專利名稱:正濾反洗超濾裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種通過過濾方法可對氣體、液體進行分離的裝置。
該裝置采用超濾膜為濾芯,超濾膜系中空纖維,其芯是空的,管壁是致密均勻的小孔,超濾膜型號以分子量截止值來確定,分子量截止值的范圍為0.5-300KDa,其孔徑平均直徑為10-140埃(即0.001-0.014μm,病毒顆粒大于0.03μm)。混合物(氣體、液體)在壓力作用下,小于分子量截止值的物質可以穿過小孔,其余的被截留,從而達到分離的目的。留取大分子物質稱濃縮,留取小分子物質稱凈化、純化、分級,合稱超濾。目前,很多行業需要對氣體、液體進行分離,如制水業(居民用型、集團型、生產型、野外制水),制藥業,制酒業,飲料、醋等飲食業,電子行業,氣體凈化、分級行業等等,現有的超濾膜用后堵塞,清洗工作是一大難題,正流正洗式清洗時,費時、費力,清潔程度差,超濾質量在很大程度上受到影響。一般的市售型凈水器或分離器都不能反沖洗,并需加初濾(預處理),先過濾后超濾,初濾有活性炭式、蜂房柱式、微濾膜、無紡布、石棉等,需要定期拆卸沖洗,使用壽命很短,幾個月、節約用最多一年換,平時殘水腔(濾芯腔)變成細菌、病毒等微生物的滋生污染源,不僅達不到凈化的目的,相反凈化水變成了污水。
針對以上提出的問題,本實用新型提供一種正濾反洗超濾裝置,其目的在于解決清洗不用拆卸或初濾,只需反向沖洗即可達到清洗的目的,延長了使用壽命,提高過濾效果等優點。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的在殼體內與濾芯腔相對的位置設有一個空腔,在兩腔之間的中空纖維端頭處由環氧樹脂隔開,環氧樹脂將中空纖維間隙密封;濾芯腔與進口管、出口管聯接,空腔與進口管、出口管聯接。
濾芯腔、空腔各接有一個管,每個管通過連動閥分別控制進口管出口管。
在濾芯腔、空腔的上端可分別增置一個排氣孔。
該實用新型重大突破之處是具有反沖洗方式,不需過濾,直接超濾,大顆粒物質由放殘水口(放原水口)排出,堵塞在膜孔上的顆粒經反沖洗可以排出,清潔程度如初,凈化一步到位,長期使用水質不會降低,使用壽命大幅提高。經此凈水器制得的水不含懸浮物、膠體、有機物、大分子、細菌、病毒等微生物,只含有離子,此水可直接飲用,稱優質凈化水(優凈水)、離子水。正濾反洗凈水器與市售型濾、凈水器比較如附表4。
附
圖1為本實用新型的雙管結構示意圖;附圖2為本實用新型的單管結構示意圖;附圖3為本實用新型的出口管均在下端的結構示意圖;附表4為正濾反洗凈水器與市售型濾、凈水器的比較。
以下結合附圖通過實施方式對本實用新型加以具體描述本實用新型是在殼體內設有兩個腔,分別是濾芯腔5和空腔6,在兩腔之間的中空纖維端頭處由環氧樹脂7隔開,環氧樹脂7將中空纖維的間隙密封起來。進口管1、2和出口管3、4分別與濾芯腔5和空腔6聯接在一起。工作方式和反洗流向方式如下1、正濾流向1時,物質(氣態、液態)在壓力作用下由進口管1進入濾芯腔5,通過超濾膜(中空纖維)中間的通孔進入空腔6內,從出口管4流出。
2、反洗流向1時,清洗物質在壓力作用下由進口管2進入空腔6,通過超濾膜中間的通孔進入到濾芯腔5內,從出口管3流出。
3、正濾流向2時,物質流動方向同反洗流向1。
4、反洗流向2時,物質流動方向同正濾流向1。
在正濾流向工作方式中,出口管3、4與進口管1、2聯接或與另外的正濾反洗超濾裝置的進口管1、2聯接,形成循環的工作方式,效果更好。
在濾芯腔5、空腔6的上端可分別增量一個排氣孔8,當液體從腔體底部進入時,腔內空氣從排氣孔8排出。
在附圖2中,濾芯腔5、空腔6各接有一個管K、L,每個管通過連動閥A、B、C、D分別控制進口管1、2和出口管3、4,閥A、D同時打開或關閉,相應地閥B、C同時關閉或打開。物質流動方式同上,只是結構上不需要排氣孔8。同理,也可以在任何兩個口設置一個兩、三向閥進行控制。
附圖3中僅是將出口管3引到腔體的下部,工作方式同上。
在濾芯腔5和空腔6內的進出口管間增聯有篩類管筒9,篩類管筒9為耐腐蝕類的篩狀物,混合物從進口管1或2進入,大分子和顆粒直接從出口管3或4流出,同時在腔壁底部可增設排殘口10,工作過程完畢后將腔體內的殘液排出。另外,在腔體內可以聯有加熱或制冷裝置,以便于飲用。
經過以上反沖洗可使超濾膜得到快速、方便、省水(氣)清洗,中空纖維和腔的清潔程度大幅提高,超濾膜使用壽命大幅延長,超濾膜使用壽命提高10-100倍。
本實用新型所提出的主要技術特征是增設有一個空腔6。大分子物質由于不能通過超濾膜而存留在濾芯腔6內中空纖維壁上。使用一定時間需要清洗時,清洗的水從進口管2入空腔6,在進入中空纖維的中孔,通過中空纖維壁進入濾芯腔5內,將大分子物質從中空纖維壁上清洗下來,通過出口管3流出,這樣就能不用拆卸或初濾,只需反向沖洗即可達到清洗的目的。
權利要求1.一種正濾反洗超濾裝置,它包括有濾芯腔(5)及進出口管,其特征在于在殼體內與濾芯腔(5)相對的位置設有一個空腔(6),在兩腔之間的中空纖維端頭處由環氧樹脂(7)隔開,環氧樹脂(7)將中空纖維間隙密封;濾芯腔(5)與進口管(1)、出口管(3)聯接,空腔(6)與進口管(2)、出口管(4)聯接。
2.根據權利要求1所述的正濾反洗超濾裝置,其特征在于濾芯腔(5)、空腔(6)各接有一個管(K)、(L),每個管通過連動閥(A)、(B)、(C)、(D)分別控制進口管(1)、(2)和出口管(3)、(4)。
3.根據權利要求1所述的正濾反洗超濾裝置,其特征在于在濾芯腔(5)和空腔(6)內的進出口管間增聯有篩類管筒(9),同時在腔壁底部可增設排殘口(10)。
4.根據權利要求1所述的正濾反洗超濾裝置,其特征在于在濾芯腔(5)、空腔(6)的上端可分別增置一個排氣孔(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種通過過濾方法可對氣體、液體進行分離的裝置。它包括有濾芯腔及進出口管,其特征在于:在殼體內與濾芯腔相對的位置設有一個空腔,在兩腔之間的中空纖維端頭處由環氧樹脂隔開,環氧樹脂將中空纖維間隙密封;兩腔分別與進口管和出口管聯接。該實用新型重大突破之處是具有反沖洗方式,不需過濾,直接超濾,經過反沖洗后可使超濾膜得到快速、方便、省水(氣)清洗,中空纖維和腔的清潔程度大幅提高,超濾膜使用壽命大幅延長。
文檔編號B01D61/18GK2362582SQ9823909
公開日2000年2月9日 申請日期1998年10月19日 優先權日1998年10月19日
發明者杜群君, 劉柏宏, 韓明, 杜牧 申請人:杜群君