一種流線型立體噴射塔板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型流線型立體噴射塔板結構，屬工業設備技術領域。
【背景技術】
[0002]塔設備作為氣液和液液之間進行傳質和傳熱的重要設備，廣泛用于石化、煉油、化月巴、精細化工、農藥、醫藥、環保等行業的物質分離，涉及蒸(精)餾、吸收、解吸、萃取等化工單元操作。塔設備的好壞對產品質量起決定性作用，其中塔板是關鍵性因素。據統計，塔設備的投資費用占化工和石化工程總投資的25%，占能耗的40%。由此可見，改進塔設備對化工及其相關領域的生產過程的順利進行，以及產品質量和產量起著十分重要的作用，對降低能耗，降低生產成本和提高企業競爭力有著重大的實際意義。塔板分為填料塔和板式塔，其中板式塔包括篩孔、浮閥、立體塔板等多種結構，板式塔與填料塔相比具有操作彈性大、穩定可靠、塔板易清洗等優點，廣泛用于實際生產之中。
[0003]立體型塔板是近年發展較快的一種塔板，其傳質作用空間是立體的，操作工況為氣液并流噴射型。隨著對節能減排的要求提高，節能成了立體塔板的發展趨勢。噴射型塔板在液相為分散相、氣相為連續相狀態下進行操作，傳質面積擴大了許多，同時氣體不再由板上液層通過，因而壓力降大大降低。這類塔板一般又具有氣體分離的結構，可保證在很高的氣速和液體充分分散的情況下，很好地進行氣液分離，以減少霧沫夾帶，并提供新的傳質面積。近期研宄表明，噴射型塔板的優點是很明顯的，可以認為液體分散型塔板是以后新型塔板的重要發展方向。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種用于石油化工生產中氣液傳質操作的一種新型流線型立體噴射塔板，本發明主要解決的問題是減小板壓降、減少霧沫夾帶、減少泡沫生成，從而提高塔板效率減小能耗。
[0005]本發明的目的通過如下技術方案實現，在塔板上開有矩形升氣孔，在升氣孔上方裝有帽罩，帽罩的迎液面的流線型導流板與塔板之間有底隙，液體通過底隙進入帽罩，氣體通過升氣孔進入帽罩，實現氣體與液體的接觸；本發明在原有的流線型立體噴射塔板的基礎上，向外延伸導流板包括沿導流板方向的延伸和垂直導流板方向的橫向延伸，以形成具有分離作用的分離板，以減少霧沫夾帶量和增加氣液分離的效率；在導流板和噴射板之間留有空隙形成頂隙，以減少氣液通過的阻力，從而降低板壓降，提高傳質效率。
[0006]其中導流板沿導流方向延伸的長度為0~150mm;導流板的兩側分別沿橫向延伸的長度為0~100mm ;導流板與噴射板之間的頂隙為0~80mmo
[0007]本發明與現有技術相比具有如下優點:
1，導流板外伸形成的分離板，使從帽罩噴出的氣體和液體繞流避免直接噴出，使氣液分離有利于減少霧沫夾帶，提高氣液分離的效率，可以有效的提高塔板效率；
2，導流板與噴射板之間留有頂隙，減少了氣液通過的阻力，有利于減小板壓降，可以有效的減小塔板的能耗。
【附圖說明】
[0008]圖1位依據本發明所提出的一種新型流線型立體噴射塔板的垂直布置結構示意圖；
圖2為依據本發明所提出的一種新型流線型立體噴射塔板在塔板上排布示意圖；
圖3位依據本發明所提出的一種新型流線型立體噴射塔板的帽罩的結構示意圖；
圖4為依據本發明型所提出的一種新型流線型立體噴射塔板帽罩的整體排布的縱斷面結構示意圖。
[0009]其中，I一導流板沿橫向延伸部分，2—導流板沿導流方向延伸部分，3—頂隙，4一噴射板，5—側擋板，6—底隙，7—升氣孔，8—帽罩，9一塔板，10—降液管，11一塔壁，12—下一層降液管，13-導流板主體部分。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖詳細描述依據本發明所提出的流線型立體噴射塔板的具體結構。
[0011]流線型立體噴射塔板的結構，如圖1、圖2所示，在塔壁11內裝有降液管10和水平塔板9，塔板9上開有升氣孔7，升氣孔7的上方裝有帽罩8，帽罩8與塔板9之間留有空隙6，帽罩兩側有側擋板5和噴射板4。帽罩的結構如圖3所示，帽罩8呈帶曲面的立體結構；帽罩8的導流板主體部分13呈流線型，帽罩8的側擋板5與塔板9垂直，帽罩8的前方的噴射板4開有噴射孔和液體收集槽，噴射板4與塔板9有一定夾角，夾角的大小為45°?90°，導流板主體部分13向外延伸包括導流板延伸橫向部分I和導流板延伸沿導流方向部分2其共同組成完整的導流板。
[0012]工作時液體有上層水平塔板流下，并通過降液管10流入本層塔板9，并沿本層塔板9向下層降液管12方向流動，上升的氣體通過矩形升氣孔7進入帽罩8，將從底隙6進入帽罩8的液體提升、拉膜然后一起從噴射板4噴射孔噴出，噴出的液體落在本層塔板9上，氣體則上升進入上一層塔板，上升的過程通過導流板沿橫向延伸部分I和導流板沿導流方向延伸部分2實現氣液分離；在帽罩內部碰撞到帽罩比的液體沿噴射板4通過液體收集槽流出到塔板9 ;從而實現氣體與液體的接觸以實現傳質與傳熱。
【主權項】
1.一種新型流線型立體噴射塔板，是塔內裝有水平塔板，在塔板上開有矩形升氣孔，升氣孔在塔板上成排排列，在升氣孔的上方裝有帽罩，帽罩的迎流方向為流線型導流板，帽罩與塔板之間有底隙，帽罩的背流方向為與塔板有一定夾角的噴射板，噴射板的開孔方向與液體流動方向相同，在噴射板上開有噴射孔和液體收集槽，帽罩兩側為側擋板，其特征在于:導流板有主體部分、導流板沿橫向延伸部分和導流板沿導流方向延伸部分共同組成，導流板與噴射板之間留有頂隙。2.如權利要求書I所述的一種新型流線型立體噴射塔板，其特征在于:導流板沿導流方向延伸部分的延伸長度為0~150_，寬度與導流板主體一致。3.如權利要求書1、2所述的一種新型流線型立體噴射塔板，其特征在于:導流板沿橫向延伸部分的兩側獨立延伸寬度為0~100mm。4.如權利要求書1、2所述的一種新型流線型立體噴射塔板，其特征在于:導流板與噴射板的間隙即頂隙的大小為0~80mm。
【專利摘要】本發明涉及一種新型流線型立體噴射傳質塔板，該塔板包括殼體、水平塔板和降液管，水平塔板上開有按規律排列的矩形升氣孔升氣孔對應位置的水平塔板上按有流線型帽罩，所述的流線型帽罩由流線型導流板、噴射板和側擋板組成，在帽罩的導流板和水平塔板之間留有底隙，在噴射板上開有噴射孔和液體收集槽；其特征在于：導流板有主體部分、導流板沿橫向延伸部分和導流板沿導流方向延伸部分組成，導流板與噴射板之間留有頂隙。
【IPC分類】B01D3/18, B01D53/18
【公開號】CN104971512
【申請號】CN201510462652
【發明人】康進科
【申請人】康進科
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月31日