專利名稱：一種八四內弧扁環填料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種填料塔的核心構件——填料。
工業上，由于填料塔結構簡單，操作方便而得到了廣泛應用，其核心構件——填料也因此而得到了廣泛的研究，目前，工業生產中所使用的填料種類十分繁多，就其裝填方式可分為二大類1)規整填料，2)散裝填料，規整填料以其傳質效率高，阻力降小而得到人們的表睞，但其也存在二個顯著的缺點1)造價昂貴，制作成本較高。
2)檢修、裝填和折卸不易。而散裝填料恰與其相反，造價低廉，檢修、裝填和折卸容易，但是，目前廣泛使用的散裝填料也存在不少缺陷工業上使用的散裝填料均為高度與直徑比為1，即等高徑比的環形填料，如拉西環、鮑爾環以及文獻(chei.cal Engineerg prograss 1987年)公開的一種VSP環形填料，這種高徑比為1的環形散裝填料，在塔內裝填時，其軸線方向與水平面的傾角在0°～90°之間是隨機分布的，即豎排、斜躺、橫臥的機率大致相同，那些斜躺和橫臥的填料有相當一部份內表面被屏蔽而難以發揮作用，降低了填料的利用率以及傳質效率，且增加了流體的阻力，同時也增加了流體的返混程度。
本實用新型的目的在于克服上述填料的缺點，設計一種既造價低廉、檢修、裝折容易，且裝填時其排列趨于規整化的、高效率、低阻力降的散裝填料。
本實用新型的構思是這樣的將環形填料的高徑比從1降至0.3～0.7，使填料呈扁環形，由于高徑比較小，填料的重心與半徑形成的力矩要比填料的重心與半高形成的力矩大，且越扁，則二者之間的差距越大，因此，填料在裝填時，其豎排的機率將大大增加，致使其排列規則趨于規整化，使散裝填料具有規整填料的效應。
本實用新型亦是這樣實現的按照上述構思，發明人設計了一種八四內弧扁環填料，附圖為本實用新型的結構示意圖，
圖1為所說的“八四內弧扁環填料”五層結構的正視圖，圖2為所說的“八四內弧扁環填料”五層結構的俯視圖，圖3為所說的“八四內弧扁環填料”五層結構的立體圖。
圖中1—外層弧片2—內層弧片3—筋片D—填料直徑H—填料高度L—弧片寬度m—筋片寬度R1—外層弧半徑，R1＝25mmR2—內層弧半徑，R2＝15.5mm下面將結合附圖來進一步說明本實用新型的結構特點，該填料為多層環形填料，奇數層為八個向內凹進的外層弧片1，偶數層為四個向內推進的內層弧片2，豎向四條為筋片3，八個外層弧片l相互連接形成環狀，組在一圈，其中四個外層弧1上連有四條豎向的筋片3，四個內層弧片2與筋片3相連，也組成一圈，使外層弧片1與內層弧片2通過筋片3連成一體。外層弧片的圈數與內層弧片的圈數的總數可為3、5、7、9中的一種，其中以3圈和5圈最為常用，筋片的寬度為m＝3～5mm，弧片的寬度L＝5—7mm，填料的直徑D為25—100mm，填料的高度H＝(O.3—0.7)D，即
＝0.3-0.7，填料通常用不銹鋼，碳鋼等金屬材料沖壓而成，材料厚度一般為0.2-0.5mm。
采用本實用新型所說的“八四內弧扁環填料”。其高徑比為0.6，在二氧化碳——堿液系統中進行了吸收和解吸試驗，試驗結果表明所述的填料，具有如下的顯著優點1、造價低廉，與其他等高徑比的環形填料相似，且裝填、折卸容易；2、裝填于塔中其70％～80％的填料為豎向排列，其排列趨于規整化，因此其分離效率明顯提高，與等高徑比的VSP填料相比，分離效率提高了15～17％；3、流體阻力比VSP填料降低了10％，比鮑爾環降低了20％。
因此，本實用新型所述的“八四內弧扁環填料，是一種高效低價的散裝填料，可用于各種操作壓力下的蒸餾，吸收，所提、萃取等傳質操作。
權利要求1.一種八四內弧扁環填料，由外層弧片(1)、內層弧內(2)和筋片(3)構成，其特征在于填料的高度(H)與直徑(D)之比為0.3-0.7，即(H)/(D)＝0.3-0.7。
2.據權利要求1所述的填料，其特征在于填料的直徑(D)為20-100mm。
3.據權利要求1、2所述的填料，其特征在于外層弧片(1)的圈數和內層弧片(2)的圈數的總數為3、5、7、9中的一種。
專利摘要本實用新型設計了一種八四內弧扁環填料,填料的高徑比為0.3—0.7,該填料在填裝時排列規則趨于規整化,具有一定的規整填料的效應,因此,具有較高的傳質效率,和較低的阻力降,可廣泛用于各種操作條件下的蒸餾,吸收,氣提、萃取等傳質操作。
文檔編號B01J19/30GK2284645SQ9720641
公開日1998年6月24日 申請日期1997年1月23日 優先權日1997年1月23日
發明者涂晉林, 沈妙發, 吳志泉 申請人:涂晉林