一種用于金屬構件的涂膠工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑模板領域，更具體地說，涉及一種用于金屬構件的涂膠工藝。
【背景技術】
[0002]在復合材料建筑模板體系中，通常使用金屬構件與模板連接從而對模板進行加固，但是在澆筑水泥時，由于金屬構件與水泥直接接觸，固化后的水泥和金屬構件會粘結，金屬構件很難脫模，若采用撬棍將其剝離，則金屬構件產生會變形，影響其使用壽命。現有技術通常是每次在模板拼接后進行澆筑前在金屬構件與水泥的接觸面上噴上脫模劑以防粘結，但這樣操作不僅過程繁瑣，耗費的成本高，且脫模劑會對水泥墻面質量有一定損壞，影響水泥墻面質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題，在于提供一種用于金屬構件的涂膠工藝，通過在金屬構件加工時將其與水泥的接觸面上涂膠，防止粘結，方便脫模，不僅能承受施工使用時的撞擊和刮擦不損壞，而且能省去每次涂脫模劑的人工和脫模劑費用，減少脫模劑對水泥墻面的影響，節約成本，提高工效和水泥墻面質量。
[0004]本發明是這樣實現的:一種用于金屬構件的涂膠工藝，包括:
[0005]步驟10、將復數個金屬構件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構件需要涂膠的表面朝上；
[0006]步驟20、輸送線將各所述金屬構件一一輸送至末端并固定；
[0007]步驟30、卡爪依次將固定在輸送線末端的各所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位；
[0008]步驟40、涂膠機械手依次在定位好的各所述金屬構件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來回移動，完成涂月父;
[0009]步驟50、將完成涂膠的所述金屬構件輸送至烘箱內進行干燥固化。
[0010]較佳的，所述步驟40進一步具體為，所述涂膠機械手的膠閥每次只對一定位好的所述金屬構件需要涂膠的表面分多管路進行涂膠。
[0011]較佳的，所述涂膠的厚度為0.1?0.2mm。
[0012]較佳的，所述步驟30進一步具體為，卡爪將各所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位并使得各所述金屬構件之間的間距增大50mm。
[0013]本發明具有如下優點:
[0014]1、直接在金屬構件加工時對其與水泥接觸的表面進行涂膠，膠層不與水泥反應，防止金屬構件與水泥粘結，方便水泥固化后脫模，能承受施工使用時的撞擊和刮擦不損壞，可反復使用20-30次，節約成本，提高工效，保證水泥墻面質量；
[0015]2、涂膠機械手的膠閥下分多管路對金屬構件需要涂膠的表面同時涂膠，能保證涂月父均勾，并提尚涂妝效率。
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0017]圖1為本發明方法執行流程圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1，本發明一種用于金屬構件的涂膠工藝，包括:
[0019]步驟10、將復數個金屬構件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構件需要涂膠的表面(所述金屬構件需要涂膠的表面即為金屬構件要與水泥接觸的表面)朝上；
[0020]步驟20、輸送線將各所述金屬構件一一輸送至末端并固定；
[0021]步驟30、卡爪依次將固定在輸送線末端的所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位；
[0022]步驟40、涂膠機械手依次在定位好的所述金屬構件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來回移動，完成涂月父;
[0023]步驟50、將完成涂膠的所述金屬構件輸送至烘箱內進行干燥固化(一般由輸送帶將金屬構件輸送至溫度為60-80°C的烘箱內進行干燥固化5-10min)。
[0024]所述步驟40中，所述涂膠機械手的膠閥每次只對一定位好的所述金屬構件需要涂膠的表面分多管路進行涂膠(即當一所述金屬構件被涂膠時，其他所述金屬構件處于等待狀態)。膠閥下分多管路對金屬構件進行涂膠，能保證涂膠均勻，并提高涂膠效率。
[0025]所述涂膠的厚度為0.1?0.2mm。
[0026]所述步驟30進一步具體為，卡爪將各所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位并使得各所述金屬構件之間的間距增大50mm。這樣能方便涂膠機械手的操作。
[0027]本發明直接在金屬構件加工時對其與水泥接觸的表面進行涂膠，膠層不與水泥反應，能防止金屬構件與水泥粘結，方便水泥固化后脫模，同時能承受施工使用時的撞擊和刮擦不損壞，避免了每次涂脫模劑的人工和脫模劑費用，減少脫模劑對水泥墻面的影響，節約成本，提高工效，保證水泥墻面質量。
[0028]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發明的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本發明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發明的權利要求所保護的范圍內。
【主權項】
1.一種用于金屬構件的涂膠工藝，其特征在于:包括如下步驟: 步驟10、將復數個金屬構件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構件需要涂膠的表面朝上； 步驟20、輸送線將各所述金屬構件一一輸送至末端并固定； 步驟30、卡爪依次將固定在輸送線末端的各所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位； 步驟40、涂膠機械手依次在定位好的各所述金屬構件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來回移動，完成涂月父; 步驟50、將完成涂膠的所述金屬構件輸送至烘箱內進行干燥固化。2.根據權利要求1所述的一種用于金屬構件的涂膠工藝，其特征在于:所述步驟40進一步具體為，所述涂膠機械手的膠閥每次只對一定位好的所述金屬構件需要涂膠的表面分多管路進行涂膠。3.根據權利要求2所述的一種用于金屬構件的涂膠工藝，其特征在于:所述涂膠的厚度為0.1?0.2mm。4.根據權利要求1所述的一種用于金屬構件的涂膠工藝，其特征在于:所述步驟30進一步具體為，卡爪將各所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位并使得各所述金屬構件之間的間距增大50mm。
【專利摘要】本發明提供一種用于金屬構件的涂膠工藝，包括：將復數個金屬構件等間隔放置在輸送線上，且將各所述金屬構件需要涂膠的表面朝上；輸送線將各所述金屬構件一一輸送至末端并固定；卡爪依次將固定在輸送線末端的所述金屬構件抓取到涂膠機上夾緊定位；涂膠機械手依次在定位好的所述金屬構件需要涂膠的表面上沿涂膠路徑來回移動，完成涂膠；將完成涂膠的所述金屬構件輸送至烘箱內進行干燥固化。本發明的優點在于，能防止金屬構件與水泥粘結，方便水泥固化后脫模，同時能承受施工使用時的撞擊和刮擦不損壞，節約成本，提高工效，保證水泥墻面質量。
【IPC分類】B05D7/14, B05C13/00
【公開號】CN104959293
【申請號】CN201510300594
【發明人】吳冬生, 陳威, 黃兆年, 周劍華
【申請人】福建海源新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月4日