彈性體波紋濾管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣固及氣液過濾件結構設計的技術領域，尤其涉及一種彈性體波紋濾管。
【背景技術】
[0002]目前，對于粉塵過濾，多采用袋式除塵器。所述袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，其所采用的濾管一般為布袋結構的濾袋，所述濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含雜氣體進行過濾，當含雜氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾袋時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
[0003]現有的濾袋結構的濾管，其材質均為聚合物，加工工序復雜，對工藝要求較高，平均使用壽命在3年以下。其使用壽命多受過濾風速、溫度、介質特性、清灰壓力影響。本申請人發現市場上現有的布袋濾管主要存在以下問題:
[0004]I)聚合物耐溫受限:PP(聚丙烯)(95 0C ；PE(聚酯)(150 °C ；PPS(聚苯硫醚)(1900C ;P84(聚酰亞胺)彡240°C ;PTFE(聚四氟乙烯)彡250°C。其還受限于水解穩定性、氧化穩定性、耐酸堿性的影響。
[0005]2)現有的布袋濾管(濾袋)，需要袋籠配套作為支撐結構，勢必造成布袋濾管磨損，整體結構安裝也復雜。
[0006]目前市場上的布袋濾管多選用針刺氈濾料，而為了進一步提高過濾效率，還在布袋濾管的表面上涂覆“表面過濾材料”等新型濾料。通常它具有三種不同的類型:將濾料覆以聚四氟乙烯(PTFE)薄膜；對濾料進行涂層；以超細纖維做成濾料的面層。這些后處理工藝提高了布袋濾管的過濾效率，但對于使用壽命沒有明顯的效果。
[0007]因此，本申請人致力于開發一種過濾性能好，使用壽命長，適用性強的彈性體波紋濾管。
【發明內容】
[0008]本發明的目的，就是提出一種過濾性能好，使用壽命長，適用性強的彈性體波紋濾管。
[0009]本發明為解決上述技術問題，提供了一種彈性體波紋濾管，由金屬燒結氈卷制形成圓筒管狀的濾芯，所述濾芯的表面上形成有多條沿軸向延伸布置的凹槽和凸條，所述凹槽和所述凸條相互交替設置在所述濾芯的外管面上，所述凸條為兩個相鄰凹槽的連接部。
[0010]本發明的所述彈性體波紋濾管十分適合應用于氣固、氣液及氣液固分離場合，使用過程中，在含雜氣體沖擊所述凹槽和所述凸條，所述雜流體中的污垢下落或匯聚到所述凹槽中，所述凸條能夠持續保持較好的過濾性能，當所述濾芯納污量達到一定限值時，可以采用逆洗式聲波、振動等方式進行清灰以達到恢復過濾能力的結果。
[0011]較佳的，所述金屬燒結氈由316L不銹鋼纖維制成彈性波紋板片狀物。
[0012]較佳的，所述金屬燒結氈由鐵鉻鋁纖維制成彈性波紋板片狀物。
[0013]較佳的，所述金屬燒結氈由通用濾材+金屬網狀材料復合制成彈性波紋板片狀物。
[0014]較佳的，所述凹槽的底部為圓弧形。
[0015]較佳的，所述凸條的頂部為圓弧形。
[0016]本發明進一步的將所述金屬燒結氈制成彈性波紋板片狀物，并將凹槽及凸條設置為圓弧過渡形態，可以有效防止出現疲勞破損情況。即使在較大內外壓差作用下及徑向明顯出現彈性變形，形成竹節粧形態，內外壓差愈大變形愈大，也不至于出現塑性變形，且當內外壓差消失時能恢復到初始狀態。
[0017]綜上所述，本發明所述的彈性體波紋濾管具有如下的有益效果:
[0018]1、本發明所述的彈性體波紋濾管在采用逆洗清灰或振達清灰時，因為濾芯是低剛度的彈性體，在逆洗氣流及濾芯自身振動雙重作用下，凹槽內的粉塵能夠高效率的剝離濾芯表面。
[0019]2、本發明所述的彈性體波紋濾管很好的解決了濾材的強度疲勞及不易成型的缺點，可以大幅度提升使用壽命及擴展應用場合。
[0020]3、本發明所述的彈性體波紋濾管可勝任采用反吹、脈沖、振動、聲波清灰方式，適用性強。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
[0022]圖1為本發明具體實施例的彈性體波紋濾管的立體結構示意圖。
[0023]圖2為本發明具體實施例的彈性體波紋濾管的橫截面結構示意圖。
[0024]圖3為本發明具體實施例的彈性體波紋濾管的應用狀態示意圖。
[0025]圖4為過濾過程中所述彈性體波紋濾管的橫截面的局部放大示意圖。
[0026]附圖標號說明:
[0027]金屬燒結氈卷1，凹槽2，凸條3。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，本實施例公開了一種彈性體波紋濾管，包括由金屬燒結氈卷I制形成圓筒管狀的濾芯，所述濾芯的表面上形成有多條沿軸向延伸布置的凹槽2和凸條3，凹槽2和凸條3相互交替設置在所述濾芯的外管面上，凸條3為兩個相鄰凹槽2的連接部。
[0029]具體的，本實施例的金屬燒結氈I由316L不銹鋼纖維經過疊壓、粘合或其他工藝制成彈性波紋板片狀物，并將凹槽3的底部和凸條3的頂部均設置為圓弧形，呈現連續圓弧過渡狀，即本實施例所形成的所述彈性波紋板片狀物的橫截面輪廓為連續圓弧過渡的具有一定厚度的線狀波浪形。
[0030]如圖2所示，本實施例可以根據實際情況設置凹槽2和凸條3的具體布置數量、寬度和深度等參數，且金屬燒結氈I還可以選用由鐵鉻鋁纖維等高透氣性金屬燒結材料或通用濾材+金屬網狀材料復合制成彈性波紋板片狀物，此處不再贅述。
[0031]示例性的，結合圖3和圖4所示，本實施例所述的彈性體波紋濾管的具體應用過程如下:
[0032]含雜氣體如圖3所示橫向沖擊本實施例所述的彈性體波紋濾管上的凹槽2和凸條3，所述含雜流體中的污垢下落或如圖4所示匯聚到凹槽2中，圓弧狀的凸條3能夠更好的持續保持較好的過濾性能，對所述含雜氣體進行持續過濾，過濾后的清潔氣體由所述彈性體波紋濾管的內部對外輸出。
[0033]當所述濾芯納污量達到一定限值時，可以采用逆洗式聲波、振動等方式進行清灰以達到恢復過濾能力的結果。因為濾芯是低剛度的彈性體，在逆洗氣流及濾芯自身振動雙重作用下，凹槽2內的粉塵能夠高效率的剝離濾芯表面。本實施例所述的彈性體波紋濾管很好的解決了濾材的強度疲勞及不易成型的缺點，可以大幅度提升使用壽命及擴展應用場合，可勝任采用反吹、脈沖、振動、聲波清灰等方式，適用性強。
[0034]以上述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種彈性體波紋濾管，其特征在于:由金屬燒結氈卷制形成圓筒管狀的濾芯，所述濾芯的表面上形成有多條沿軸向延伸布置的凹槽和凸條，所述凹槽和所述凸條相互交替設置在所述濾芯的外管面上，所述凸條為兩個相鄰凹槽的連接部。2.如權利要求1所述的彈性體波紋濾管，其特征在于:所述金屬燒結氈由316L不銹鋼纖維制成彈性波紋板片狀物。3.如權利要求1所述的彈性體波紋濾管，其特征在于:所述金屬燒結氈由鐵鉻鋁纖維制成彈性波紋板片狀物。4.如權利要求1所述的彈性體波紋濾管，其特征在于:所述金屬燒結氈由通用濾材+金屬網狀材料復合制成彈性波紋板片狀物。5.如權利要求1所述的彈性體波紋濾管，其特征在于:所述凹槽的底部為圓弧形。6.如權利要求1至5任一項所述的彈性體波紋濾管，其特征在于:所述凸條的頂部為圓弧形。
【專利摘要】本發明公開一種彈性體波紋濾管，由金屬燒結氈卷制形成圓筒管狀的濾芯，所述濾芯的表面上形成有多條沿軸向延伸布置的凹槽和凸條，凹槽和凸條相互交替設置在所述濾芯的外管面上，所述凸條為兩個相鄰凹槽的連接部。本發明的所述彈性體波紋濾管十分適合應用于氣固和氣液分離場合，使用過程中，在含雜氣體沖擊所述凹槽和所述凸條，所述含雜氣體中的粉塵下落或匯聚到所述凹槽中，所述凸條能夠持續保持較好的過濾性能，當濾芯納污量達到一定限值時，可以采用逆洗式聲波、振動等方式進行清理污垢以達到恢復過濾能力的結果。本發明還進一步的將金屬燒結氈直接預制成彈性波紋板片狀物，并將凹槽及凸條設置為圓弧過渡形態，可以有效防止出現疲勞破損情況。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號】CN104906885
【申請號】CN201510328845
【發明人】周列, 葉功勝
【申請人】上海銨培化工裝備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月12日