專利名稱：一種高壓釜用集裝式機械密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種向高壓立式反應釜攪拌軸提供軸封的機械密封裝置，適用于石油、化工、醫藥等行業。
現有的高壓釜用機械密封技術，在HG2098-91標準(釜用機械密封系列及主要參數)中，密封的適用范圍是密封腔壓力不大于2.5MPa，攪拌軸(軸套)外徑不大于130mm。其中的集裝式設計，密封的軸向定位采用緊定螺釘，可靠性較差，在高壓下由于軸向推力大，緊定螺釘常有移動現象，影響密封的正常運轉。密封在現場安裝比較費時，安裝質量不易保證。
本實用新型的目的是提供一種適用壓力可達4.0MPa，攪拌軸(軸套)外徑可達180mm，采用更可靠的集裝式設計，安裝省時省力，且能確保安裝質量的機械密封裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的一種高壓釜用集裝式機械密封裝置，其特點是該密封裝置包括底部填料密封、擋油套、下部機械密封、中靜環座、中部機械密封、雙列向心球面滾子軸承、上密封腔體、上部機械密封、O形密封圈、上靜環座、定位塊、定位圈、對開卡環、傳動軸、壓力平衡器、調壓罐、螺釘、手搖泵、下密封腔體、下靜環座和軸套。
上述高壓釜用集裝式機械密封裝置，其特點是該密封裝置的機械密封采用串聯布置，各密封端面負荷通過由壓力平衡器、調壓罐和手搖泵組成的密封油調節系統控制，使之保持在合理的范圍內。
上述高壓釜用集裝式機械密封裝置，其特點是該密封裝置采用定位圈、對開卡環和螺釘將軸套可靠地壓緊，采用定位塊以確定密封動、靜部分的相對位置，并防止此相對位置在安裝使用之前發生任何變化。
附
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖中1-底部填料密封；2-擋油套；3-下部機械密封；4-中靜環座；5-中部機械密封；6-雙列向心球面滾子軸承；7-上密封腔體；8-上部機械密封；9-O形密封圈；10-上靜環座；11-定位塊；12-定位圈；13-對開卡環；14-傳動軸；15-壓力平衡器；16-調壓罐；17-螺釘；18-手搖泵；19-下密封腔體；20-下靜環座；21-軸套。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述本實用新型為一種高壓釜用集裝式機械密封裝置，其結構見附
圖1。該密封裝置包括底部填料密封1、擋油套2、下部機械密封3、中靜環座4、中部機械密封5、雙列向心球面滾子軸承6、上密封腔體7、上部機械密封8、O形密封圈9、上靜環座10、定位塊11、定位圈12、對開卡環13、傳動軸14、壓力平衡器15、調壓罐16、螺釘17、手搖泵18、下密封腔體19、下靜環座20和軸套21。傳動軸14、上密封腔體7、下密封腔體19與下部機械密封3、中部機械密封5、上部機械密封8組裝成一體，下密封腔體19的下面設有防止密封油內漏的擋油套2以及防止釜內粉末進入密封腔體的底部填料密封1。軸套21的軸向固定，采用定位圈12和對開卡環13并擰緊螺釘17來實現，二只定位塊11在產品出廠調試完成后緊固就位，其作用是限制整套密封裝置的動、靜部分在運輸中和吊裝時在軸向產生過大的相對位移。上密封腔體7、下密封腔體19與中靜環座4、上靜環座10、下靜環座20的結合面采用O形密封圈9以保證安裝精度。另外，還設有密封油壓力調節系統，以使上密封腔7、下密封腔19內的密封油壓力保持在設定的范圍之內，用以維持各機械密封端面上的合理負荷。該密封油壓力調節系統由壓力平衡器15、調壓罐16以及手搖泵18等組成。
本實用新型與現有技術相比有如下優點1、適用范圍擴大，密封腔壓力可達4.0MPa，軸(軸套)外徑可達180mm；2、設有收集密封油內漏的擋油套，內漏密封油可定時排放，以避免物料污染，提高產品質量；3、設有底部填料密封，防止釜內粉末進入密封腔體，可延長機械密封的壽命，亦可防崐止未及時排放的內漏油進入釜內；4、機械密封采用串聯布置，使各密封端面的負荷趨于合理，有利于延長密封的使用壽命；5、各密封腔體和各靜環座之間的結合面采用O形圈密封，有利于保證密封的安裝精度；6、整套密封不僅包括軸套和密封腔體等部件，而且還包括軸，從而解決了包括軸套和軸之間密封的所有密封安裝問題，進一步簡化了安裝工作，提高了密封的安裝精度和安裝質量；7、軸套的軸向定位設計適用于高壓工況，與緊定螺釘的軸向定位方式相比，可承受更大的軸向力，避免軸向定位松動現象。
權利要求1．一種高壓釜用集裝式機械密封裝置，其特征在于；該密封裝置包括底部填料密封(1)、擋油套(2)、下部機械密封(3)、中靜環座(4)、中部機械密封(5)、雙列向心球面滾子軸承(6)、上密封腔體(7)、上部機械密封(8)、O形密封圈(9)、上靜環座(10)、定位塊(11)、定位圈(12)、對開卡環(13)、傳動軸(14)、壓力平衡器(15)、調壓罐(16)、螺釘(17)、手搖泵(18)、下密封腔體(19)、下靜環座(20)和軸套(21)。
2．根據權利要求1所述的高壓釜用集裝式機械密封裝置，其特征在于；該密封裝置的機械密封采用串聯布置，各密封端面負荷通過由壓力平衡器(15)、調壓罐(16)和手搖泵(18)組成的密封油調節系統控制，使之保持在合理的范圍內。
3．根據權利要求1或2所述的高壓釜用集裝式機械密封裝置，其特征在于該密封裝置采用定位圈(12)、對開卡環(13)和螺釘(17)將軸套(21)可靠地壓緊，采用定位塊(11)以確定密封動、靜部分的相對位置，并防止此相對位置在安裝使用之前發生任何變化。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓釜用集裝式機械密封裝置,包括底部填料密封1、擋油套2、下部機械密封3、中靜環座4、中部機械密封5、雙列向心球面滾子軸承6、上密封腔體7、上部機械密封8、O形密封圈9、上靜環座10、定位塊11、定位圈12、對開卡環13、傳動軸14、壓力平衡器15、調壓罐16、螺釘17、手搖泵18、下密封腔體19、下靜環座20和軸套21。該裝置能使密封壓力達4.0MPa,密封的安裝簡化,質量和可靠性提高。適用于石油、化工、醫藥等行業的高壓反應釜。
文檔編號B01J3/03GK2332473SQ98200790
公開日1999年8月11日 申請日期1998年1月27日 優先權日1998年1月27日
發明者劉修年 申請人:揚州石油化工廠