用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置。
【背景技術】
[0002]在鐵鉬法甲醛生產過程中，原料甲醇的凈化程度對生產影響很大，由于甲醇生產工藝、供應渠道和運輸方式的不同，甲醇中含有其他有機物和無機物，均可不同程度對生產用的催化劑使用壽命、裝置產能、轉化率、生產的安全性和連續性產生影響。由于通過催化劑的氣體的量非常大，即使毒物含量較低，但積累的影響也相當可觀，會縮短鐵鉬催化劑的使用壽命。
[0003]甲醇中含有幾十種雜質成分，主要為低級醇、酮、烷烴、二甲醚、酯、羰基鐵等，其中烷烴和羰基鐵等雜質與甲醇一起蒸發在反應器上部生成黑色炭黑覆蓋于反應器上部管板層，嚴重的堵塞催化劑管道，影響催化劑活性，造成鐵鉬催化劑中毒。
【發明內容】
[0004]本發明的目的，在于克服上述局限，從而提供一種能最大程度地過濾雜質，從而達到長周期的生產運轉，確保催化劑性能的穩定的用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置，包括錐體，錐體內設有筒體，筒體內設有填料層，筒體下部設有下孔板和下格柵，下格柵設在下孔板下方，筒體上部設有上固定孔板和上格柵，上格柵設在上固定孔板上方，上固定孔板和上格柵之間設有活動壓柵，錐體上下端均設有吊耳。
[0006]優選的是，填料層高度為400毫米，筒體內徑為2000毫米。
[0007]優選的是，填料層為DN25的不銹鋼鮑爾環。
[0008]綜上所述，本發明的用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置具有以下優點:減少甲醇的汽液夾帶，同時盡可能地去除甲醇中的雜質，提升系統的轉化率和生產投料負荷，運行一段時間后檢查發現有較多的雜質在甲醇凈化器上被過濾下來，從而能達到長周期的生產運轉，確保催化劑性能穩定的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構圖；
圖2是本發明工藝流程圖；
圖中標號:1_錐體、2-下格柵、3-下孔板、4-填料層、5-筒體、6-上固定孔板、7-上格柵、8-活動壓柵、9-吊耳。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0011]如圖1所示的一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置，包括錐體1，錐體I內設有筒體5，筒體5內徑為2000毫米，筒體5內設有填料層4，填料層4高度為400毫米，填料層4為DN25的不銹鋼鮑爾環，筒體5下部設有下孔板3和下格柵2，下格柵2設在下孔板3下方，筒體5上部設有上固定孔板6和上格柵7，上格柵7設在上固定孔板6上方，上固定孔板6和上格柵7之間設有活動壓柵8，錐體I上下端均設有吊耳9。
[0012]工藝描述:如圖2所示，從甲醇蒸發器出來的工藝氣體溫度約200度，工藝氣體主要成分為(摩爾百分比):氮氣76.77%、氧氣9.9%、甲醇10%、一氧化碳:0.83%、二甲醚0.21%、水:2.27%，經過甲醇凈化裝置，此裝置的主要目的是當工藝氣離開甲醇蒸發器時，經過裝了不銹鋼鮑爾環的凈化填料層，除去未氣化的甲醇及其它高沸點液相雜質，氣流通過多層細金屬凈化，很容易達到99%以上的除沫凈化效率，適宜的氣速是除沫器取得高效率的重要因素，查閱絲網除沫器的特性，其捕捉霧滴直徑為5Mm達99%以上，壓降為250-750Pa。
[0013]在另一甲醛生產路線中，使用催化劑為銀，稱之為銀法生產工藝，對甲醇氣相也有相應的凈化除沫設計，通常使用濾材為玻璃纖維或其他更為簡單的形式，但這不適用于鐵鉬法生產工藝中，因為此工藝的工藝氣溫度較低，而鐵鉬法生產中的工藝氣溫度高達200度左右，用玻璃纖維凈化甲醇最高設計溫度為180度左右，或短時間達200度，而這不符合鐵鉬法連續化生產的要求，故對甲醇凈化器進行了自我設計和開發，設計計算如下:
1、蒸發器的內徑:2000mm；
2、除沫填料層的高度:400mm；
3、填料類型:DN25的不銹鋼鮑爾環；
4、最大氣量:34000M3/H；
5、最大流速的計算:V=34000+ 3600+ (2.0X2.0X0.785) =3 米 / 秒；
查閱相關資料，氣速控制范圍應在1-4米/秒，符合設計規范要求；
6、停留時間的計算:t=0.4 + 3=0.13秒；
7、填料裝填量:2X2X0.785X0.4=1.256M3
申請人又一聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的實現方法及裝置結構，但本發明并不局限于上述實施方式，即不意味著本發明必須依賴上述方法及結構才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明所選用實現方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開的范圍之內。
[0014]本發明并不限于上述實施方式，凡采用和本發明相似結構及其方法來實現本發明目的的所有方式，均在本發明的保護范圍之內。
[0015]綜上所述，本發明的用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置具有以下優點:減少甲醇的汽液夾帶，同時盡可能地去除甲醇中的雜質，提升系統的轉化率和生產投料負荷，運行一段時間后檢查發現有較多的雜質在甲醇凈化器上被過濾下來，從而能達到長周期的生產運轉，確保催化劑性能穩定的目的。
【主權項】
1.一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置，其特征在于:包括錐體(1)，所述錐體(I)內設有筒體(5)，所述筒體(5)內設有填料層(4)，筒體(5)下部設有下孔板(3)和下格柵(2 )，所述下格柵(2 )設在下孔板(3 )下方，所述筒體(5 )上部設有上固定孔板(6 )和上格柵(7)，所述上格柵(7)設在上固定孔板(6)上方，所述上固定孔板(6)和上格柵(7)之間設有活動壓柵(8 )，所述錐體(I)上下端均設有吊耳(9 )。
2.根據權利要求1所述的一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置，其特征在于:所述填料層(4)高度為400毫米，所述筒體(5)內徑為2000毫米。
3.根據權利要求1所述的一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置，其特征在于:填料層(4)為DN25的不銹鋼鮑爾環。
【專利摘要】本發明公開了一種用于鐵鉬法甲醛生產過程中的甲醇凈化裝置，包括錐體，錐體內設有筒體，筒體內設有填料層，筒體下部設有下孔板和下格柵，下格柵設在下孔板下方，筒體上部設有上固定孔板和上格柵，上格柵設在上固定孔板上方，上固定孔板和上格柵之間設有活動壓柵，錐體上下端均設有吊耳；本發明具有以下優點：最大程度地過濾雜質，達到長周期的生產運轉，確保催化劑性能的穩定。
【IPC分類】C07C31-04, C07C29-76, B01D50-00
【公開號】CN104667694
【申請號】CN201510132548
【發明人】陸輝
【申請人】南通江天化學股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月25日