專利名稱：濕法沖擊式脫硫除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種濕法沖擊式脫硫除塵器，屬于與燃燒設備配置的處理煙氣的裝置。
工業、生活用鍋爐燃料燃燒的煙氣，特別是排放煙氣中的二氧化硫會對大氣環境造成嚴重污染。現行對煙氣的排放處理較普通使用的方法是采用高煙囪排放，雖然可降低煙氣中的含塵量，但由于是對煙氣中的有害氣體作擴散稀釋處理，不能從根本上解決大氣污染問題。另外一種利用水幕和噴霧裝置凈化煙氣的方法，其效果雖較好，但由于設備結構復雜，重量和形體較大，投資費用高，仍具有很大的局限性。
本實用新型的目的在于針對上述現有技術中存在的問題，而提供一種結構簡單，煙氣凈化效率高，體積小重量輕，易于安裝配置，設備投資費用低的濕法沖擊式脫硫除塵器。
實現上述目的的技術方案是一種濕法沖擊式脫硫除塵器，包括有罐體、切向式進煙口、雙管式出煙口和連接在罐體下面配置有閥門、溢流水槽的錐形沉淀水池，以及支撐罐體的支腳；其切向式進煙口設置在罐體頂的中部并通過罐頂頸管對接，在罐頂頸管內配置有套管和噴淋頭，與套管相連接有一豎置的圓錐面旋風管，該旋風管的下部設有支撐吊桿同罐體相連；在罐體的上部旋風管與罐壁之間均布有呈S形斷面的徑向脫水板；在罐體的上部其脫水板的下方設置有環罐體內壁的水膜淋水槽。
本實用新型具有如下特點1、采用離心分離、噴淋沉降、自激水霧浸潤和水膜吸附等多種方式凈化煙氣，具有良好的脫塵脫硫效果，煙氣凈化效率可達97％以上。
2、由于減化了結構，并采用輕型防腐材料，使整個設備的結構簡單，體積小，重量輕，方便安裝配置，提高了使用壽命，制造成本費用和設備運行費用相對較低。
附
圖1是本除塵器結構俯視圖；附圖2是
圖1的A-A剖視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如附圖給出的，本濕法沖擊式脫硫除塵器具有設球面頂的圓柱形罐體1，雙管式出煙口2的兩個煙管分左右連接在罐頂上，切向式進煙口3通過罐頂中部的頸管設置在罐頂上面。在罐頂頸管內配置有一套管5，套管5的中心設置有噴淋頭4。與套管5相連接有一豎置的圓錐面旋風管8，該旋風管的下部設有支撐吊桿9，其吊桿9的另一端固定在罐體壁上。在罐體1的上部其旋風管與罐壁之間沿徑向均勻布置有脫水板6，每個脫水板設計成S形或者Z形斷面。在罐體上部其脫水板的下方設有環罐體內壁的水膜淋水槽7，該淋水槽設置有水管通至罐體壁外。在罐體1的下面設置有與罐體相接的圓錐形沉淀水池11，該沉淀水池的上部設置有溢流水槽10。在沉淀水池的下部配置有排污閥門13，并設置罐體支腳12。
本除塵器的罐體結構采用呋喃復合玻璃鋼材料制作，其旋風管部分應用微晶鑄石成型，具有很高的耐腐蝕和耐磨損性能，而且整個設備的重量大大減輕。
本除塵器使用時，含塵煙氣由切向通過進煙口進入罐體頸管，并在旋風管內形成向下運動的旋流，在此過程中，由于含脫硫劑液體的噴淋和旋流的離心力作用，使大部分顆粒狀粉塵及部分有害煙氣沉降落入沉淀池內，使煙氣得到第一次凈化。當煙氣旋流接觸水面，激起的水霧與煙氣混合，使煙氣得到第二次凈化。二次凈化后的煙氣從旋風管下管口回轉沖向罐體內壁，經罐壁上設置的淋水槽形成的水膜再一次得到凈化，之后經過具有S形通道或Z形通道的脫水板脫水后，由出煙口排出。
權利要求1.一種濕法沖擊式脫硫除塵器，包括有罐體(1)、切向式進煙口(3)、雙管式出煙口(2)和連接在罐體下面配置有閥門(13)、溢流水槽(10)的錐形沉淀水池(11)，以及支撐罐體的支腳(12)；其特征是切向式進煙口(3)設置在罐體(1)頂的中部并通過罐頂頸管對接，在罐頂頸管內配置有套管(5)和噴淋頭(4)，與套管(5)相連接有一豎置的圓錐面旋風管(8)，該旋風管(8)的下部設有支撐吊桿(9)同罐體(1)相連；在罐體(1)的上部旋風管與罐壁之間均布有呈S形斷面的徑向脫水板(6)；在罐體(1)的上部其脫水板的下方設置有環罐體內壁的水膜淋水槽(7)。
專利摘要一種與燃燒設備配置處理煙氣的濕法沖擊式脫硫除塵器,其包括有罐體、切向式進煙口、雙管式出煙口和連接在罐體下面的配置有閥門、溢流水槽的錐形沉淀水池以及支撐罐體的支腳,其特征是進煙口設置于罐體頂的中部,并通過罐頂頸管對接,在頸管內配置有套管和噴淋頭,與套管相連接設有豎置的圓錐面旋風管,在罐體的上部其旋風管與罐壁之間均布有呈S形斷面的脫水板,在脫水板的下方設置有環罐體內壁的水膜淋水槽。本除塵器結構簡單,體積小、重量輕,易于安裝配置,設備投資少,煙氣凈化效率高。
文檔編號B01D50/00GK2376984SQ99212950
公開日2000年5月10日 申請日期1999年6月10日 優先權日1999年6月10日
發明者谷長寶, 劉鐵樹, 趙作明, 田貴生 申請人:谷長寶