一種碳酸鈣造粒機流體混合接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種流體混合接頭，更確切地說，是一種碳酸鈣造粒機流體混合接頭。
【背景技術】
[0002]碳酸鈣造粒機是一種在工業生產上使用比較普遍的工業設備，具有較為廣闊的應用前景。但是，目前普遍使用的碳酸鈣造粒機流體混合接頭混合效率不高。
【發明內容】
[0003]本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種混合效率較高的碳酸鈣造粒機流體混合接頭。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種碳酸鈣造粒機流體混合接頭，包含一底座，在所述的底座上設有一混料腔，在所述的混料腔上設有一第一入料管和一第二入料管，在所述的混料腔的頂部還設有一加壓腔，在所述的加壓腔上設有一排出管和一加壓旋鈕。
[0005]作為本發明較佳的實施例，所述的混料腔和底座一體成型。
[0006]作為本發明較佳的實施例，所述的排出管的表面設有防滑螺紋。
[0007]由于本發明的碳酸鈣造粒機流體混合接頭將底座和混料腔制成一個整體，材料通過兩個入料管輸入后混合，并通過設置在混料腔上部的加壓腔加壓，然后通過排出管排出，整個過程時間較短，從而大大提高了碳酸鈣造粒機流體混合接頭的混合效率。
[0008]
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發明的碳酸鈣造粒機流體混合接頭的立體結構示意圖；
圖2為圖1中的碳酸鈣造粒機流體混合接頭的立體結構示意圖，此時為另一視角。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發明提供了一種混合效率較高的碳酸鈣造粒機流體混合接頭。
[0014]如圖1、圖2所示，一種碳酸鈣造粒機流體混合接頭I，包含一底座3，在所述的底座3上設有一混料腔2，在所述的混料腔2上設有一第一入料管4和一第二入料管5，在所述的混料腔2的頂部還設有一加壓腔6，在所述的加壓腔6上設有一排出管7和一加壓旋鈕8。
[0015]如圖1、圖2所示，所述的混料腔2和底座3 —體成型。
[0016]如圖1、圖2所示，所述的排出管7的表面設有防滑螺紋。
[0017]該發明的碳酸鈣造粒機流體混合接頭將底座和混料腔制成一個整體，材料通過兩個入料管輸入后混合，并通過設置在混料腔上部的加壓腔加壓，然后通過排出管排出，整個過程時間較短，從而大大提高了碳酸鈣造粒機流體混合接頭的混合效率。
[0018]以上僅僅以一個實施方式來說明本發明的設計思路，在系統允許的情況下，本發明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0019]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種碳酸鈣造粒機流體混合接頭(I )，包含一底座(3)，其特征在于，在所述的底座(3)上設有一混料腔(2)，在所述的混料腔(2)上設有一第一入料管(4)和一第二入料管(5)，在所述的混料腔(2)的頂部還設有一加壓腔(6)，在所述的加壓腔(6)上設有一排出管(7)和一加壓旋鈕(8)。2.根據權利要求1所述的碳酸鈣造粒機流體混合接頭，其特征在于，所述的混料腔(2)和底座(3)—體成型。3.根據權利要求2所述的碳酸鈣造粒機流體混合接頭，其特征在于，所述的排出管(7)的表面設有防滑螺紋。
【專利摘要】本發明公開了一種碳酸鈣造粒機流體混合接頭，包含一底座，在所述的底座上設有一混料腔，在所述的混料腔上設有一第一入料管和一第二入料管，在所述的混料腔的頂部還設有一加壓腔，在所述的加壓腔上設有一排出管和一加壓旋鈕，所述的混料腔和底座一體成型,所述的排出管的表面設有防滑螺紋。由于本發明的碳酸鈣造粒機流體混合接頭將底座和混料腔制成一個整體，材料通過兩個入料管輸入后混合，并通過設置在混料腔上部的加壓腔加壓，然后通過排出管排出，整個過程時間較短，從而大大提高了碳酸鈣造粒機流體混合接頭的混合效率。
【IPC分類】B01J2/00, B01F13/06
【公開號】CN104923123
【申請號】CN201510294416
【發明人】朱德仲
【申請人】朱德仲
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日