一種高效恒溫防凍液過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于防凍液生產設備技術領域，尤其是一種高效恒溫防凍液過濾裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，新材料，新工藝的采用及發動機結構的改進，現代車用發動機一個顯著的特點就是運行溫度高，正常的工作溫度上限一般都超過100°c，如果發動機的水箱全部注水，當發動機溫度達到100°c時水就會沸騰，俗稱“開鍋”。而當冷卻水在溫度低于(TC時會因結冰而影響正常工作，甚至會凍裂缸體等機件。另外，水具有腐蝕性，在使用過程中會產生水垢而影響冷卻效果，因此在這種情況下需要一種特殊的冷卻媒介一防凍液。防凍液已經成為設備的發動機正常運轉不可缺少的散熱介質。
[0003]防凍液的冰點較低，沸點可以達到120攝氏度，在溫度較低的環境中不會結冰，因而在寒冷冬季停車時，其能夠防止自身結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或氣缸蓋，而在夏季溫度較高時，則能有效防沸，避免出現開鍋現象。防凍液的質量直接影響設備的性能和使用壽命。
[0004]然而，防凍液中有防垢劑和清洗劑，在使用中，防凍液容易變濁、變稠、甚至變色、變味，嚴重時堵水管、水道或沉淀在水箱下部彎管接頭部位造成散熱不良，致使防凍液不能循環造成發動機溫度過高。為防止這種現象的發生，需要采用防凍液過濾裝置對防凍液進行過濾，過濾后的防凍液用得時間相對要長一些。
[0005]但是，現有技術中的防凍液的過濾裝置大都不具有恒溫功能，當防凍液過濾裝置在過濾防凍液時，長時間工作會導致內部或外部環境的溫度升高；或者，當室外的環境溫度較高或較低時，不僅會影響過濾裝置對防凍液的過濾效果，影響了過濾的速率等，而且溫度的變化還會對防凍液的物理化學性質產生不良的影響，提高了生產成本，消耗了大量的人力及物力，給防凍液的制備及使用帶來了極大的不便。另外，現有技術中的過濾裝置的過濾效果不是十分理想。
[0006]而且，現有技術中防凍液過濾裝置內的底部大都為平面狀，當長時間使用該過濾裝置后，不僅會在底部堆積大量的殘留物，給過濾裝置的清洗帶來了極大的不便，縮短了該過濾裝置的使用壽命，也浪費了大量的防凍液，造成了能源的浪費；而且，過濾之后的防凍液從出油管流出也極為不便，速度緩慢，降低了工作效率。
【發明內容】
[0007]本發明在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、使用方便、成本低廉、過濾效果好、延長了使用壽命、節約了原料的高效恒溫防凍液過濾裝置。
[0008]本發明通過以下技術方案實現:
[0009]一種高效恒溫防凍液過濾裝置，包括外殼、過濾內腔、濾網、進油管和出油管，所述過濾內腔制于外殼內部，過濾內腔內橫向安裝有與過濾內腔的橫截面相吻合的濾網，所述進油管與過濾內腔頂部相連通設于外殼的頂部，所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部，所述外殼為一體結構，所述過濾內腔與外殼之間的外殼為夾層結構，在夾層內同軸固裝有一水循環套筒，該水循環套筒與外側的外殼及過濾內腔側的外殼均設有間隙，可貫通，并可通循環水，水循環套筒里側與過濾內腔側的外殼之間連通循環水的進水管，水循環套筒外側與外殼之間連通循環水的出水管，該進水管連通設于外殼的頂部，該出水管連通設于外殼的底部；所述過濾內腔的底部為弧形形狀；所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部的中部。
[0010]而且，所述濾網的安裝數量為3?10個，各濾網為平行設置，濾網之間的距離為50mm ?90mmo
[0011]而且，所述進油管與出油管制在不同側；所述進水管與出水管制于同一側。
[0012]而且，所述外殼及其夾層的材質為不銹鋼。
[0013]本發明的優點及積極效果是:
[0014]1、本裝置結構簡單、使用方便，由于該裝置的外殼為夾層結構，在夾層結構之間設置一水循環套筒、進水管及出水管，使得在使用該過濾裝置進行過濾時時，可以向該夾層內通過循環水，可以對該過濾內腔內的防凍液進行升溫或降溫或者保證該防凍液的溫度保持恒定，從而保證了防凍液的物理化學性質不會由于溫度的變化而發生變質，保證了防凍液的使用效果，提高了該裝置的工作效率。同時，由于該過濾內腔的底部為弧形形狀，所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部的中部，這樣過濾完畢后的防凍液會沿弧形形狀的過濾內腔的底部向下流動，從而通過重力作用下通過弧形形狀中部設置的出油管流出，提高了防凍液的流出速度，提高了工作效率；同時，防凍液也不會有殘留，有效地節約了資源，降低了生產成本。
[0015]2、本裝置的濾網的安裝數量3?10個，各濾網為平行設置，濾網之間的距離為50mm?90mm,提高了該過濾裝置的過濾效果。
[0016]3、本裝置的進油管與出油管制在不同側；所述進水管與出水管制于同一側，該結構的設置提高了該過濾裝置的過濾效率，縮短了過濾時間，提高了該過濾裝置的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構連接示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖并通過具體實施對本發明專利作進一步闡述，實施例是描述性的，非限定性，不能以此限定本發明專利的保護范圍。
[0019]一種高效恒溫防凍液過濾裝置，如圖1所示，包括外殼1、過濾內腔4、濾網5、進油管7和出油管9，所述過濾內腔制于外殼內部，過濾內腔內橫向安裝有與過濾內腔的橫截面相吻合的濾網，用以對防凍液進行過濾；所述進油管與過濾內腔頂部相連通設于外殼的頂部，所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部。
[0020]本發明的創新點在于:
[0021]⑴所述外殼為一體結構，所述過濾內腔與外殼之間的外殼為夾層結構，在夾層2內同軸固裝有一水循環套筒3，該水循環套筒與外側的外殼及過濾內腔側的外殼均設有間隙，可貫通，并可通循環水，水循環套筒里側與過濾內腔側的外殼之間連通循環水的進水管6，水循環套筒外側與外殼之間連通循環水的出水管8，該進水管連通設于外殼的頂部，該出水管連通設于外殼的底部。外殼及其夾層的材質可以選用不銹鋼。所述過濾內腔的底部為弧形形狀10，所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部的中部。
[0022]由于該裝置的外殼為夾層結構，在夾層結構之間設置一水循環套筒、進水管及出水管，使得在使用該過濾裝置進行過濾時時，可以向該夾層內通過循環水，可以對該過濾內腔內的防凍液進行升溫或降溫或者保證該防凍液的溫度保持恒定，從而保證了防凍液的物理化學性質不會由于溫度的變化而發生變質，保證了防凍液的使用效果，提高了該裝置的工作效率。同時，由于該過濾內腔的底部為弧形形狀，所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部的中部，這樣過濾完畢后的防凍液會沿弧形形狀的過濾內腔的底部向下流動，從而通過重力作用下通過弧形形狀中部設置的出油管流出，提高了防凍液的流出速度，提高了工作效率；同時，防凍液也不會有殘留，有效地節約了資源，降低了生產成本。
[0023]⑵所述濾網的安裝數量為3?10個，各濾網為平行設置，濾網之間的距離為50mm?90mm，由于濾網的安裝數量明顯增加了，提高了該過濾裝置的過濾效果。
[0024]⑶所述進油管與出油管制在不同側；所述進水管與出水管制于同一側。該結構的設置提高了該過濾裝置的過濾效率，縮短了過濾時間，提高了該過濾裝置的工作效率。
[0025]本發明未詳細說明的內容為本領域技術人員公知常識。
【主權項】
1.一種高效恒溫防凍液過濾裝置，包括外殼、過濾內腔、濾網、進油管和出油管，所述過濾內腔制于外殼內部，過濾內腔內橫向安裝有與過濾內腔的橫截面相吻合的濾網，所述進油管與過濾內腔頂部相連通設于外殼的頂部，所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部，其特征在于:所述外殼為一體結構，所述過濾內腔與外殼之間的外殼為夾層結構，在夾層內同軸固裝有一水循環套筒，該水循環套筒與外側的外殼及過濾內腔側的外殼均設有間隙，可貫通，并可通循環水，水循環套筒里側與過濾內腔側的外殼之間連通循環水的進水管，水循環套筒外側與外殼之間連通循環水的出水管，該進水管連通設于外殼的頂部，該出水管連通設于外殼的底部；所述過濾內腔的底部為弧形形狀；所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部的中部。2.根據權利要求1所述的高效恒溫防凍液過濾裝置，其特征在于:所述濾網的安裝數量為3?10個，各濾網為平行設置，濾網之間的距離為50mm?90mm。3.根據權利要求1所述的高效恒溫防凍液過濾裝置，其特征在于:所述進油管與出油管制在不同側；所述進水管與出水管制于同一側。4.根據權利要求1所述的高效恒溫防凍液過濾裝置，其特征在于:所述外殼及其夾層的材質為不銹鋼。
【專利摘要】本發明涉及一種高效恒溫防凍液過濾裝置，包括外殼、過濾內腔、濾網、進油管和出油管，所述過濾內腔與外殼之間的外殼為夾層結構，在夾層內同軸固裝有一水循環套筒，水循環套筒里側與過濾內腔側的外殼之間連通循環水的進水管，水循環套筒外側與外殼之間連通循環水的出水管，所述過濾內腔的底部為弧形形狀；所述出油管與過濾內腔底部相連通設于外殼底部的中部。本裝置結構簡單、使用方便，可以對該過濾內腔內的防凍液進行升溫或降溫或者保證該防凍液的溫度保持恒定；過濾完畢后的防凍液會沿弧形形狀的過濾內腔的底部向下流動，提高了防凍液的流出速度，提高了工作效率，有效地節約了資源，降低了生產成本。
【IPC分類】B01D29/03, B01D35/18, B01D29/56
【公開號】CN104971532
【申請號】CN201410146079
【發明人】李剛
【申請人】桑德蘭（天津）科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月14日