一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，其特征在于:所述兩個安裝圓環和光固筒下端共同設置有一道移動滑槽。
【專利摘要】本發明涉及一種鋼管表面噴涂設備專用光固冷卻裝置，包括兩個工型支撐架；兩個工型支撐架上對稱焊接有兩個安裝圓環；兩個安裝圓環之間通過軸承安裝有光固筒；光固筒的中部外壁上設置有一圈外齒；外齒與驅動齒輪相嚙合；驅動齒輪通過鍵安裝在旋轉軸中部；旋轉軸的兩端通過軸承安裝在兩個支撐塊上；兩個支撐塊分別焊接在支撐板上；支撐板焊接在前側的工型支撐架上；旋轉軸的右端通過聯軸器與驅動電機的輸出端相連；驅動電機通過電機座安裝在支撐板上；支撐板的右側通過螺栓安裝有冷卻風機；光固筒的內壁兩側均勻安裝有光固支鏈。本發明可以實現噴漆的快速固化、冷卻功能，具有操作簡便、設備結構簡單和工作效率高等優點。
【IPC分類】B05D3/06, B05B15/00, B05B13/04
【公開號】CN104984861
【申請號】CN201510391104
【發明人】劉長苗, 楊金英, 胡郅鈺
【申請人】安慶聯泰電子科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月3日