專利名稱：高效消煙除塵脫硫凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣凈化設備，特別是一種消煙除塵脫硫多功能凈化設備，可用于各種燃燒鍋爐的煙氣凈化。
目前，各種結構設計的消煙除塵裝置，都有相當的消煙除塵效果，但距國家煙氣排放標準還有一定差距，根據國家環保規定的有關要求，煙氣的排放必須達到消煙除塵和脫硫，凈化率達90％以上。現有技術中公開的一種申請號94228678.2的高效多能除塵器，雖然消煙除塵效果達到國家標準，但其結構較復雜、造價高。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、造價低、具有消煙除塵脫硫綜合功能的高效凈化設備。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是本實用新型包括上錐體、筒體、下錐體、進氣管道口、交叉噴射水管、內筒脫硫室、擋水板、擋煙板、內強噴射管，內強噴射管位于內筒脫硫室中部，交叉噴射水管置于進氣管道口內，其結構特點是內筒脫硫室安裝于筒體與上錐體內，擋水板安裝于內筒脫硫室上部，在內筒脫硫室下部安裝一分流板，在筒體與內筒脫硫室之間安有從上而下導煙螺旋板，筒體的上部安有環形噴射管。
本實用新型采用重力分離、離心力分離、濕式分離原理。煙氣從進氣管道口內的交叉噴射水管形成的水幕洗滌一次后，切入筒體，經環形噴射管再次噴淋洗滌一次，然后經導煙螺旋板自上而下旋轉，由于離心力的作用，把塵粒甩于筒體內壁及內筒脫硫室的外壁上，環形噴射管噴于壁上的水形成水膜，把碰撞于壁上的塵粒捕集，沿壁而下，經下錐體被排出。由于筒體的底部有一定的水位，經導煙螺旋板旋轉而下的煙氣，沖擊水面再次被洗滌后進入內筒脫硫室，煙氣經分流板水膜及內強噴射管的噴淋洗滌，進行充分脫硫，經除塵、脫硫的煙氣，由擋水板分離出水分后，由上錐體排出凈化氣體。由燃燒鍋爐排出的煙氣，經本實用新型設備凈化后，達到國家煙氣排放標準，凈化率達90％以上，本實用新型結構簡單、造價低、每臺設備成本只有3萬元。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖面圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體結構做進一步詳細的描述。
如
圖1及圖2所示，高效消煙除塵脫硫凈化器含有上錐體1、筒體8、下錐體11、進氣管道口5、交叉噴射水管4、環形噴射管2、擋煙板15、內筒脫硫室13、擋水板14、內強噴射管6、分流板9、導煙螺旋板7，內筒脫硫室13安裝在筒體8及上錐體1內，由拉筋與筒體8連接固定，其頂部壁與上錐體1的內壁連接在一起，擋水板14安裝于內筒脫硫室13上部，內強噴射管6安裝在內筒脫硫室13中部，分流板9安裝在內筒脫硫室13下部；進氣管道口5設置在筒體8的中上部，交叉噴射水管4安裝在進氣管道口5內，環形噴射管2安裝在筒體8的上部，由循環水管3提供環形噴射管2及交叉噴射水管4所需水，導煙螺旋板7安裝于筒體8與內筒脫硫室13之間，從上而下旋轉至筒體8底部，在筒體8低部安有一視鏡10，以便于觀察，下錐體11底部出口處，安有排污閥12。
上錐體1、筒體8、下錐體11、通過法蘭連接，便于安裝維修。
權利要求1.一種消煙除塵脫硫凈化器，包括上錐體(1)、筒體(8)、下錐體(11)、進氣管道口(5)、交叉噴射水管(4)、擋煙板(15)、內筒脫硫室(13)、擋水板(14)、內強噴射管(6)，內強噴射管(6)位于內筒脫硫室中部，交叉噴射水管(4)安裝在進氣管道口(5)內，其特征在于內筒脫硫室(13)安裝在筒體(8)與上錐體(1)內，擋水板(14)安裝在內筒脫硫室(13)上部，在筒體(8)與內筒脫硫室(13)之間安有從上而下導煙螺旋板(7)，筒體(8)的上部安有環形噴射管(2)。
專利摘要一種高效消煙除塵脫硫凈化器,其內筒脫硫室13安裝于筒體8及上錐體1內,13下部設有分流板9,上部有擋水板14,筒體8上部安有環形噴射管2,內部安有導煙螺旋板7。煙氣由交叉噴射水幕切入筒體,經環形噴淋后,經導煙螺旋板進入筒體底部,再次被洗滌后,從分流板進入內筒脫硫室,洗滌后,經擋水板分離水分后排出,污物從下錐體排出。本實用新型結構簡單,造價低,凈化率達國家煙氣排放標準90%以上。
文檔編號B01D47/00GK2299653SQ9723267
公開日1998年12月9日 申請日期1997年4月10日 優先權日1997年4月10日
發明者陳良堯 申請人:煙臺宏偉集團總公司