表面涂覆劑混合定量加料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混合定量加料裝置，特別是一種表面涂覆劑混合定量加料裝置，屬于表面涂覆劑生產設備領域。
【背景技術】
[0002]有色金屬是國民經濟發展的基礎材料，航空、航天、汽車、機械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業都以有色金屬材料為生產基礎。隨著現代化工、農業和科學技術的突飛猛進，有色金屬在人類發展中的地位愈來愈重要，它不僅是世界上重要的戰略物資，重要的生產資料，而且也是人類生活中不可缺少的消費資料的重要材料。
[0003]作為有色金屬的代表，有色合金的理化性能較純金屬更加優異，使用過程中一般采用表面涂覆劑對合金表面進行涂覆，從而延長合金的使用壽命。現有的有色金屬表面涂覆劑通過物理化學反應在合金表面形成保護層，其生產過程中需要將各種組分充分混合，形成均勻一致的液體，而由于生產過程中某些組分加入量很小，工業生產中需要嚴格控制配料精度，從而保證產品的穩定可靠，這也是現有技術中涂覆劑混合設備存在的問題。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中存在問題，本發明提供了一種在表面涂覆劑生產過程中進行定量控制的混合加料裝置，具體技術方案如下:
表面涂覆劑混合定量加料裝置，按照流體流動方向依次包括加料裝置、混合裝置、流量控制裝置和排料裝置，所述加料裝置包括第一進料口、第二進料口，所述第二進料口通過軟管與蠕動泵連接，所述混合裝置包括混合釜、攪拌器，所述流量控制裝置包括泵、液體流量計，所述排料裝置包括出料口。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述軟管上設置有玻璃轉子流量計。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述混合裝置還包括進料端三通，流體從第一進料口和第二進料口進入后在進料端三通處預混合，流體從第一進料口進入進料端三通的直管，從第二進料口進入進料端三通的支管。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述排料裝置還包括排液閥、排液口、出料端三通，所述泵、排液口、液體流量計之間通過出料端三通連接，所述流體從泵進入出料端三通的直管，經出料端三通的支管流向液體流量計。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述流量計與出料口之間設置有壓力表。
[0009]上述技術方案通過蠕動泵精確控制表面涂覆劑生產過程中微量組分的加入，經過混合釜的攪拌混合，得到均勻一致的混合液體，通過泵和流量計精確控制上述混合液體的流量，從而與涂覆劑生產過程中的后續環節相互配合，具有有益的技術效果。
[0010]說明書附圖圖1為本發明表面涂覆劑混合定量加料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發明提供了一種表面涂覆劑混合定量加料裝置，按照流體流動方向依次包括加料裝置、混合裝置、流量控制裝置和排料裝置，其中加料裝置包括第一進料口20、第二進料口 21，第二進料口 21通過軟管11與蠕動泵10連接，其中混合裝置包括混合釜30、攪拌器40，其中流量控制裝置包括泵50、液體流量計70，其中排料裝置包括出料口 90。該裝置通過蠕動泵10精確控制涂覆劑生產過程中微量組分的添加，通過攪拌器40對混合釜30的流體進行攪拌，并且經過液體流量計70顯示流量參數，在整體上實現充分混合后定量排出的功能。
[0012]進一步地，軟管11上設置有玻璃轉子流量計71，該設計能夠對經過蠕動泵的流體流量進行直觀的觀察，避免蠕動泵出現故障后導致流量發生變化，由于沒有及時發現而導致最終產品性能異常的問題。
[0013]更進一步地，混合裝置還包括進料端三通22，流體從第一進料口 20和第二進料口21進入后在進料端三通22處預混合，流體從第一進料口 20進入進料端三通22的直管，從第二進料口 21進入進料端三通22的支管。由于第二進料口 21的目的是加入微量組分，其流量相對于第一進料口 20的流量小，因而流體從進料端三通22的支管進入后，受到從進料端三通22的直管進入的流體推動向混合釜30流動，流動過程中完成組分的預混合。
[0014]更進一步地，排料裝置還包括排液閥60、排液口 61、出料端三通62，所述泵50、排液口 61、液體流量計70之間通過出料端三通62連接，所述流體從泵50進入出料端三通62的直管，經出料端三通62的支管流向液體流量計70。由于工業生產常常伴隨設備維護，當設備停止運行時，管道內會有液體殘留，因此通過增設排液閥60和排液口 61，當排液閥60打開時，管道內殘余液體從排液口 61排出，當排液閥60關閉時，不影響液體在本裝置的管道內流動。在上述實施例中，流量計70與出料口 90之間設置有壓力表80，該設計能夠通過壓力表80對管道內流體壓力進行實時監測，確保生產正常進行。
[0015]下面結合生產過程中的操作步驟對上述實施例進行進一步闡述。首先關閉排液閥60和泵50，通過第一進料口 20向裝置內連續注入相應組分；然后，開啟蠕動泵10，向裝置內注入相應微量組分，觀察玻璃轉子流量計71確保蠕動泵10供應的流體流量穩定；之后，開啟攪拌器40，對混合釜30內的混合液體充分攪拌；再然后，開啟泵10，將混合后的液體從出料口 90排出，通過觀察液體流量計70和壓力表80對排出液體的流向和壓力進行監測；循環上述步驟，當生產完成后打開排液閥60，將管道內殘留的液體從排液口 61排出。
【主權項】
1.表面涂覆劑混合定量加料裝置，按照流體流動方向依次包括加料裝置、混合裝置、流量控制裝置和排料裝置，其特征在于，所述加料裝置包括第一進料口(20)、第二進料口(21)，所述第二進料口(21)通過軟管(11)與蠕動泵(10)連接，所述混合裝置包括混合釜(30)、攪拌器(40)，所述流量控制裝置包括泵(50)、液體流量計(70)，所述排料裝置包括出料口(90)。2.如權利要求1所述的表面涂覆劑混合定量加料裝置，其特征在于，所述軟管(11)上設置有玻璃轉子流量計(71)。3.如權利要求2所述的表面涂覆劑混合定量加料裝置，其特征在于，所述混合裝置還包括進料端三通(22)，流體從第一進料口(20)和第二進料口(21)進入后在進料端三通(22)處預混合，流體從第一進料口(20)進入進料端三通(22)的直管，從第二進料口(21)進入進料端三通(22)的支管。4.如權利要求3所述的表面涂覆劑混合定量加料裝置，其特征在于，所述排料裝置還包括排液閥(60 )、排液口( 61)、出料端三通(62 )，所述泵(50 )、排液口( 61)、液體流量計(70 )之間通過出料端三通(62 )連接，所述流體從泵(50 )進入出料端三通(62 )的直管，經出料端三通(62 )的支管流向液體流量計(70 )。5.如權利要求4所述的表面涂覆劑混合定量加料裝置，其特征在于，所述流量計(70)與出料口(90)之間設置有壓力表(80)。
【專利摘要】本發明涉及一種表面涂覆劑混合定量加料裝置，屬于表面涂覆劑生產設備領域，按照流體流動方向依次包括加料裝置、混合裝置、流量控制裝置和排料裝置，所述加料裝置包括第一進料口、第二進料口，所述第二進料口通過軟管與蠕動泵連接，所述混合裝置包括混合釜、攪拌器，所述流量控制裝置包括泵、液體流量計，所述排料裝置包括出料口。該技術方案通過蠕動泵精確控制表面涂覆劑生產過程中微量組分的加入，經過混合釜的攪拌混合，得到均勻一致的混合液體，通過泵和流量計精確控制上述混合液體的流量，從而與涂覆劑生產過程中的后續環節相互配合，具有有益的技術效果。
【IPC分類】B01F15/02
【公開號】CN104984688
【申請號】CN201510343181
【發明人】趙迎輝
【申請人】合肥邁拓新材料技術有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月19日