一種多孔質噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械制造檢測技術領域，具體涉及一種氣浮系統的噴嘴結構。
【背景技術】
[0002]多孔質材料一般指孔隙度大于15%的粉末冶金材料，諸如多孔質青銅、多孔質陶瓷、多孔質石墨等。采用多孔質材料制作噴嘴，在整個噴嘴面上均勻分布有許許多多的微細供氣孔，有可能徹底改變孔式供氣噴嘴的單點供氣模式，流經多孔質噴嘴的氣體幾乎一致變成了軸向流動，因此用多孔質材料制成的噴嘴可改善氣浮系統的氣膜特性，在氣體軸承和氣浮測力傳感器中有應用。氣浮噴嘴表面粗糙度和平面度要求很高，因此需要精密加工才可以獲得。如果用多孔質材料直接制作噴嘴，則其表面必須要經過機械加工。實際工作中，對多孔質材料表面進行車削和磨削加工，多孔質材料表面由于孔堵塞而形成了具有高節流的致密層，當用此種材料作為節流器時，此致密層就大大降低了多孔質的滲透性，而且透氣率變化的程度難以預測，這是目前直接采用多孔質材料制作噴嘴存在的主要問題。
【發明內容】
[0003]為了解決多孔質噴嘴端面加工后透氣率發生改變的缺陷，本發明提出了一種廉價且容易制作的多孔質噴嘴。
[0004]一種多孔質噴嘴包括孔隙度大于15%的多孔質材料3，所述孔隙度大于15%的多孔質材料3為多孔質青銅或多孔質陶瓷或多孔質石墨，其特征在于:
還包括一端封閉一端敞口的圓管狀的殼體I，殼體I的封閉端上均布開設有小孔；所述多孔質材料3靜配合設于殼體I內的封閉端，殼體I的敞口端配合設有悶頭8，悶頭8的軸向中部開設有進氣接口 ；悶頭8和多孔質材料3之間的空腔為進氣腔2，悶頭8的進氣接口連通著進氣腔2。
[0005]所述殼體I的材料為金屬，封閉端上相鄰小孔的孔間距為2?2.5mm，小孔的直徑為 Φ I ?L 6mm。
[0006]殼體I封閉端的內端面和多孔質材料3的軸向端面之間設有一層粘膠，使得殼體I封閉端的小孔4相互之間不串氣。
[0007]所述粘膠材料為環氧樹脂，所述一層粘膠的厚度為0.5?1mm。
[0008]所述悶頭8上的進氣接口為螺紋口。
[0009]本發明的有益技術效果是，噴嘴外殼I的外端面5可以采用常規的精密加工手段獲得所需要的精度，而這種加工不會改變其內的多孔質材料的透氣率，從而保證了多孔質噴嘴透氣率的穩定。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明提出的一種多孔質噴嘴結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是本發明提出的多孔質噴嘴用于支承玻璃平板示意圖。
[0013]上圖中序號:外殼1、進氣腔2、多孔質材料3、小孔4、外端面5、內端面6、悶頭8、進氣接口 9、玻璃平板21。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，通過實施例對本發明作進一步的說明。
[0015]實施例
參見圖1和圖2，一種多孔質噴嘴包括孔隙度大于15%的多孔質材料3，所述孔隙度大于15%的多孔質材料3為多孔質青銅或多孔質陶瓷或多孔質石墨。
[0016]還包括一端封閉一端敞口的圓管狀的殼體1，殼體I的封閉端上均布開設有小孔；殼體I的材料為不銹鋼，殼體的端面直徑為25.5臟，封閉端上相鄰小孔的孔間距為2.5mm，小孔的直徑為Φ 1.6mm。多孔質材料3為圓柱狀，多孔質材料3的軸向兩端面未經二次精密切削或磨削加工，靜配合安裝于殼體I內的封閉端；殼體I封閉端的內端面6和多孔質材料3的軸向端面之間緊密接觸，并設有一層粘膠，使得殼體I封閉端的小孔4相互之間不串氣；粘膠材料為環氧樹脂，一層粘膠的厚度為0.5mmο殼體I的敞口端配合安裝有悶頭8，悶頭8的軸向中部開設有進氣接口 9，進氣接口 9為螺紋口 ；以便連接壓縮氣體管。悶頭8和多孔質材料3之間的空腔為進氣腔2，悶頭8的進氣接口連通著進氣腔2。
[0017]當多孔質噴嘴裝配完成后，再對殼體I的封閉端的外端面5進行最終的研磨精加工，以便獲得所需的精度，這樣的工藝操作就不會造成殼體I內多孔質材料3的堵塞。
[0018]參見圖3，本發明多孔質噴嘴用于玻璃平板21檢測的使用狀態圖。
【主權項】
1.一種多孔質噴嘴，包括孔隙度大于15%的多孔質材料(3)，所述孔隙度大于15%的多孔質材料(3)為多孔質青銅或多孔質陶瓷或多孔質石墨，其特征在于: 還包括一端封閉一端敞口的圓管狀的殼體(I)，殼體(I)的封閉端上均布開設有小孔；所述多孔質材料(3 )靜配合設于殼體(I)內的封閉端，殼體(I)的敞口端配合設有悶頭(8 )，悶頭(8 )的軸向中部開設有進氣接口；悶頭(8 )和多孔質材料(3 )之間的空腔為進氣腔(2 )，悶頭(8)的進氣接口連通著進氣腔(2)。
2.根據權利要求1所述的一種多孔質噴嘴，其特征在于:所述殼體(I)的材料為金屬，封閉端上相鄰小孔的孔間距為2?2.5mm，小孔的直徑為Φ I?1.6mm。
3.根據權利要求1所述的一種多孔質噴嘴，其特征在于:殼體(I)封閉端的內端面和多孔質材料(3)的軸向端面之間設有一層粘膠，使得殼體(I)封閉端的小孔(4)相互之間不串氣。
4.根據權利要求3所述的一種多孔質噴嘴，其特征在于:所述粘膠材料為環氧樹脂，所述一層粘膠的厚度為0.5?1mm。
5.根據權利要求1所述的一種多孔質噴嘴，其特征在于:所述悶頭(8)上的進氣接口為螺紋口。
【專利摘要】本發明涉及一種多孔質噴嘴。包括孔隙度大于15%的多孔質材料，所述孔隙度大于15%的多孔質材料為多孔質青銅或多孔質陶瓷或多孔質石墨；還包括一端封閉一端敞口的圓管狀的殼體，殼體的封閉端上均布開設有小孔；所述多孔質材料靜配合設于殼體內的封閉端，殼體的敞口端配合設有悶頭，悶頭的軸向中部開設有進氣接口；悶頭和多孔質材料之間的空腔為進氣腔，悶頭的進氣接口連通著進氣腔。本發明的有益技術效果是，噴嘴的外殼的外端面可以采用常規的精密加工手段獲得所需要的精度，而這種加工不會改變其內的多孔質材料的透氣率，從而保證了多孔質噴嘴透氣率的穩定。
【IPC分類】B05B1-14, B05B1-00
【公開號】CN104785387
【申請號】CN201510198420
【發明人】黃斌, 陶佳月, 易嘉靖
【申請人】合肥工業大學
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月24日