專利名稱：一種煙塵、廢尾氣綜合凈化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空氣凈化器，特別是一種煙塵、廢尾氣綜合凈化機。
目前社會上大部分企業(yè)、工廠所使用的煙塵凈化裝置均為水磨凈化系統(tǒng)，但是這種裝置的處理程度均不理想，且凈化時間短，一般只有4-5秒左右凈化時間，二氧化硫凈化最高也只有70％左右，凈化效果不好。
本實用新型的目的是提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷、具有系統(tǒng)處理程度高的煙塵、廢尾氣綜合凈化機。
本實用新型設(shè)計的煙塵、廢尾氣綜合凈化機包括凈化機外殼，外殼正面開有窗口，外殼的一側(cè)面設(shè)有煙氣進(jìn)口，對應(yīng)的另一側(cè)面設(shè)有凈化氣出口，在所述外殼內(nèi)部設(shè)有連通的四根分供水管，分供水管上設(shè)有斜向設(shè)置的噴嘴，每根分供水管均固定在所述窗口的密封蓋上，在密封蓋的外部，通過活節(jié)將四根分供水管集中，再與供水管連接，在所述機殼的適當(dāng)位置處還設(shè)有回流管。
其中，所述四根分供水管上的同一平面上的四個噴嘴的設(shè)置如同四棱錐的四個棱柱位置，錐頂方向為四根分供水管的中心方向。
所述窗口可設(shè)置多個，對應(yīng)每個窗口均設(shè)有一組四根分供水管及分供水管上的噴嘴；且每組分供水管之間均設(shè)有煙道隔板，所述隔板的一側(cè)上方設(shè)有煙塵通口的凹槽，下方設(shè)有煙塵回流口，另一側(cè)設(shè)有豎向長方形煙塵出口；相鄰的兩塊隔板反向設(shè)置，即其中一塊隔板上的煙塵出口對應(yīng)另一塊的煙塵通口及煙塵回流口，主要是延長凈化時間，使煙塵在每道里凈化多次提高凈化效果。
所述噴嘴可選擇可調(diào)噴嘴。
所述主機里面存水水面高度應(yīng)高于隔層板底部，以防煙從底部穿過。
所述回流管出口應(yīng)開在水面以上；回流管道直徑要大于供水管道直徑。
本實用新型設(shè)計的煙塵、廢尾氣綜合凈化機還可以包括凈化機外殼下的水池，水池內(nèi)設(shè)有過濾隔層，從凈水機機殼內(nèi)部出來的水通過回流管進(jìn)入水池，水池內(nèi)部設(shè)有水泵，將水經(jīng)供水管打入凈化機內(nèi)。蓄水池建造時根據(jù)凈化機大小來確定其規(guī)模?；亓鞴艹隹趹?yīng)開在水面以上；回流管道要大于供水管道。
本實用新型設(shè)計的凈化機是根據(jù)目前社會上煙塵凈化情況來設(shè)計制造的。它克服了水磨凈化系統(tǒng)的缺陷，處理程度高。主要采用水霧化、高壓、長距離、長時間的凈化，凈化二氧化硫能達(dá)90％以上，煤塵凈化可達(dá)99.9％，對化工廠排放的有害氣體凈化也能達(dá)90％以上；凈化時間可長達(dá)50秒以上，大幅度的提高了凈化效果。同時，它可根據(jù)各種鍋爐的大小來制造各種系例型號。大到火力發(fā)電廠、煉鋼廠的鍋爐，小到汽車尾氣的凈化機，都能廣泛的適用，并可完全達(dá)到凈化目的。
凈化機的樣式可有臥式、立式兩種。
制造凈化機的規(guī)模大小可根據(jù)鍋爐排放煙塵濃度、煙囪口徑大小來定做。
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步描述本實用新型附
圖1為本實用新型設(shè)計的煙塵、廢尾氣綜合凈化機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為所述煙道隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為所述分供水管及其上所設(shè)有的斜向可調(diào)噴嘴位置示意圖；其中，標(biāo)號1為凈化機主機外殼，2為煙塵入口，3為凈化氣出口，4為窗口，5為主供水管，6為回流管，7為水池，8為水泵，9為過濾隔層，10為煙道隔板，11為煙塵出口，12為煙塵通口的凹槽，13為煙塵回流口，14為分供水管，15為噴嘴。
如圖所示的一種煙塵、廢尾氣綜合凈化機，它包括凈化機主機外殼，外殼正面開有窗口，外殼的一側(cè)面設(shè)有煙氣進(jìn)口，對應(yīng)的另一側(cè)面設(shè)有凈化氣出口，在所述主機里面共設(shè)有10凈化道，每個凈化道里均有四根分供水管，分供水管上設(shè)有斜向設(shè)置的可調(diào)噴嘴，每根分供水管均固定在所述窗口的密封蓋上，在密封蓋的外部，通過活節(jié)將四根分供水管集中，再與供水管連接。
其中，所述四根分供水管上的同一平面上的四個噴嘴的設(shè)置如同四棱錐的四個棱柱位置，錐頂方向為四根分供水管的中心方向。噴嘴向前傾斜50℃度，每根管道上裝噴嘴8個，且噴嘴與噴嘴之間的距離是等距，即前后上下左右都在100mm以內(nèi)。
所述窗口設(shè)有10個，對應(yīng)每個窗口均設(shè)有一組四根分供水管及分供水管上的噴嘴；且每組分供水管之間均設(shè)有煙道隔板，所述隔板的一側(cè)上方設(shè)有煙塵通口的凹槽，下方設(shè)有煙塵回流口，另一側(cè)設(shè)有豎向長方形煙塵出口；相鄰的兩塊隔板反向設(shè)置，即其中一塊隔板上的煙塵出口對應(yīng)另一塊的煙塵通口及煙塵回流口。
本實用新型設(shè)計的煙塵、廢尾氣綜合凈化機還包括凈化機外殼下的水池，水池內(nèi)設(shè)有過濾隔層，從凈水機機殼內(nèi)部出來的水通過回流管進(jìn)入水池，水池內(nèi)部設(shè)有水泵，將水經(jīng)供水管打入凈化機內(nèi)。所述回流管出口應(yīng)開在水面以上，回流管道要大于供水管道。
本凈化機最重要部分是在水霧化變成水分子后噴射時所產(chǎn)生的氣流形成的壓力區(qū)，此壓力區(qū)可用來凈化煙塵中所含的各種成分。噴頭向前傾斜50℃，形成一股交叉向前的氣流中心，讓噴流在中心區(qū)相互撞擊，產(chǎn)生和形成更大的壓力和水霧。當(dāng)煙塵在經(jīng)過噴流中心時，在壓力的作用下水分子能有效的分解溶化煙塵中所含的二氧化硫、二氧化碳、化學(xué)微粒子等溶于水中，達(dá)到凈化目的。
權(quán)利要求1.一種煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是包括凈化機外殼，外殼正面開有窗口，外殼的一側(cè)面設(shè)有煙氣進(jìn)口，對應(yīng)的另一側(cè)面設(shè)有凈化氣出口，在所述外殼內(nèi)部設(shè)有連通的四根分供水管，分供水管上設(shè)有斜向設(shè)置的噴嘴，每根分供水管均固定在所述窗口的密封蓋上，在密封蓋的外部，通過活節(jié)將四根分供水管集中，再與供水管連接，在所述機殼的適當(dāng)位置處還設(shè)有回流管。
2.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是所述四根分供水管上的同一平面上的四個噴嘴的設(shè)置如同四棱錐的四個棱柱位置，錐頂方向為四根分供水管的中心方向。
3.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是所述窗口設(shè)置多個，對應(yīng)每個窗口均設(shè)有一組四根分供水管及分供水管上的噴嘴；且每組分供水管之間均設(shè)有煙道隔板。
4.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是所述隔板的一側(cè)上方設(shè)有煙塵通口的凹槽，下方設(shè)有煙塵回流口，另一側(cè)設(shè)有豎向長方形煙塵出口；相鄰的兩塊隔板反向設(shè)置，即其中一塊隔板上的煙塵出口對應(yīng)另一塊的煙塵通口及煙塵回流口。
5.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是所述噴嘴選擇可調(diào)噴嘴。
6.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是所述回流管出口應(yīng)開在水面以上；回流管道直徑要大于供水管道直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是所述主機里面存水水面高度高于隔層板底部。
8.如權(quán)利要求1所述的煙塵、廢尾氣綜合凈化機，其特征是還包括凈化機外殼下的水池，水池內(nèi)設(shè)有過濾隔層，從凈水機機殼內(nèi)部出來的水通過回流管進(jìn)入水池，水池內(nèi)部設(shè)有水泵，將水經(jīng)供水管打入凈化機內(nèi)。
專利摘要本實用新型為一種煙塵、廢尾氣綜合凈化機。它包括凈化機外殼,外殼正面開有窗口,外殼的一側(cè)面設(shè)有煙氣進(jìn)口,對應(yīng)的另一側(cè)面設(shè)有凈化氣出口,在所述外殼內(nèi)部設(shè)有連通的四根分供水管,分供水管上設(shè)有斜向設(shè)置的噴嘴,每根分供水管均固定在所述窗口的密封蓋上,在密封蓋的外部,通過活節(jié)將四根分供水管集中,再與供水管連接。本實用新型設(shè)計的凈化機處理程度高,凈化二氧化硫能達(dá)90%以上,煤塵凈化可達(dá)99.9%,對化工廠排放的有害氣體凈化也能達(dá)90%以上;凈化時間可長達(dá)50秒以上,大幅度的提高了凈化效果。
文檔編號B01D53/78GK2392600SQ99210879
公開日2000年8月23日 申請日期1999年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月7日
發(fā)明者陽振貴 申請人:陽振貴