一種玻璃破碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液晶顯示器制作技術領域，尤其涉及一種玻璃破碎裝置。
【背景技術】
[0002]在液晶面板的成盒工藝中，Rubbing(摩擦)工序是指用裹有尼龍布或棉布的Roller (輥)，以一定方向和力度對基板上的配向膜表面進行摩擦，使其形成能讓液晶具有定向排列和預測角的溝槽，這一過程被稱之為液晶分子取向技術。Rubbing工序的ScrapBuffer (破碎緩存)裝置是用來緩存需報廢的Glass (玻璃)的裝置，在Rubbing工序的生產過程或Glass流片過程中，偶爾會發生一些來料異常的不良Glass，經確認需對其進行報廢，此時需將這些Glass放入Scrap Buffer裝置中，以免影響正常生產。因此Scrap Buffer對于生產過程的有序進行起著重要的作用，而對于提高Scrap Buffer清理異常Glass的效率也是提高液晶面板制造水平的重要保證。
[0003]現有技術的Scrap Buffer裝置如圖1所示，從圖1中可以看出，Scrap Buffer整體構架包括玻璃101，承載玻璃101的Pin (支撐桿)102，承載支撐桿102的緩存抽屜103，用于推拉緩存抽屜103的抽屜把手104，承載并支持緩存抽屜103滑行的導軌105，承載緩存抽屜的承載框架106。
[0004]現有技術的Scrap Buffer裝置是通過人工將Scrap Buffer裝置中的緩存抽屜103拉出，用錘子或者剪刀將放于緩存抽屜103中支撐桿102上的玻璃101擊碎或剪碎，并將玻璃101碎片逐片撿到手推車中，然后通過手推車將玻璃碎片運到下一樓層的破碎機中集中處理，整個過程繁瑣緩慢，效率低下，清潔效果不佳且存在安全隱患。
【發明內容】
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供一種玻璃破碎裝置，自動破碎玻璃。提高工作效率。
[0006]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種玻璃破碎裝置，包括:
[0007]玻璃承載單元，用于承載玻璃；
[0008]玻璃破碎單元，設置于所述玻璃的上方、用于破碎玻璃；
[0009]控制單元，用于控制所述玻璃破碎單元向靠近或遠離玻璃的方向運動。
[0010]進一步的，所述玻璃破碎單元包括:
[0011]用于破碎玻璃的敲擊部；
[0012]與所述控制單元連接并固定所述敲擊部的支架。
[0013]進一步的，所述敲擊部包括:
[0014]支架桿，一端固定于所述支架上；
[0015]敲擊錐，設置于所述支架桿的另一端，所述敲擊錐的形狀為錐形，其錐尖面向玻璃設置。
[0016]進一步的，所述敲擊部還包括多片葉片式錐葉，多片所述錐葉均勻設置于所述支架桿設置所述敲擊錐的一端的外周面上。
[0017]進一步的，所述控制單元包括:
[0018]氣缸，用于與所述玻璃破碎單元連接并控制所述玻璃破碎單元運動；
[0019]驅動結構，用于驅動氣缸運動以帶動所述玻璃破碎單元破碎玻璃。
[0020]進一步的，所述玻璃承載單元包括:
[0021]用于支撐玻璃的支撐桿；
[0022]用于承載所述支撐桿的中空承載框架。
[0023]進一步的，還包括玻璃回收單元，設置于所述玻璃承載單元的下方、用于在對破碎的玻璃進行回收。
[0024]進一步的，所述玻璃回收單元包括:
[0025]位于破碎玻璃回收車上方的玻璃回收通道，入口與所述中空承載框架連接，出口的面積小于回收車的面積。
[0026]進一步的，所述玻璃回收通道的形狀呈漏斗狀。
[0027]進一步的，所述玻璃回收通道的出口處設有用于控制所述玻璃回收通道開閉的栓塞。
[0028]本發明的有益效果是:實現玻璃破碎的自動控制，節省人力提供工作效率。
【附圖說明】
[0029]圖1表示現有技術中玻璃破碎裝置結構示意圖；
[0030]圖2表示本發明實施例中玻璃破碎裝置結構示意圖；
[0031]圖3表示本發明實施例中敲擊部結構示意圖；
[0032]圖4表示本發明實施例中回收車結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]以下參照附圖對本發明的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本發明，并非以此限定本發明的保護范圍。
[0034]如圖2所不，一種玻璃破碎裝置，包括:
[0035]玻璃承載單元，用于承載玻璃；
[0036]玻璃破碎單元，設置于所述玻璃的上方、用于破碎玻璃；
[0037]控制單元，用于控制所述玻璃破碎單元向靠近或遠離玻璃的方向運動。
[0038]實現智能化機械裝置實現對玻璃自動破損功能，節省人力的同時提高作業效率和設備稼動率。
[0039]所述玻璃破碎單元的具體結構形式可以有多種，只要實現可以破碎玻璃即可，本實施例中，所述玻璃破碎單元包括:
[0040]用于破碎玻璃的敲擊部；
[0041]與所述控制單元連接并固定所述敲擊部的支架303。
[0042]進一步的，所述敲擊部包括:
[0043]支架桿304，一端固定于所述支架303上；
[0044]敲擊錐305，設置于所述支架桿304的另一端，所述敲擊錐305的形狀為錐形，其錐尖402面向玻璃設置。
[0045]在控制單元的控制下，敲擊部向靠近玻璃的方向移動以破碎玻璃，敲擊錐采用錐形結構，使得玻璃更容易被敲碎。
[0046]可選的，所述敲擊部還包括多片葉片式錐葉401，多片所述錐葉401均勻設置于所述支架桿304設置所述敲擊錐305的一端的外周面上，如圖3所示。
[0047]敲擊錐305的錐尖402的作用面積有限，如果敲擊力過大會造成玻璃碎片飛濺，如果敲擊力過小則無法破碎玻璃，則為了更高效的破碎玻璃，所述敲擊部增設了錐葉401。敲擊錐錐尖402用于按壓玻璃101，使得玻璃101產生裂紋破碎，而隨著控制單元帶動敲擊部繼續向下按壓，敲擊錐錐葉401使得玻璃101裂紋擴張，徹底破碎玻璃101，避免了玻璃101只出現一個小窟窿而沒有完全破碎的現象的發生。
[0048]可選的，所述控制單元包括:
[0049]氣缸302，用于與所述玻璃破碎單元連接并控制所述玻璃破碎單元運動；
[0050]驅動結構，用于驅動氣缸運動以帶動所述玻璃破碎單元破碎玻璃。
[0051]如圖2所示，氣缸302帶動玻璃破碎單元上下移動以實現自動破碎玻璃。
[0052]可選的，如圖2所示，玻璃破碎裝置還包括用于懸掛氣缸302的懸梁301。
[0053]可選的，所述玻璃承載單元包括:
[0054]用于支撐玻璃101的支撐桿102 ；
[0055]用于承載所述支撐桿102的中空承載框架106。
[0056]進一步的，還包括玻璃回收單元，設置于所述玻璃承載單元的下方、用于在對破碎的玻璃進行回收。
[0057]玻璃被破碎后，玻璃碎片落入所述中空承載框架106中，并進一步的由位于中空承載框架106下方的玻璃回收單元回收，實現玻璃碎片的自動回收，避免人工清潔玻璃碎片而造成人身傷害，消除了安全隱患，對安全生產起到重要作用，且提高了玻璃碎片的清潔度、提高了工作效率。
[0058]可選的，所述玻璃回收單元包括:
[0059]位于破碎玻璃回收車上方的玻璃回收通道306，入口與所述中空承載框架106連接，出口的面積小于回收車的面積。
[0060]玻璃回收通道306的設置利于玻璃碎片的回收，且玻璃回收通道306的出口的面積小于回收車的面積，有效的使得玻璃碎片全部落入回收車中以便回收。
[0061]可選的，所述玻璃回收通道306的形狀呈漏斗狀。如圖2所示，漏斗狀的玻璃回收通道306的設置，起到玻璃碎片回收導向的作用，玻璃回收通道306的內壁為光滑的斜面結構，利于玻璃碎片沿所述玻璃回收通道落入回收車中。
[0062]可選的，所述玻璃回收通道306的出口處設有用于控制所述玻璃回收通道306開閉的栓塞307。
[0063]栓塞307的設置使得在回收車裝滿玻璃碎片后，運輸車將玻璃碎片運走直到該回收車或另一回收車置于所述玻璃回收通道306的出口下方以進行玻璃碎片回收的期間，玻璃碎片不會散落，且如圖2所示，玻璃碎片可暫存于玻璃回收通道306中，當有空置的回收車(或回收車)未滿時，打開栓塞307，玻璃碎片即可落入回收車中。
[0064]可選的，所述回收車包括車身202、車輪203以及車把手201，如圖4所示。
[0065]以上所述為本發明較佳實施例，需要指出的是，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明保護范圍。
【主權項】
1.一種玻璃破碎裝置，其特征在于，包括: 玻璃承載單元，用于承載玻璃； 玻璃破碎單元，設置于所述玻璃的上方、用于破碎玻璃； 控制單元，用于控制所述玻璃破碎單元向靠近或遠離玻璃的方向運動。
2.根據權利要求1所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述玻璃破碎單元包括: 用于破碎玻璃的敲擊部； 與所述控制單元連接并固定所述敲擊部的支架。
3.根據權利要求2所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述敲擊部包括: 支架桿，一端固定于所述支架上； 敲擊錐，設置于所述支架桿的另一端，所述敲擊錐的形狀為錐形，其錐尖面向玻璃設置。
4.根據權利要求3所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述敲擊部還包括多片葉片式錐葉，多片所述錐葉均勻設置于所述支架桿設置所述敲擊錐的一端的外周面上。
5.根據權利要求1所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述控制單元包括: 氣缸，用于與所述玻璃破碎單元連接并控制所述玻璃破碎單元運動； 驅動結構，用于驅動氣缸運動以帶動所述玻璃破碎單元破碎玻璃。
6.根據權利要求1所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述玻璃承載單元包括: 用于支撐玻璃的支撐桿； 用于承載所述支撐桿的中空承載框架。
7.根據權利要求1所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，還包括玻璃回收單元，設置于所述玻璃承載單元的下方、用于在對破碎的玻璃進行回收。
8.根據權利要求7所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述玻璃回收單元包括: 位于破碎玻璃回收車上方的玻璃回收通道，入口與所述中空承載框架連接，出口的面積小于回收車的面積。
9.根據權利要求8所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述玻璃回收通道的形狀呈漏斗狀。
10.根據權利要求8所述的玻璃破碎裝置，其特征在于，所述玻璃回收通道的出口處設有用于控制所述玻璃回收通道開閉的栓塞。
【專利摘要】本發明涉及一種玻璃破碎裝置，包括：玻璃承載單元，用于承載玻璃；玻璃破碎單元，設置于所述玻璃的上方、用于破碎玻璃；控制單元，用于控制所述玻璃破碎單元向靠近或遠離玻璃的方向運動。本發明的有益效果是：實現玻璃破碎的自動控制，節省人力提供工作效率。
【IPC分類】B02C25-00, B02C19-00
【公開號】CN104646153
【申請號】CN201510093538
【發明人】王文浩, 洪艷平, 黃助兵, 余鵬, 阮德發, 張超
【申請人】合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月2日