一種有機面粉的低溫加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于糧食加工技術領域，具體涉及一種有機面粉的低溫加工方法。
【背景技術】
[0002] 現有的有機面粉加工中，研磨過程由于制粉工藝粉路短，在研磨過程中研磨力度 大，產生了過度研磨，從而產生高溫破壞了小麥原有的營養成分；同時，加工過程中設備產 生溫度過高，大量破壞了小麥的營養成分。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種有機面粉的低溫加工方法，以解決現有面粉加工過程 中，由于設備產生溫度過高，破壞了小麥營養成分的問題。
[0004] 本發明所采用的技術方案是，一種有機面粉的低溫加工方法，包括原糧的檢驗、原 糧的清理和原糧的制粉三個工藝步驟；
[0005] 原糧的檢驗工藝：包括對原糧的常規檢驗和活性檢驗；
[0006] 原糧的清理工藝：對檢驗合格的原糧，通過常用篩選設備和小麥專用色選機對其 進行雜質清理；
[0007] 原糧的制粉工藝：在低溫的生產環境下，對清除雜質后的原糧進行研磨制粉，最后 將制得的面粉用保鮮袋包裝。
[0008] 本發明的特點還在于，
[0009] 對原糧的活性檢驗的具體方法為：
[0010] 取小麥原糧樣品2份，每份包含50粒小麥，先把2份小麥分別擺放在兩條濕毛巾 上，邊擺放邊將毛巾連同小麥一起卷起，每天保持毛巾濕潤，濕度保持在60 %-70 %，7天 后，小麥的發芽率大于85%，則判定該小麥的活性檢驗合格。
[0011] 原糧的清理工藝用以去除各種雜質，具體按照以下步驟依次進行：對原糧進行初 清一磁選一篩理一洗麥去石一磁選一打麥一去石一精選一色選。
[0012] 制粉工藝的具體方法為，在低溫的生產環境下，對清理后的原糧依次經研磨一松 粉機一清粉機一篩理，最后制得面粉。
[0013] 低溫的溫度范圍為25° -30°。
[0014] 研磨工藝為5B8M2S2T以延長了研磨粉路的長度。
[0015] 本發明的有益效果是，面粉加工工藝全程保證低溫環境，并且通過延長研磨粉路 的長度，避免了對小麥的過度研磨，大大提高了的對小麥營養成分的保留比例以及對小麥 粉原有的麥香味的保留比例。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。
[0017] 本發明提供一種有機面粉的低溫加工方法，具體按照以下步驟實施：
[0018] 步驟1、對未經加工的原糧進行檢驗
[0019] 在原糧檢驗時，依次對原糧進彳T常規檢驗和活性檢驗。
[0020] 原糧的常規檢驗的主要內容為：1、容重在770g/L以上，2、不完善粒在6.0%以內； 3、雜質比例小于1. 0% ;4、水分比例小于12. 5%。
[0021] 對小麥的活性進行檢驗具體操作過程是，取小麥樣品2份，每份50粒，先把2 份小麥分別擺放在兩條濕毛巾上，邊擺放邊將毛巾卷起，每天保持毛巾濕潤，濕度保持在 60% -70%，7天后根據小麥發芽率判斷小麥活性程度，發芽率在85%以上的樣品為合格樣 品，可以保證加工后小麥的營養成分留存。
[0022] 步驟2、對經步驟1檢驗合格的原糧進行雜質清理，去除各種雜質，保證入磨小麥 含雜量達到國家標準；
[0023] 步驟2. 1、初清：將檢驗合格的小麥進行初清，初清主要是將小麥中含有比小麥體 積大的雜質清理；
[0024] 步驟2. 2、磁選：對經步驟2. 1清理過的小麥，利用磁鐵的吸力對小麥中含有的鐵 質雜質進行清理，
[0025] 步驟2. 3、篩理：對經步驟2. 2清理后的小麥進行篩理，去除比小麥比重小的雜 質；
[0026] 步驟2. 4、洗麥去石：將經步驟2. 3清理過后的小麥進入洗麥機進行清洗，清洗掉 小麥表皮的灰塵雜質，同時根據小麥和石子的比重不同去掉和小麥體積大小相同的石子；
[0027] 步驟2. 5、磁選：對步驟2. 4清理過的小麥再次進行去除鐵質的篩選，以保證小麥 純度；
[0028] 步驟2. 6、打麥：小麥經過洗麥，小麥的體積有所松軟，此時進行打麥，對小麥腹溝 的雜質進行甩打清理；
[0029] 步驟2. 7、去石：對步驟2. 6清理過的小麥再次去石清理；
[0030] 步驟2. 8、精選：對步驟2. 7清理過的小麥中存在的和小麥相同大小的草籽等雜質 進行清理；
[0031] 步驟2. 9、色選：采用小麥專用色選機對精選后的原糧進行色選，小麥專用色選機 的單臺加工流量為10噸/小時，為保證小麥的純度，降低加工流量，降至5噸/小時，可以 采用兩臺小麥專用色選機進行清理、色選。
[0032] 步驟3、在低溫的生產環境下，即溫度為25° -30°，對經步驟2清理完成的原糧 進行制粉加工，步驟3. 1、研磨：研磨的過程中對研磨機進行降溫處理，并選用研磨工藝為 5B8M2S2T的研磨，其工藝是對皮層進行五次研磨，降低了現有技術中對皮層過度研磨的程 度，同時對磨粉機車間進行空調降溫，避免了重復高溫研磨對營養成分的破壞；
[0033] 步驟3. 2、松粉機：作用是輔助研磨，松開由于光輥擠壓而形成的粉片，用于松解 和破碎物料，是磨粉機研磨作用的有效補充。
[0034] 步驟3. 3、清粉機：清粉機是利用混合物料在空氣中的懸浮速度不同，借助篩體和 振動的聯合作用將混合物料進行分級的。由于皮層和胚乳的比重不同，懸浮速度也不同。皮 層的比重小、懸浮速度小而胚乳的比重大、懸浮速度大。進入清粉機的混合物料中顆粒大小 相近，但皮層在顆粒中的比例不同。含皮層少的物料顆粒的懸浮速度小，純凈胚乳顆粒的懸 浮速度大。因而利用一定篩孔的篩面，自下而上通入一定速度的氣流，在篩體振動的作用下 物料顆粒在篩面上形成自動分級，形成近似的分層，較細的純胚乳粒在物料的最下層，先接 觸面先成為篩下物；較大的純胚乳粒次之，后接觸篩面成為后段篩下物，按穿過篩面的先 后順序物料質量逐段變次，粒度逐段變大；含麥皮較多的較大的連麩粉粒和純麥皮小片因 懸浮速度低，粒度雖小于篩孔，也不能穿過篩孔，被上升氣流承托，最后成為篩上物排出或 被氣流吸走。
[0035] 步驟3. 4、篩理：物料每經過一道磨粉機后，即須篩理一次，去除因為研磨后得到 的混合物（有麩皮、麥渣、麥心及面粉），并從IM篩理出合格面粉，再將其他物料按顆粒大小 分成麩皮、麥渣和麥心，以送入不同磨粉機、清粉機進行處理。
[0036] 步驟4、采用保鮮袋對經步驟3制粉得到的面粉進行包裝，避免用原有編織袋包裝 造成與外界空氣接觸，從而保留了小麥的維生素和礦物質，胚芽富含的蛋白質、脂肪、礦物 質、維生素，達到天然營養、自然健康的目的，即得到本發明的有機面粉。
[0037] 整個制粉工藝是在低溫的生產環境下進行的，全程低溫循環風輸送主要是采用中 央空調和風機的配合來實現的，并通過對研磨粉路的加長以及對研磨車間的降溫來達到低 溫生產，保證小麥粉的營養成分留存和小麥粉麥香味的保留。
[0038] 通過實驗分析，得到普通面粉和本發明制得的有機面粉的營養成分含量對比表， 見下表。
[0039]
【主權項】
1. 一種有機面粉的低溫加工方法，其特征在于，包括原糧的檢驗、原糧的清理和原糧的 制粉三個工藝步驟； 所述的原糧的檢驗工藝：包括對原糧的常規檢驗和活性檢驗； 所述的原糧的清理工藝：對檢驗合格的原糧，通過常用篩選設備和小麥專用色選機對 其進行雜質清理； 所述的原糧的制粉工藝：在低溫的生產環境下，對清除雜質后的原糧進行研磨制粉，最 后將制得的面粉用保鮮袋包裝。
2. 如權利要求1所述的一種有機面粉的低溫加工方法，其特征在于，所述的對原糧的 活性檢驗的具體方法為： 取小麥原糧樣品2份，每份包含50粒小麥，先把2份小麥分別擺放在兩條濕毛巾上，邊 擺放邊將毛巾連同小麥一起卷起，每天保持毛巾濕潤，濕度保持在60 % -70 %，7天后，小麥 的發芽率大于85%，則判定該小麥的活性檢驗合格。
3. 如權利要求1或2所述的一種有機面粉的低溫加工方法，其特征在于，所述的原糧的 清理工藝用以去除各種雜質，具體按照以下步驟依次進行：對原糧進行初清一磁選一篩理 -洗麥去石一磁選一打麥一去石一精選一色選。
4. 如權利要求1或2所述的一種有機面粉的低溫加工方法，其特征在于，所述的制粉工 藝的具體方法為，在低溫的生產環境下，對清理后的原糧依次經研磨一松粉機一清粉機一 篩理，最后制得面粉。
5. 如權利要求4所述的一種有機面粉的低溫加工方法，其特征在于，所述的低溫的溫 度范圍為25° -30°。
6. 如權利要求4所述的一種有機面粉的低溫加工方法，其特征在于，所述的研磨工藝 為5B8M2S2T以延長了研磨粉路的長度。
【專利摘要】本發明公開了一種有機面粉的低溫加工方法，包括原糧的檢驗、原糧的清理和原糧的制粉三個工藝步驟；原糧的檢驗工藝：包括對原糧的常規檢驗和活性檢驗；原糧的清理工藝：對檢驗合格的原糧，通過常用篩選設備和小麥專用色選機對其進行雜質清理；原糧的制粉工藝：在低溫的生產環境下，對清除雜質后的原糧進行研磨制粉，最后將制得的面粉用保鮮袋包裝。面粉加工工藝全程保證低溫環境，并且通過延長研磨粉路的長度，避免了對小麥的過度研磨，大大提高了的對小麥營養成分的保留比例以及對小麥粉原有的麥香味的保留比例。
【IPC分類】B02C9-04
【公開號】CN104624291
【申請號】CN201410737255
【發明人】孟景華
【申請人】孟景華
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月5日