廢氣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及一種沾錫路、釬焊爐上的廢氣處理裝置，屬于廢氣處理設備技術領域。
【背景技術】
[0002]廢氣處理主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣處理有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。常用的方法有:水吸收法、曝氣式活性污泥脫臭法、多介質催化氧化工藝，由于廢氣對空氣的污染非常嚴重，因此，對于化工廠的廢氣處理環保部門制定了嚴格的要求，要求各工廠處理達標后才能進行排放。針對釬焊件的生產加工過程中，也存在的大量的廢氣，例如工件在釬焊爐和沾錫爐加工過程中存在一定的有害氣體，現有技術中沒有專門針對該廢氣進行處理的設備，生產中產生的有害氣體會散發在車間內，污染空氣影響工人的人體健康，因此，迫切的需要一種新的技術方案解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種廢氣處理裝置，該裝置整體結構設計巧妙，操作方便，該技術方案中通過廢氣處理塔多層次的過濾和吸收，有效的將廢氣進行處理。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置、廢氣處理塔以及排出裝置，所述廢氣收集裝置將收集的廢氣輸送至廢氣處理塔，經過廢氣處理塔處理后送入排出裝置。
[0005]作為本發明的一種改進，所述廢氣收集裝置為不銹鋼管道，不銹鋼管道一端連接沾錫爐，另一端連接釬焊爐，不銹鋼管道兩端設置有調節閥門，所述不銹鋼管道上還設置有風管，所述風管用于將廢氣輸送至廢氣處理塔。
[0006]作為本發明的一種改進，所述廢氣處理塔內設置有噴淋裝置以及中和水槽，所述中和水槽設置在塔的底部，所述過噴淋裝置設置在廢氣處理塔的上面。
[0007]作為本發明的一種改進，所述噴淋裝置設置為兩層，即第一層噴淋裝置和第二層噴淋裝置，第二層噴淋裝置設置在第一層噴淋裝置的上面，每層噴淋裝置均包括噴淋頭和過濾器。酸性氣體在風機的動力作用下，迅速充滿進氣口，然后上升至第一層噴淋裝置，利用風動力，使填料小球湍動，使氣相中酸性物質與噴淋用的堿性物質充分發生化學傳質反應，反應生成的物質，隨水流入下部中和水槽，未完全被吸收的酸性氣體繼續上升進入第二層噴淋裝置，吸收液從均布的噴淋頭中高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性氣體上升至第二層噴淋裝置，進行與第一層噴淋裝置類似的吸收過程，氣體進入塔體頂部除霧器，氣體中夾帶的吸收液在這里被清除下來，潔凈空氣從塔上端經過排氣出口排入大氣，噴淋后的吸收液仍回到中和水槽，在水槽內使吸收液中雜質得以澄清，周而復始循環使用，設備所用循環水經污水池處理循環使用，水槽里的沉淀物由人工排出。
[0008]作為本發明的一種改進，所述排出裝置上的排風出口距離地面15米以上。
[0009]作為本發明的一種改進，所述中和水槽內設置有處理劑。處理劑一般是堿性溶液，例如氫氧化鈉等等，用于中和酸性氣體。
[0010]相對于現有技術，本發明的優點如下，I)整個技術方案設計巧妙，結構緊湊，占地面積小；2)該技術方案中的廢氣處理塔設置了雙層噴淋裝置，及時徹底地將廢氣進行處理，處理效率高；3)該廢氣處理塔的底部設置中和水槽，可以將所有的反應物進行收納，并且中和剩余的酸性物質，進一步將廢氣中的有害物質除去，確保排放空氣達到環保部門的相關要求；4)該技術方案采用多級凈化處理，凈化效率高，維護方便，成本較低，便于推廣應用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明整體結構示意圖；
圖中:1.沾錫爐，2、釬焊爐，3、中和水槽，4、風管，5、引風機，6、調節閥門，7、廢氣處理塔，8、不銹鋼管道，9、噴淋頭，10、過濾器，11、處理劑，12、排風出口，13、保溫層，14、燃燒器。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發明的認識和理解，下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明。
[0013]實施例1:
參見圖1，一種廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置、廢氣處理塔以及排出裝置，所述廢氣收集裝置將收集的廢氣輸送至廢氣處理塔，經過廢氣處理塔處理后送入排出裝置，所述廢氣收集裝置為不銹鋼管道8，不銹鋼管道一端連接沾錫爐1，另一端連接釬焊爐2，不銹鋼管道8兩端設置有調節閥門6，所述不銹鋼管道上還設置有風管4，所述風管4用于將廢氣輸送至廢氣處理塔7。
[0014]實施例2:
參見圖1，作為本發明的一種改進，所述廢氣處理塔內設置有噴淋裝置以及中和水槽3，所述中和水槽3設置在塔的底部，所述過噴淋裝置設置在廢氣處理塔7的上面，所述噴淋裝置設置為兩層，即第一層噴淋裝置和第二層噴淋裝置，第二層噴淋裝置設置在第一層噴淋裝置的上面，每層噴淋裝置均包括噴淋頭9和過濾器10。酸性氣體在風機的動力作用下，迅速充滿進氣口，然后上升至第一層噴淋裝置，利用風動力，使填料小球湍動，使氣相中酸性物質與噴淋用的堿性物質充分發生化學傳質反應，反應生成的物質，隨水流入下部中和水槽，中和水槽內設置有處理劑，處理劑一般是堿性溶液，例如氫氧化鈉等等，用于中和酸性氣體。未完全被吸收的酸性氣體繼續上升進入第二層噴淋裝置，吸收液從均布的噴淋頭中高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性氣體上升至第二層噴淋裝置，進行與第一層噴淋裝置類似的吸收過程，氣體進入塔體頂部除霧器，氣體中夾帶的吸收液在這里被清除下來，潔凈空氣從塔上端經過排氣出口排入大氣，噴淋后的吸收液仍回到中和水槽，在水槽內使吸收液中雜質得以澄清，周而復始循環使用，設備所用循環水經污水池處理循環使用，水槽里的沉淀物由人工排出。
[0015]實施例3:
參見圖1，作為本發明的一種改進，所述排出裝置上的排風出口距離地面15米以上。
[0016]工作原理:參見圖1，一種廢氣處理裝置，該設備主要用于釬焊爐和沾錫路在工件加工過程中廢氣處理，不銹鋼管道8 一端連接沾錫爐1，另一端連接釬焊爐2，將收集的廢氣通過風管4輸送至廢氣處理塔7中，酸性氣體在風機的動力作用下，迅速充滿進氣口，然后上升至第一層噴淋裝置，利用風動力，使填料小球湍動，使氣相中酸性物質與噴淋用的堿性物質充分發生化學傳質反應，反應生成的物質，隨水流入下部中和水槽3，中和水槽3內設置有處理劑11，處理劑11 一般是堿性溶液，例如氫氧化鈉等等，用于中和酸性氣體。未完全被吸收的酸性氣體繼續上升進入第二層噴淋裝置，吸收液從均布的噴淋頭中高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性氣體上升至第二層噴淋裝置，進行與第一層噴淋裝置類似的吸收過程，氣體進入塔體頂部除霧器，氣體中夾帶的吸收液在這里被清除下來，潔凈空氣從塔上端經過排氣出口 12排入大氣，噴淋后的吸收液仍回到中和水槽，在水槽內使吸收液中雜質得以澄清，周而復始循環使用，設備所用循環水經污水池處理循環使用，水槽里的沉淀物由人工排出。
[0017]本發明還可以將實施例2、3所述技術特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0018]需要說明的是，上述實施例僅僅是本發明的較佳實施例，并沒有用來限定本發明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上作出的等同替換或者替代，均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置、廢氣處理塔以及排出裝置，所述廢氣收集裝置將收集的廢氣輸送至廢氣處理塔，經過廢氣處理塔處理后送入排出裝置。
2.根據權利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣收集裝置為不銹鋼管道，不銹鋼管道一端連接沾錫爐，另一端連接釬焊爐，不銹鋼管道兩端設置有調節閥門，所述不銹鋼管道上還設置有風管，所述風管用于將廢氣輸送至廢氣處理塔。
3.根據權利要求2所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述廢氣處理塔內設置有噴淋裝置以及中和水槽，所述中和水槽設置在塔的底部，所述過噴淋裝置設置在廢氣處理塔的上面。
4.根據權利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述噴淋裝置設置為兩層，即第一層噴淋裝置和第二層噴淋裝置，第二層噴淋裝置設置在第一層噴淋裝置的上面，每層噴淋裝置均包括噴淋頭和過濾器。
5.根據權利要求4所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述排出裝置上的排風出口距離地面15米以上。
6.根據權利要求3或4所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述中和水槽內設置有處理劑。
【專利摘要】本發明涉及一種廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置、廢氣處理塔以及排出裝置，所述廢氣收集裝置將收集的廢氣輸送至廢氣處理塔，經過廢氣處理塔處理后送入排出裝置。該裝置整體結構設計巧妙，操作方便，該技術方案中通過廢氣處理塔多層次的過濾和吸收，有效的將廢氣進行處理。
【IPC分類】B01D53-78
【公開號】CN104857833
【申請號】CN201510335628
【發明人】王亞, 王建剛
【申請人】鹽城市飛亞利機械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月17日