一種自動化油漆涂裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于油漆涂裝領域，尤其涉及一種自動化油漆涂裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內生產企業在進行產品表面涂刷油漆的工藝時，大多采用手動涂油的方式進行生產。在油漆手動涂刷的過程中，工人勞動強度太大，生產速度太慢，用油過多，油層容易產生厚度不均勻，很容易產生不良品。
[0003]采用手工生產的涂刷油漆的工藝方式，已經越來越不適合于現代的工業的生產模式。目前市面上同時也沒有出現一款能實現自動化涂油功能、干燥功能于一體，且能靈活地安裝于自動化生產流水線上的涂油裝置。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中的問題，本發明的目的是提供一種實現自動涂油，加熱干燥，且能靈活地安裝于自動化生產流水線上的自動化油漆涂裝裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:一種自動化油漆涂裝裝置包括設置的手輪、安裝底板、滾珠絲桿、滑板、直線氣缸、軸承、聯軸器、調速電機、氣缸安裝導套、位移傳感器、濕度傳感器、綜合涂油盒；
其中:
安裝底板作為自動化油漆涂裝裝置的基座，其上設置有上安裝底板、滑板導桿、下安裝底板；其中下安裝底板上設置有安裝條形孔用于自動化油漆涂裝裝置的安裝；
滾珠絲桿作為自動化油漆涂裝裝置的傳遞上線運動的部件，通過其上設置的螺釘固定于滑板上同時貫穿于上安裝底板、下安裝底板上安裝的軸承中，滾珠絲桿下端通過聯軸器與固定于下安裝底板上的調速電機相連，滾珠絲桿上端與手輪相連；
直線氣缸用于實現自動化油漆涂裝裝置的前后運動，其通過氣缸安裝導套固定直線氣缸桿于滑板上，直線氣缸桿的一端與綜合涂油盒相連；
綜合涂油盒上部安裝有位移傳感器、濕度傳感器，同時綜合涂油盒上設置有涂油海綿、加熱裝置；
滑板作為承載件起到固定直線氣缸、綜合涂油盒的作用，滑板中貫穿有滾珠絲桿、滑板導桿，滑板導桿用于限制滑板上下運動；
上述結構的自動化油漆涂裝裝置，其工作過程為:
所述綜合涂油盒處于初始位置，當待涂裝工件到預定位置時，位移傳感器檢測到信號反饋給調速電機和直線氣缸，調速電機開始工作，通過聯軸器將運動傳遞到滾珠絲桿上，滾珠絲桿將上下運動傳遞到滑板上，滑板將上下運動傳遞到綜合涂油盒，這樣就實現了涂油的上下運動過程；直線氣缸開始進行前后調整的運動將綜合涂油盒送到前后距離預定的位置；濕度傳感器檢測每次涂油之后，工件表面的濕度情況，將信號反饋給綜合涂油盒，到預定值時啟動綜合涂油盒上設置的加熱裝置，用于快速烘干涂油層。
[0006]優選的方案，所述加熱裝置為熱空氣干燥裝置，所述干燥裝置側面設有熱空氣進口，所述干燥裝置的頂部設有熱空氣出口。利用熱空氣對工件表面進行干燥，可以隨之帶走水蒸汽。
[0007]進一步優選的方案，所述綜合涂油盒為上下左右都安裝有涂油海綿，增加涂油的面積，提高自動化油漆涂裝裝置的涂油能力。
[0008]本發明的自動化油漆涂裝裝置，具有以下優點:
1、自動化油漆涂裝裝置可以根據需要集成安裝于各種需要涂油工序的流水生產線。
[0009]2、自動化油漆涂裝裝置，實現了自動化生產，大大提高了勞動效率。與現有的技術相比，完全代替了人工，大大節約了勞動人員，降低了生產成本。
[0010]3、自動化油漆涂裝裝置，實現了邊生產邊干燥的突破，減少了整個生產的時間，進一步提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明一種自動化油漆涂裝裝置后視結構示意圖；
圖2為本發明一種自動化油漆涂裝裝置前視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1或圖2所示:一種自動化油漆涂裝裝置包括設置的手輪1、安裝底板2、滾珠絲桿3、滑板4、直線氣缸5、軸承6、聯軸器7、調速電機8、氣缸安裝導套9、位移傳感器10、濕度傳感器11、綜合涂油盒12 ；
其中:
安裝底板2作為自動化油漆涂裝裝置的基座，其上設置有上安裝底板21、滑板導桿22、下安裝底板23 ;其中下安裝底板23上設置有安裝條形孔231用于自動化油漆涂裝裝置的安裝；
滾珠絲桿3作為自動化油漆涂裝裝置的傳遞上線運動的部件，通過其上設置的螺釘31固定于滑板4上同時貫穿于上安裝底板21、下安裝底板23上安裝的軸承6中，滾珠絲桿3下端通過聯軸器7與固定于下安裝底板23上的調速電機8相連，滾珠絲桿3上端與手輪I相連；
直線氣缸5用于實現自動化油漆涂裝裝置的前后運動，其通過氣缸安裝導套9固定直線氣缸桿51于滑板4上，直線氣缸桿51的一端與綜合涂油盒12相連；
綜合涂油盒12上部安裝有位移傳感器10、濕度傳感器11，同時綜合涂油盒12上設置有涂油海綿121、加熱裝置122 ；
滑板4作為承載件起到固定直線氣缸5、綜合涂油盒12的作用，滑板4中貫穿有滾珠絲桿3、滑板導桿22，滑板導桿22用于限制滑板4上下運動；
上述結構的自動化油漆涂裝裝置，其工作過程為:
所述綜合涂油盒12處于初始位置，當待涂裝工件到預定位置時，位移傳感器10檢測到信號反饋給調速電機8和直線氣缸5，調速電機8開始工作，通過聯軸器將運動傳遞到滾珠絲桿3上，滾珠絲桿3將上下運動傳遞到滑板4上，滑板4將上下運動傳遞到綜合涂油盒12，這樣就實現了涂油的上下運動過程；直線氣缸5開始進行前后調整的運動將綜合涂油盒12送到前后距離預定的位置；濕度傳感器11檢測每次涂油之后，工件表面的濕度情況，將信號反饋給綜合涂油盒12，到預定值時啟動綜合涂油盒12上設置的加熱裝置122，用于快速烘干涂油層；當停電時，可以采用人工搖動手輪I的方式繼續進行生產。
[0013]本發明的自動化油漆涂裝裝置，很好的實現了自動涂油，加熱干燥，且能靈活地安裝于自動化生產流水線上。
【主權項】
1.一種自動化油漆涂裝裝置，其特征在于:其包括手輪、安裝底板、滾珠絲桿、滑板、直線氣缸、軸承、聯軸器、調速電機、氣缸安裝導套、位移傳感器、濕度傳感器、綜合涂油盒； 其中: 所述安裝底板上設置有上安裝底板、滑板導桿、下安裝底板；其中下安裝底板上設置有安裝條形孔； 滾珠絲桿通過螺釘固定于滑板上，同時貫穿于上安裝底板、下安裝底板上安裝的軸承中，滾珠絲桿下端通過聯軸器與固定于下安裝底板上的調速電機相連，滾珠絲桿上端與手輪相連； 直線氣缸通過氣缸安裝導套固定直線氣缸桿于滑板上，直線氣缸桿的一端與綜合涂油盒相連； 綜合涂油盒上部安裝有位移傳感器、濕度傳感器。
2.根據權利要求1所述的一種自動化油漆涂裝裝置，其特征在于:所述綜合涂油盒上還設置有涂油海綿和加熱裝置。
【專利摘要】本發明的目的是提供一種自動化油漆涂裝裝置；其包括手輪、安裝底板、滾珠絲桿、滑板、直線氣缸、軸承、聯軸器、調速電機、氣缸安裝導套、位移傳感器、濕度傳感器、綜合涂油盒；自動化油漆涂裝裝置可根據需要集成安裝于各種需要涂油工序的流水生產線；其實現了自動化生產，大大提高了勞動效率；與現有的技術相比，完全代替了人工，大大節約了勞動人員，降低了生產成本；其實現了邊生產邊干燥的突破，減少了整個生產的時間，進一步提高了生產效率。
【IPC分類】B05D3-02, B05C17-10, B05C1-06
【公開號】CN104858098
【申請號】CN201510244453
【發明人】楊正成
【申請人】上海春文能源科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月14日