專利名稱：壓濾機組合板框的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于懸浮液脫水技術領域。
與本實用新型相近的已有技術是本發明人1987年申請并授權，名稱為“組合式板框壓濾機”(專利號87201581)的實用新型專利。該機板框雖為分體結構，但由于橡膠隔膜及濾板仍為一體結構，板框直接壓迫橡膠隔膜，易損壞泄漏，密封性能差。局部損壞整體報廢的問題仍未根本解決。
本實用新型的目的是提供一種充氣濾板，與濾板相對應排列于板框之中，避免板框直接擠壓，解決橡膠隔膜密封不嚴，損壞漏氣、泄液和局部損壞整體報廢的問題。
本實用新型是這樣實現的，濾板6制成長方形板塊，接觸濾布一面設置圓形觸點12和出水孔5，背面設立筋7，氣囊支架9制成長方形槽狀結構，充氣濾板10制成長方體密封氣囊，接觸濾布一面設有與濾板相對應的圓形觸點12，一端頂部設置氣咀11，與通氣管2相連，板框兩側設密封膠墊13。
工作時，將組裝好的板框對應排列，使每個橡膠充氣濾板對應另一板框濾板，加濾布，擠緊上料，充氣加壓，各充氣濾板氣囊在槽形支架內膨脹，擠壓濾布使懸浮液脫水后，放氣減壓，清除脫水后的餅狀物質。按照上述結構制成的組合板框，懸浮液脫水時能承受0.8MPa/cm2的壓力，板框不變形、不漏氣、不泄料、操作簡便、使用壽命長、局部損壞易更換配件，大大提高了脫水效率。
實施例附圖
為本實用新型結構示意圖如圖所示1為邊框，2為通氣管，3為耳子，4為進料孔，5為出水孔，6為濾板，7為立筋，8為螺栓，9為氣囊支架，10為充氣濾板，11為氣咀，12為圓形觸點，13為密封膠墊。板框1采用鑄鐵或硬質塑料制成，上邊角設置通氣管2，兩側對稱設耳子3，左下角設進料孔4，兩底角處各設一出水管5，濾板6采用分體式，用硬質塑料或玻璃鋼制成長方形板塊，接觸濾布一面均勻設置10-15mm的圓形觸點12，兩端和中部設出水孔5。濾板背面設立筋7，由螺栓8定位，氣囊支架9采用金屬或硬質塑料，制成長方形槽狀結構，充氣濾板10用橡膠制成長方體氣囊，與濾板和濾布對應的一面質地較厚，均勻設置與濾板相同的觸點12，充氣濾板一端頂部設置一氣咀11，與邊框上端通氣管連接，多個充氣濾板與通氣管并連。密封膠墊13采用橡膠直接粘合在邊框兩側。組裝時兩濾板為一組，立筋7由螺栓8固定于兩濾板間，兩槽形氣囊支架為一組，充氣濾板氣囊部分置于氣囊支架中，與濾板間隔排列用螺絲固定于邊框內，使相鄰板框間橡膠充氣濾板正好與濾板對應。
權利要求1.一種壓濾機組合板框，由邊框1、通氣管2，耳子3、進料孔4、出水孔5、濾板6、立筋7、螺栓8、氣囊支架9、充氣濾板10、氣咀11、圓形觸點12、密封膠墊13組成，其特征在于組合板框濾板6制成長方形板塊，正面設置圓形觸點12和出水孔5，背面設立筋7，氣囊支架9制成長方形槽狀結構，充氣濾板8制成長方體密封氣囊，一端頂部設置氣咀9，與通氣管2連接，充氣濾板接觸濾布一面設有與濾板相對應的圓形觸點12。
2.按照權利要求1所述的壓濾機組合板框，其特征在于板框邊框1一側設置密封膠墊13，邊框不直接擠壓充氣濾板10。
專利摘要一種壓濾機組合板框,屬懸浮液脫水技術領域,特點是采用組合式濾板和橡膠充氣濾板,充氣濾板氣囊置于背面氣囊支架內,與濾板對應一面同樣設有圓形起子,該板框為可裝拆的組合結構,充氣濾板既能過濾又能充氣交叉擠壓,橡膠氣囊自身有自由行程,不拉伸,板框不直接擠壓橡膠充氣濾板,板框密封膠墊可承受0.8MPa/cm
文檔編號B01D25/21GK2356732SQ9822025
公開日2000年1月5日 申請日期1998年2月13日 優先權日1998年2月13日
發明者徐秀起, 錢吉祥 申請人:徐秀起