一種用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動上膠與涂膠機構，特別涉及一種用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構。
【背景技術】
[0002]在一種軸套的加工中，需要對被加工軸套內圈進行涂膠。目前該軸套內圈的涂膠方式主要是靠人工，需要較多勞動力，人工成本高，生產效率低下，在人工成本高漲的今天，傳統的人工涂膠方式顯然已經不能滿足當今市場的需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于軸套內圈涂膠的自動上膠與涂膠機構。該機構提供發一種自動上膠與涂膠的方式，提高了效率。
[0004]為達到上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，包括進給組件、涂膠組件和控制器，所述進給組件包括沿直線水平往復移動的涂膠進給機構、設置在涂膠進給機構移動部件上且能沿直線上下移動的上膠進給機構，所述涂膠進給機構固定在進給機構底板上；所述涂膠組件包括固定在上膠進給機構活動部件上的涂膠裝置，以及所述涂膠進給機構和上膠進給機構處于初始位置時位于涂膠裝置下方的蓄膠裝置；所述控制器分別與所述涂膠進給機構和上膠進給機構、涂膠裝置及蓄膠裝置電路連接。
[0005]進一步地，所述的涂膠進給機構包括與控制器電路連接的進給氣缸、進給氣缸墊片、導軌、滑塊、進給底板，進給氣缸通過進給氣缸墊片固定于進給機構底板上；導軌平行分布在進給機構底板兩邊并通過滑塊連接進給底板；進給氣缸連接并推動進給底板沿著導軌方向前后運動。
[0006]進一步地，所述上膠進給機構包括固定在進給底板的抬升氣缸、通過抬升氣缸上固定板連接抬升氣缸活塞桿端的進給上支板，所述抬升氣缸與控制器電路連接。
[0007]進一步地，所述涂膠裝置包括固定在進給上支板上的涂膠電機5、設置在涂膠電機轉動軸上的涂膠筆頭，所述涂膠電機與控制器電路連接。
[0008]進一步地，所述蓄膠裝置包括用于盛裝膠水的涂膠盒、上膠筒、上膠筒軸蓋、與控制器電路連接的上膠筒減速電機；所述上膠筒轉動地設置在涂膠盒內，所述上膠筒減速電機設置于涂膠盒一側并與上膠筒驅動連接，從而帶動上膠筒轉動使膠水分布于上膠筒表面，所述上膠筒軸蓋設置于涂膠盒另一側，用于固定和密封上膠筒的中心軸。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明通過設置進給組件、涂膠組件和控制器，能夠實現便捷的自動上膠與涂膠功能，使生產效率大大提高，滿足了工業生產的需求，結構簡單、自動化程度高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明實施例的結構示意圖。
[0011]圖中示出:1_涂膠盒；2_涂膠筒軸蓋；3_上膠筒；4_涂膠筆頭；5_涂膠電機、6-進給上支板；7_抬升氣缸上固定板；8_抬升氣缸；9_進給氣缸；10_進給氣缸墊片；11_進給機構底板；2_進給底板；13_滑塊；14-上I父筒減速電機；15-導軌。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0013]需要說明的是，附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0014]如附圖1所示，一種用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，包括進給組件、涂膠組件和控制器，所述進給組件包括沿直線水平往復移動的涂膠進給機構、設置在涂膠進給機構移動部件上且能沿直線上下移動的上膠進給機構，所述涂膠進給機構固定在進給機構底板11上；所述涂膠組件包括固定在上膠進給機構活動部件上的涂膠裝置，以及所述涂膠進給機構和上膠進給機構處于初始位置時位于涂膠裝置下方的蓄膠裝置；所述控制器分別與所述涂膠進給機構和上膠進給機構、涂膠裝置及蓄膠裝置電路連接。
[0015]具體來說，所述的涂膠進給機構包括與控制器電路連接的進給氣缸9、進給氣缸墊片10、導軌15、滑塊13、進給底板12，進給氣缸9通過進給氣缸墊片10固定于進給機構底板11上；導軌15平行分布在進給機構底板11兩邊并通過滑塊13連接進給底板12 ;進給氣缸9連接并推動進給底板12沿著導軌15方向前后運動。
[0016]具體來說，所述上膠進給機構包括固定在進給底板12的抬升氣缸8、通過抬升氣缸上固定板7連接抬升氣缸8活塞桿端的進給上支板6，所述抬升氣缸8與控制器電路連接，抬升氣缸8固定于進給底板12上，通過連接抬升氣缸上固定板7和進給上支板6，從而推動涂膠筆頭4上下運動。
[0017]具體來說，所述涂膠裝置包括固定在進給上支板6上的涂膠電機5、設置在涂膠電機5轉動軸上的涂膠筆頭4，所述涂膠電機5與控制器電路連接。
[0018]具體來說，所述蓄膠裝置包括用于盛裝膠水的涂膠盒1、上膠筒3、上膠筒軸蓋2、與控制器電路連接的上膠筒減速電機14 ;所述上膠筒3轉動地設置在涂膠盒I內，所述上膠筒減速電機14設置于涂膠盒I 一側并與上膠筒3驅動連接，從而帶動上膠筒3轉動使膠水分布于上膠筒3表面，所述上膠筒軸蓋2設置于涂膠盒I另一側，用于固定和密封上膠筒3的中心軸，上膠筒3部分置于涂膠盒I內部，涂膠盒可裝有一定量的涂料，上膠筒3部分浸于一定量的涂料之中，并且，由于上膠筒3的轉動，可使得涂料分布于相應的上膠筒3表面。
[0019]所述的控制器可以是PLC為控制核心，通過控制上膠筒減速電機14和涂膠電機5的轉動、進給氣缸9和抬升氣缸8的伸縮，從而實現自動上膠與涂膠動作。
[0020]工作伊始，涂膠筆頭4位于上膠筒3上方，涂膠電機5帶動涂膠筆頭4轉動，上膠筒減速電機14帶動上膠筒3轉動，進給氣缸9處于縮回狀態，抬升氣缸8處于伸出狀態。繼而，抬升氣缸8縮回下降，置于涂膠筆頭4的涂膠筆與由于轉動而涂滿涂料的上膠筒3相接觸并相互轉動，從而實現涂膠筆自動上膠。當上膠完畢，涂膠電機5停止轉動，抬升氣缸8伸出上升，到達預定高度，接著進給氣缸9伸出，帶動置于涂膠筆頭4上的涂膠筆沿著導軌15方向運動并到達軸套內部，同時涂膠電機5開始轉動，使得涂膠筆與軸套內圈相接觸并相互轉動，從而實現自動涂膠。當涂膠完畢，涂膠電機5停止轉動，進給氣缸9縮回，涂膠筆回復到上膠筒3上方。至此，一個自動上膠并涂膠的動作循環完成。
[0021]顯然，附圖中位置關系的描述僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，其特征在于:包括進給組件、涂膠組件和控制器， 所述進給組件包括沿直線水平往復移動的涂膠進給機構、設置在涂膠進給機構移動部件上且能沿直線上下移動的上膠進給機構，所述涂膠進給機構固定在進給機構底板(11)上; 所述涂膠組件包括固定在上膠進給機構活動部件上的涂膠裝置，以及所述涂膠進給機構和上膠進給機構處于初始位置時位于涂膠裝置下方的蓄膠裝置； 所述控制器分別與所述涂膠進給機構和上膠進給機構、涂膠裝置及蓄膠裝置電路連接。
2.根據權利要求1所述的用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，其特征在于:所述的涂膠進給機構包括與控制器電路連接的進給氣缸(9 )、進給氣缸墊片(10 )、導軌(15 )、滑塊(13)、進給底板(12)，進給氣缸(9)通過進給氣缸墊片(10)固定于進給機構底板(11)上；導軌(15 )平行分布在進給機構底板(11)兩邊并通過滑塊(13 )連接進給底板(12 );進給氣缸(9)連接并推動進給底板(12)沿著導軌(15)方向前后運動。
3.根據權利要求1所述的用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，其特征在于:所述上膠進給機構包括固定在進給底板(12)的抬升氣缸(8)、通過抬升氣缸上固定板(7)連接抬升氣缸(8)活塞桿端的進給上支板(6)，所述抬升氣缸(8)與控制器電路連接。
4.根據權利要求1所述的用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，其特征在于:所述涂膠裝置包括固定在進給上支板(6)上的涂膠電機(5)、設置在涂膠電機(5)轉動軸上的涂膠筆頭(4)，所述涂膠電機(5)與控制器電路連接。
5.根據權利要求1所述的用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，其特征在于:所述蓄膠裝置包括用于盛裝膠水的涂膠盒(1)、上膠筒(3)、上膠筒軸蓋(2)、與控制器電路連接的上膠筒減速電機(14);所述上膠筒(3)轉動地設置在涂膠盒(I)內，所述上膠筒減速電機(14)設置于涂膠盒(I)一側并與上膠筒(3)驅動連接，從而帶動上膠筒(3)轉動使膠水分布于上膠筒(3)表面，所述上膠筒軸蓋(2)設置于涂膠盒(I)另一側，用于固定和密封上膠筒(3)的中心軸。
【專利摘要】本發明公開了一種用于軸套內圈的自動上膠與涂膠機構，包括進給組件、涂膠組件和控制器，所述進給組件包括沿直線水平往復移動的涂膠進給機構、設置在涂膠進給機構移動部件上且能沿直線上下移動的上膠進給機構，所述涂膠進給機構固定在進給機構底板11上；所述涂膠組件包括固定在上膠進給機構活動部件上的涂膠裝置，以及所述涂膠進給機構和上膠進給機構處于初始位置時位于涂膠裝置下方的蓄膠裝置；所述控制器分別與所述涂膠進給機構和上膠進給機構、涂膠裝置及蓄膠裝置電路連接。本發明通過設置進給組件、涂膠組件和控制器，能夠實現便捷的自動上膠與涂膠功能，使生產效率大大提高，滿足了工業生產的需求，結構簡單、自動化程度高。
【IPC分類】B05C5-02, B05C11-10
【公開號】CN104549899
【申請號】CN201410776982
【發明人】曾敏, 黃健, 張艷杰
【申請人】華南理工大學
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日