一種靜態澆注柱式膜組件及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水處理裝置及其加工方法，尤其涉及一種靜態澆注柱式膜組件及其加工方法。
【背景技術】
[0002]目前，柱式膜組件已經在食品工業、醫療領域、自來水廠凈水、污水處理等領域得到了廣泛應用，但是存在膜組件進水孔直徑小且數量多，使得進水孔容易堵塞，膜絲之間粘接強度低，在插孔過程中膜絲容易折彎，進而產生漏點，同時膜組件端面不光滑、不平整，膜絲不順直。此外，在加工工藝上差別較大，現有的柱式膜組件加工方法主要存在下述問題。
[0003]組件加工過程，膜絲通常是在潮濕狀態下進行裝絲，且組件都是水平放置，在這種狀態下，由于重力作用的影響，不能保證膜絲分布的均勻性，且不利于膜絲與樹脂完全粘接，容易出現樹脂與膜絲及膜殼脫離的問題。
[0004]樹脂澆注過程，膜絲及組件水平放置，并且膜絲不干，使得膜絲不能完全伸直，膜絲端面不平整，在樹脂澆注時容易出現漏點，及樹脂倒流情況，降低產品質量。
[0005]樹脂澆注時，樹脂沿膜絲外壁爬升，使得纖維變脆，纖維在水處理運行過程中，產生抖動，膜絲根部容易斷裂，影響膜絲產水質量及膜組件使用壽命。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于，為了克服現有技術中膜絲不順直、膜絲端面不平整、膜絲根部易斷裂的技術問題，提供一種膜絲分布均勻，膜面積利用率高，出水質量好，使用壽命長的柱式膜組件，以及加工速度快、質量好、成本低的柱式膜組件的加工方法。
[0007]本發明采用的技術方案為:
一種靜態澆注柱式膜組件，包括外殼1、膜絲2、進水口 A、出水口 B、備用口 C、濃縮液出口 D，所述進水口和出水口分別設置有樹脂端，其特殊之處在于:所述進水口樹脂端3-1和出水口樹脂端3-2所用的樹脂均為柔性樹脂，柔性樹脂將膜絲兩端固定，所述進水口樹脂端3-1上的進水孔直徑為8-20mm，數量為5_20個。
[0008]所述填充的柔性樹脂為環氧樹脂、聚氨酯及硅膠樹脂中的一種或任意兩種樹脂的組合，或者他們三種樹脂的組合，其組合比例可以是任意比例。
[0009]本發明的一種改進是，所述進水口樹脂端3-1上的進水孔數量為6-14個。
[0010]一種靜態澆注柱式膜組件加工方法，其特述之處在于:它包括下述步驟:
(1)將膜絲烘干；
(2)將烘干后的膜絲利用澆注架垂直固定，安裝外殼；
(3)根據實際需要切割進水端膜絲；
(4)進水端膜絲澆注:在進水端安裝進水端澆注盤和進水孔澆注棒，向澆注盤中加入柔性樹脂進行澆注，待樹脂固化后，卸下膜組件；
(5)之后，將膜組件倒置，切割出水端膜絲，將倒置后的膜組件利用澆注架垂直固定； (6)出水端膜絲澆注:安裝出水端澆注盤，向澆注盤中加入柔性樹脂進行澆注，待樹脂固化后，卸下膜組件；
(7)切割出水端膜絲，露出所有出水端膜絲孔，整個柱式膜組件加工完成。
[0011]所述步驟(4)和步驟(6)中填充的柔性樹脂為環氧樹脂、聚氨酯及硅膠樹脂中的一種或任兩種的組合物或三種的組合物。
[0012]所述步驟(4)進水孔澆注棒直徑為8-20mm，數量為5_20個，優先為6_14個。
[0013]本發明具有以下優點:
1、采用柔性樹脂固定膜絲兩端后，提高了膜絲之間的粘接強度，膜絲無折彎，無漏點，膜絲分布均勻，膜面積利用率高，出水質量好，使用壽命長；由于膜組件進水孔直徑為8-20mm，數量為5_20個，優選數量為5_14個，使得進水孔不易堵塞。
[0014]2、本發明的組件加工過程中對膜絲做烘干處理，保證膜絲分布均勻且順直，有效解決了膜絲分布不均勻和不順直問題，并且使得膜絲與樹脂完全粘接，不再出現樹脂與膜絲及膜殼脫離問題。
[0015]3、在澆注過程中，膜絲及組件垂直分別固定，膜絲數量可調，有效保證膜絲利用率，同時解決膜絲端面不平整問題，不出現樹脂倒流現象。
[0016]4、樹脂澆注時，組件樹脂端面填充柔性樹脂，保護膜絲根部，有效避免中空纖維膜絲斷裂破損，進而提高產品出水質量及膜組件的使用壽命。
[0017]5、在插孔過程中利用進水孔澆注棒進行澆注，避免了膜絲容易折彎及漏點問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明柱式膜組件的一種結構示意圖；
圖2為圖1中所示柱式膜組件進水口樹脂端的截面示意圖；
圖3為圖1中所示柱式膜組件出水口樹脂端的截面示意圖。
[0019]圖中各標號的含義:1、外殼，2、膜絲，3-1、進水口樹脂端，3-2、出水口樹脂端，4、進水孔，A、進水口，B、出水口，C、濃縮液出口，D、備用口。
【具體實施方式】
[0020]下面以Φ200柱式膜組件加工過程并結合圖1至圖3為例，對本發明進行詳細說明。
[0021]實施例1:本實施例中的靜態澆注柱式膜組件具體結構為:該靜態澆注柱式膜組件，包括外殼1、膜絲2、進水口 A、出水口 B、備用口 C、濃縮液出口 D，所述進水口和出水口分別設置有樹脂端。所述進水口樹脂端3-1由柔性樹脂、膜絲、進水孔4組成，所述出水口樹脂端3-2由柔性樹脂、膜絲組成，所述膜絲兩端分別通過柔性樹脂被固定在樹脂端，本實施例中進水孔直徑為6mm，數量為6個，所述填充的柔性樹脂為環氧樹脂，膜絲根數12000根。
[0022]其生產加工方法如下:(I)將膜絲烘干；(2)將烘干后的膜絲利用澆注架垂直固定，安裝外殼；(3)根據實際需要切割進水端膜絲；(4)進水端膜絲澆注:在進水端安裝進水端澆注盤和進水孔澆注棒，在本實施例中選取6個進水孔澆注棒，澆注棒直徑為6mm，向澆注盤中加入環氧樹脂進行澆注，待環氧樹脂固化后，卸下膜組件，在進水端形成6個與進水孔澆注棒直徑相同的進水孔；(5)之后，將膜組件倒置，切割出水端膜絲，將倒置后的膜組件利用澆注架垂直固定；(6)出水端膜絲澆注:安裝出水端澆注盤，向澆注盤中加入固環氧樹脂進行澆注，待環氧樹脂固化后，卸下膜組件；(7)切割出水端膜絲，露出所有出水端膜絲孔，整個柱式膜組件加工完成。
[0023]本實施例提供的膜組件及其加工方法，采用烘房內烘干工藝，保障膜絲的干燥及順直，在垂直澆注的方式下，膜絲分布均勻，并通過膜絲根數及進水孔尺寸、個數的限定，確保該方法澆注的膜組件的進水孔不易堵塞，過濾效果好。
[0024]實施例2:本實施例中的膜組件結構和實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中膜絲根數為10000根，進水孔直徑為9mm、數量為10個，所述填充的柔性樹脂為聚氨酯。
[0025]同樣地，在本實施例的澆注方法中選取10個進水孔澆注棒，澆注棒徑為9mm，在步驟(4)中卸下膜組件，在進水端形成10個與進水孔澆注棒直徑相同的進水孔。
[0026]本實施例提供的膜組件及其加工方法，減少膜絲根數，增加進水孔尺寸、個數，利用本實施例方法澆注形成的膜組件，進水孔不易堵塞，整體過濾效果亞于實施例1。
[0027]實施例3:本實施例的膜組件結構和實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中膜絲根數為8000根，進水孔直徑為12mm、數量為12個，所述填充的柔性樹脂為硅膠樹脂。
[0028]同樣地，在本實施例的澆注方法中選取12個進水孔澆注棒，澆注棒直徑為12mm，在步驟(4)中卸下膜組件，在進水端形成12個與進水孔澆注棒直徑相同的進水孔，整體過濾效果亞于實施例1。
[0029]本實施例提供的膜組件及其加工方法，進一步減少膜絲根數及增加進水孔尺寸、個數，利用本實施例方法澆注形成的膜組件，增加原水進水量，確保原水進出，有效減少膜絲污染。
[0030]在以上實施例中填充的柔性樹脂為環氧樹脂、聚氨酯及硅膠樹脂中的一種，僅僅為本發明的優選方式，也可選取任兩種的組合物或三種的組合物。
[0031]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種靜態澆注柱式膜組件，包括外殼(I)、膜絲(2)、進水口(A)、出水口(B)、備用口(C)、濃縮液出口(D)，所述進水口和出水口分別設置有樹脂端，其特征在于:所述進水口樹脂端(3-1)由柔性樹脂、膜絲、進水孔(4)組成，所述出水口樹脂端(3-2)由柔性樹脂、膜絲組成，所述膜絲兩端分別通過柔性樹脂被固定在樹脂端，所述進水孔直徑為8-20mm，數量為5-20 個。
2.根據權利要求1所述的一種靜態澆注柱式膜組件，其特征在于:所述柔性樹脂為環氧樹脂、聚氨酯及硅膠樹脂中的一種或任意兩種樹脂的組合或它們三種樹脂的組合。
3.根據權利要求1或2所述的一種靜態澆注柱式膜組件，其特征在于，所述進水口樹脂端(3-1)上的進水孔數量為6-14個。
4.一種如權利要求1所述的靜態澆注柱式膜組件加工方法，其特征在于，包括下述步驟: (1)將膜絲烘干； (2)將烘干后的膜絲利用澆注架垂直固定，安裝外殼； (3)根據實際需要切割進水端膜絲； (4)進水端膜絲澆注:在進水端安裝進水端澆注盤和進水孔澆注棒，向澆注盤中加入柔性樹脂進行澆注，待樹脂固化后，卸下膜組件； (5)之后，將膜組件倒置，切割出水端膜絲，將倒置后的膜組件利用澆注架垂直固定； (6)出水端膜絲澆注:安裝出水端澆注盤，向澆注盤中加入柔性樹脂進行澆注，待樹脂固化后，卸下膜組件； (7)切割出水端膜絲，露出所有出水端膜絲孔，整個柱式膜組件加工完成。
5.根據權利要求4所述的一種靜態澆注柱式膜組件加工方法，其特征在于:所述步驟(4)和步驟(6)中填充的柔性樹脂為環氧樹脂、聚氨酯及硅膠樹脂中的一種或任意兩種樹脂的組合或它們三種樹脂的組合。
6.根據權利要求4或5所述的一種靜態澆注柱式膜組件加工方法，其特征在于:所述步驟(4)進水孔澆注棒直徑為8-20mm，數量為5_20個。
【專利摘要】本發明涉及一種水處理裝置及其加工方法，尤其涉及一種靜態澆注柱式膜組件及其加工方法。所述膜組件包括外殼、膜絲、進水口、出水口、備用口、濃縮液出口，進水口和出水口分別設置樹脂端，其特點是，所述樹脂端的樹脂為柔性樹并將膜絲的兩端固定，進水孔直徑為8-20mm、數量為5-20個。所述膜組件加工方法的步驟為：膜絲烘干、膜絲固定、膜絲切割、膜絲澆注、樹脂固化。本發明提供的柱式膜組件的膜絲分布均勻、端部固定牢固不受損，有效保證膜絲利用率和膜組件的使用壽命長；本發明的加工方法有效解決了膜絲分布不均勻、數量調整難度大和不順直問題，并確保原水有效進出。
【IPC分類】B01D63-02, C02F1-44
【公開號】CN104524977
【申請號】CN201510000578
【發明人】王樂譯, 徐志成, 萬思青, 趙岳軒, 高洪超
【申請人】山東招金膜天有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月4日