壓縮氣體除水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種化工生產設備，具體涉及一種壓縮氣體除水裝置。
【背景技術】
[0002]PE是聚乙烯塑料，最基礎的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130°C，相對密度為0.941?0.960?它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。
[0003]在PE管的生產過程中，生產設備需要使用壓縮氣體，經壓縮機出來的壓縮氣體含有大量的水份，含有較多水份的壓縮氣體極易損壞生產設備，特別是損壞生產設備中的氣動機構和電子閥門。不但會影響PE管的產品質量，還降低了設備的使用壽命。現行的除水裝置，大多采用吸附劑吸收壓縮氣體中的水份，使用一段時間后，就會因為吸附劑吸水過多而失效，需要經常進行更換，間接提高了工人的勞動強度。通過吸附劑除去壓縮氣體中的水份不能從根本上解決問題，不利于對設備的長期保護。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種壓縮氣體除水裝置，改變傳統采用吸附劑的除水方式，可以長期使用并且不用人工進行維護。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案是:壓縮氣體除水裝置，包括固定支架，固定支架上固定有一個豎向設置的分離筒，所述分離筒的底部開設有一個主排水口和一個進氣口，所述分離筒的頂部設置有一個出氣口，所述分離筒內部設置了傾斜的分離板，所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接，所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口 ；所述分離板的上方固定有冷凝管，所述冷凝管包括進水管和出水管，所述進水管和出水管伸出分尚筒。
[0006]采用上述技術方案時，通過進氣口將壓縮氣體輸入到分離筒中，由于分離筒中分布了傾斜的分離板，通過分離板將分離筒進行了分割，使得壓縮氣體進入分離筒后被分離板強制阻擋，只能沿著分離板向上運動。一方面，分離板阻礙了壓縮氣體的運動，迫使壓縮氣體與分離板進行摩擦，將壓縮氣體中的水份分離出來；另一方面，分離板的上方固定有冷凝管，在冷凝管中通入冷卻水，對分離板進行降溫，使得壓縮氣體中的水份會凝結在分離板上形成水滴。最終，通過分離筒底部的主排水口將凝結的液態水排出，達到分離的目的。由于本發明摒棄了傳統的吸附劑除水的方式，不需要更換吸附劑，使得整個除水裝置能夠連續運行，并且減少了維護的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。
[0007]進一步，所述分離筒的底部呈漏斗狀。將底部設置成漏斗狀，能夠將匯集在底部的液態水集合到漏斗狀的口部，便于集中排放，防止底部的水份殘留。
[0008]進一步，所述分離板設置三個，所述分離板傾斜向上的一端靠近上方相鄰的分離板傾斜向下的一端。設置多個分離板，克服了單個的分離板分離效果差，存在分離不徹底的冋題。
[0009]進一步，所述分離板與分離筒固定連接處開有次排水口。設置次排水口，能夠通過次排水口將堆積在分離板與分離筒固定連接處的液態水排出，防止過多堆積的液態水影響除水的效果。
[0010]進一步，所述冷凝管的進水管和出水管均位于所在分離板的傾斜向上的一端。該設置，將冷凝管的進水管和出水管布置在分離板的同一端上，便于同冷卻水管道進行連接和安裝。再者，將進水管和出水管布置在分離板的傾斜向上的一端，能夠防止與次排水口發生干涉，便于進行位置的布置和安裝。
[0011]進一步，所述冷凝管的進水管位于所在分離板的傾斜向上的一端，所述冷凝管的出水管位于所在分離板的傾斜向下的一端。上述設置，通過傾斜設置分離板，將進水管布置在分離板的傾斜向上的一端，使得冷卻水能夠利用重力，加速流經分離板，增加單位時間內冷卻水的流量，從而提高了熱交換的效率，提高壓縮氣體中水份的分離效果。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明壓縮氣體除水裝置實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中分離板的俯視結構示意圖；
圖3是實施例2中分離板的俯視結構示意圖。
[0013]附圖標記:固定支架1，分離筒2，主排水口 3，進氣口 4，分離板5，冷凝管51，進水管52，出水管53，出氣口 6，次排水口 31。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1和圖2所示，本發明壓縮氣體除水裝置，包括固定支架1，固定支架I上固定有一個分尚筒2，分尚筒2豎向設置，分尚筒2的底部呈漏斗狀。在分尚筒2的底部開設有一個主排水口 3，在主排水口 3的旁邊開有一個進氣口 4。將底部設置成漏斗狀，能夠將匯集在底部的液態水集合到漏斗狀的口部，便于集中排放，防止底部的水份殘留。在分離筒2內部，交替設置了三個傾斜的分離板5，分離板5的傾斜角度為20°。分離板5傾斜向下的一端與分離筒2固定連接，在分離板5傾斜向上的一端與分離筒2之間形成一個氣體通道口。并且分離板5交替設置，即分離板5傾斜向上的一端與上一塊分離板5傾斜向下的一端靠近。分離板5的上方固定有冷凝管51，冷凝管51包括進水管52和出水管53，進水管52和出水管53伸出分離筒2。冷凝管51的進水管52和出水管53均位于所在分離板5的傾斜向上的一端。該設置，將冷凝管5的進水管52和出水管53布置在分離板5的同一端上，便于同冷卻水管道進行連接和安裝。再者，將進水管52和出水管53布置在分離板5的傾斜向上的一端，能夠防止與次排水口 31發生干涉，便于進行位置的布置和安裝。在分離筒2的頂部設置有一個出氣口 6，出氣口 6用于排出經過除水的壓縮氣體。另外，在每個分離板5與分離筒2固定連接處都開有次排水口 31，用于排出沉積在分離板5上的液態水。設置次排水口 31，能夠通過次排水口 31將堆積在分離板5與分離筒2固定連接處的液態水排出，防止過多堆積的液態水影響除水的效果。
[0015]本發明中，通過進氣口 4將壓縮氣體輸入到分離筒2中，由于分離筒2中分布了傾斜的分離板5，通過分離板5將分離筒2進行了分割，使得壓縮氣體進入分離筒2后被分離板5強制阻擋，只能沿著分離板5向上運動。一方面，分離板5阻礙了壓縮氣體的運動，迫使壓縮氣體與分離板5進行摩擦，將壓縮氣體中的水份分離出來；另一方面，分離板5的上方固定有冷凝管51，在冷凝管51中通入冷卻水，對分離板5進行降溫，使得壓縮氣體中的水份會凝結在分離板5上形成水滴。最終，通過分離筒2底部的主排水口 3將凝結的液態水排出，達到分離的目的。由于摒棄了傳統的吸附劑除水的方式，不需要更換吸附劑，使得整個除水裝置能夠連續運行，并且減少了維護的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。
[0016]實施例2
如圖3所示，冷凝管51的進水管52位于所在分離板5的傾斜向上的一端，冷凝管51的出水管53位于所在分離板5的傾斜向下的一端。上述設置，通過傾斜設置分離板5，將進水管52布置在分離板5的傾斜向上的一端，使得冷卻水能夠利用重力，加速流經分離板5，增加單位時間內冷卻水的流量，從而提高了熱交換的效率，提高壓縮氣體中水份的分離效果。
[0017]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.壓縮氣體除水裝置，包括固定支架，固定支架上固定有一個豎向設置的分離筒，所述分離筒的底部開設有一個主排水口和一個進氣口，所述分離筒的頂部設置有一個出氣口，其特征是，所述分離筒內部設置了傾斜的分離板，所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接，所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口 ；所述分離板的上方固定有冷凝管，所述冷凝管包括進水管和出水管，所述進水管和出水管伸出分離筒。2.根據權利要求1所述的壓縮氣體除水裝置，其特征是，所述分離筒的底部呈漏斗狀。3.根據權利要求1所述的壓縮氣體除水裝置，其特征是，所述分離板設置三個，所述分離板傾斜向上的一端靠近上方相鄰的分離板傾斜向下的一端。4.根據權利要求1或3所述的壓縮氣體除水裝置，其特征是，所述分離板與分離筒固定連接處開有次排水口。5.根據權利要求4所述的壓縮氣體除水裝置，其特征是，所述冷凝管的進水管和出水管均位于所在分離板的傾斜向上的一端。6.根據權利要求4所述的壓縮氣體除水裝置，其特征是，所述冷凝管的進水管位于所在分離板的傾斜向上的一端，所述冷凝管的出水管位于所在分離板的傾斜向下的一端。
【專利摘要】本發明壓縮氣體除水裝置，設置了分離筒，分離筒上開設了主排水口、進氣口、出氣口。通過進氣口將壓縮氣體輸入到分離筒中，由于分離筒中分布了傾斜的分離板，通過分離板將分離筒進行了分割，使得壓縮氣體進入分離筒后被分離板強制阻擋，只能沿著分離板向上運動。一方面，分離板阻礙了壓縮氣體的運動，迫使壓縮氣體與分離板進行摩擦，將壓縮氣體中的水份分離出來；另一方面，分離板的上方固定有冷凝管，在冷凝管中通入冷卻水，對分離板進行降溫，使得壓縮氣體中的水份會凝結在分離板上形成水滴。最終，通過分離筒底部的主排水口將凝結的液態水排出，達到分離的目的。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN104984619
【申請號】CN201510366407
【發明人】廖世剛
【申請人】重慶同申元農業發展有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月29日