專利名稱：轉動過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及轉動過濾器，它包括用一存放待過濾的液體或懸浮液的一容器以及一安放在該容器中的一轉子構件，所述轉子構件的外周裝有過濾該液體并且使材料在其上沉積成濾餅的過濾介質，所述過濾介質布置成其圓心位于該轉子的構件的轉動軸上的至少一個圓環的形狀，并具有大致從該轉子構件的外周沿徑向伸出的伸出部。
自從使用轉動過濾器以來，人們一直希望把過濾器構作成在盡可能小的占地面積上過濾面積盡可能大；工作可靠、特別就清除濾餅而言；單位過濾面積的制造成本低。
轉動過濾器主要可分成三類，即具有光滑圓柱形過濾面的鼓式過濾器(光滑鼓式過濾器)、具有凸脊過濾面的鼓式過濾器(凸脊鼓式過濾器)和盤式過濾器。
轉得較快的簡單光滑鼓式過濾器用來把紙漿之類的懸浮液脫水成一般到2％的含固量，并用裝有與一真空源連接的濾液通道的這類過濾器對紙漿進行沖洗和漂白，有時還裝有一個副圓筒以獲得約為15％的含固量。只使用一刮子以較簡單的方式清除光滑鼓式過濾器上的濾餅。但是，一般為濾布的過濾介質若撕壞或有其它損壞，就得更換整個濾布。
隨著日益要求提高過濾能力，開發出了凸脊鼓式過濾器來回收纖維并脫水到約2％含固量，使用比方說SE—B—315,490公開的凸脊鼓式過濾器，過濾面積可達同樣外徑和軸向長度的光滑鼓式過濾器的2.5倍。由于過濾面為凸脊形，因此無法使用機械裝置清除濾餅，因為這會損壞連續蒙在過濾鼓的圓周的若干相鄰凸脊和凹谷上的包括一個濾布的過濾介質。實際上使用噴液裝置來清除濾餅，從而不希望地沖淡了清除下來的濾餅材料。
用來回收纖維并脫水達約15％含固量的盤式過濾器的過濾面積約為光滑鼓式過濾器的5—7倍。盤式過濾器的一個優點是，過濾盤的各過濾段有其自身的濾布，這就是說，發生損壞的只須更換該段的濾布，但是，過濾面積的增大帶來操作方面的缺點，例如必須使用噴灑裝置清除濾餅，同時單位過濾面積的成本變高。
本發明旨在提供一種轉動過濾器，它結合了鼓式過濾器與盤式過濾器的最佳特征，特別是在過濾能力、相對直徑和長度而言的過濾面積以及工作可靠性方面，但卻避免了現有鼓式過濾器和盤式過濾器的缺點。特別是，本新型過濾器可用機械方法清除濾餅而無需用水和其它液體噴灑。
為實現其目的，本發明提供一種轉動過濾器，包括一用于存放待過濾的液體或懸浮液的容器以及一布置在該容器中的轉子構件，所述轉子構件的外周裝有過濾該液體并使材料在其上沉積成濾餅的過濾介質，所述過濾介質布置成其中心位于該轉子構件的轉軸上的至少一圓環的形狀，并具有大致從該轉子構件的外周沿徑向伸出的伸出部，所述過濾器的特征在于，清除和排放裝置沿徑向設置在轉子構件的外周之外、沿著過濾介質的該徑向伸出部基本伸展到轉子構件的外周上，它可清除過濾介質上的濾餅材料并把濾餅材料沿徑向向外引向過濾介質的徑向外部區域。
在本發明一優選實施例中，該轉子構件的外周上有許多經過該轉子構件中的導管與該過濾器的一濾液出口相通的過濾件，每一過濾件基本呈環形段狀，它包括一底部以及至少兩個從該底部沿徑向向外伸展的過濾面，所述各過濾件構成至少一個具有內周和外周的基本為閉合的過濾環。該實施例的特征在于，清除和排放裝置布置在該轉子構件的徑向外部并從該過濾環的所述外周的徑向外部一位置伸展到基本位于其內周的一位置，所述清除和排放裝置可用來清除至少一個過濾環的各過濾件的至少一個過濾表面上的濾餅材料并把清除下的濾餅材料導引到該過濾環外周的徑向外部的一個位置。
下面結合附圖詳述本發明優選實施例，附圖中
圖1為本發明轉動過濾器的軸向剖面圖；特別示出該過濾器的轉子構件；圖2為沿圖1中II—II線剖取的圖1轉子構件的剖面圖；圖3為過濾件環的一部分的軸向視圖，特別示出過濾件優選實施例的結構。
圖4為沿圖3中IV—IV線剖取的放大剖面圖；圖5為沿圖3中II—II線剖取的放大剖面圖；圖6為圖5中部位VI的放大剖面圖；圖7為圖5中部位VII的放大剖面圖；圖8為沿圖1中中線VIII—VIII剖取的本發明過濾器剖面圖；圖9為圖8的一部分的放大圖10為沿圖9中X—X線剖取的剖面圖；圖11為圖8過濾器除去蓋后的平面圖；圖12為圖11中畫有圓圈的部位XII的放大圖；圖13為圖11中畫有圓圈的部位XIII的放大圖；圖14為本發明另一實施例的與圖8對應的剖面圖。
本發明轉動過濾器包括一由縱梁(未畫出)和相間距的橫梁1和2構成的支架。這兩個橫梁支撐著軸承5和6的支架3和4(圖1和11)。一容器11的兩端壁9和10的垂直加固板7和8剛性連接在橫梁1和2上，該容器11有一大致為半圓筒形的底壁12(圖8)與兩側的側壁部13和14相接。一可卸下的蓋用11′表示。有待過濾的液體的進口15和16(圖11)分別穿過端壁9和10 。
一軸17伸展在容器11的中心線上，其端軸頸18和19穿過端壁9和10并裝在軸承5和6中。端軸頸19上有一鍵槽20與皮帶輪之類的普通驅動裝置轉動嚙合，從而使軸15轉動。從圖1和圖2可看得最清楚，軸17上有沿徑向伸展的幅條21，它們均勻分布在軸的圓周上并成組相間距地分布在該軸的軸向上，各組輻條徑向外端上分別有圓形支撐環22、23、24，兩支撐環22和23及其輻條組在軸17的中央處均勻地相間距，而第三支撐環24及其輻條組位于端壁10旁邊。
支撐環22、23和24的外周上裝有軸向伸展的濾液通道25。在圖示實施例中，有12個濾液通道均勻分布在支撐環的圓周上。如圖1所示，支撐環24沿徑向伸展，從而形成濾液通道25的面向端壁10的端部的一封蓋。在濾液通道25的面向端壁9的另一端，這些濾液通道轉入大致沿徑向向里伸展的腿26，這些腿26通向一普通濾液閥29的可轉動部分28的各小室27，該閥29的固定部分30緊密地穿過端壁9并裝有一濾液出口31。轉動部分28牢牢套在軸17上，軸17的轉動使得各腿26及其濾液通道25相繼與出口31相通。
軸17、輻條21、支撐環22、23、24、軸向濾液通道25、腿26和可轉動濾液閥的部分28構成一轉子構件，該轉子構件的外周上裝有許多與軸向濾液通道25相通的過濾件32。更確切地說，過濾件布置成許多沿軸向相間距的過濾件環33(圖1)，每一環的平面與軸17垂直。每一環33上的過濾件32的數量與軸向濾液通道25的數量相同，在所示實施例中為12個過濾件，每一環的各過濾件沿圓周等距分開(圖2)，從而相對軸17成一定角度方向的各過濾環上的各過濾件連接在同一軸向濾液通道25上。
每個過濾件32呈伸展在相鄰兩轉向濾液通道之間的環段形，包括一徑向內周部或底部34、一徑向外周部或頂部35以及大致為徑向的端壁36和37。在所述實施例中，并從圖5可看得最清楚，從圓周方向看去，每一過濾件的橫截面大致成等腰三角形，包括一底(底部34)和在頂部35相交的兩邊。因此，所示過濾器的外周形狀與一凸脊鼓式過濾器相似。
一過濾件的底部34包括一弧形底板38和一沿板38的圓周長度伸展的U型材39。U型材39的腹板部40比方說用點焊裝在板38的中央，其凸緣部41、42從底板38沿徑向向外伸展(圖7)。過濾件的端壁36、37分別包括大致為三角形的端板43、44以及同樣大致為三角形的U型材45、46。各U型材45、46的腹板部47比方說用點焊裝在各板43、44的中央，其凸緣部48、49從各板43、44相對向伸展。凸緣部48、49的徑向內端此方說用點焊與U型材39的凸緣部41、42剛性連接，從而U型材39及其底板38和U型材45、46及其端板一起構成一較為剛性的U形框架結構。端板43、44的徑向內端沿過濾件的圓周方向向外伸展，從而分別形成其上有孔52、53的連接凸耳50、51。
在緊靠過濾件的一端即轉子構件轉動的尾端處有一穿過U型材39的腹板部40和底板38的濾液出口54。
為了支撐濾布55或別的過濾介質(圖3中只局部示出)，一主平面為57的剛性板形件56從底部34到頂部35伸展在過濾件的兩面上。圖34也只部分示出該板形件。如在本技術領域中眾所周知的，該板形件上最好有相間距的凸脊或隆起58而使過濾介質與過濾件的主平面57相間距。該板形件的主平面上有孔59，從而使濾液流過過濾介質和各凸脊或隆起58之間而到達過濾件的兩板形件56間的空間。板形件56的主平面57此方說用點焊牢固連接在U型材39的凸緣部41、42以及U型材45、46的凸緣部48、49上。
在過濾件的頂部35，板形件56的徑向外邊緣與一具有一U形中心部61和兩個倒U形側部62、63(圖6)的間隔連接件60連接。該中心部61插入在兩板形件56的兩外邊緣之間，而側部62、63緊扣往此兩外邊緣，從而與未畫出的密封件一起確保液體在過濾件頂部的密封。濾布55從過濾件一邊的底部34越過間隔連接件60一直伸展到該過濾件另一邊的底部。
把過濾件32的連接凸耳50、51連接到相鄰軸向濾液通道25上即可把過濾件32裝到轉子構件上。為此，軸向濾液通道中設有與這些連接凸耳上的孔52、53對應的孔64。在所示實施例中，孔64為通孔，螺母65之類的螺紋連接裝置緊固在軸向濾液通道的徑向外壁66的內表面上。螺絲67穿過各孔52、53和64后旋入螺母65中，實際上，相鄰過濾件的相鄰端部的連接凸耳51、52互相重疊而使孔52、53對齊后用一螺絲67連接各對重疊的凸耳51、52。此時過濾件位于使其濾液出口54與軸向通道25的徑向外壁66上的對應開口68對齊的位置上。
濾液出口31與氣壓腿和/或真空源之類的負壓相通。轉子構件轉動時，軸向上的一排排過濾件的每一過濾件的內部相繼與所述負壓相通。因此，當各過濾件環在被倒入容器11中、由該容器11的垂直側壁部13和14所定的一定高度的液體或懸浮液中轉動時，其固體粒子即沉積在過濾介質上，而穿過過濾介質的濾液進入過濾件內部。濾液然后通過開口54和68流入軸向濾液通道25。每一軸向濾液通道都有一壁69，該壁從轉動構件的轉動來說為尾壁，它并不在一通過軸15的平面平行，而是相對傾斜，從而所述壁當轉子構件轉動到所述壁位于或接近位于一通過軸17的水平平面中的位置時向下朝著相應腿26傾斜。軸向濾液通道的所有其它各壁均與軸15大致平行，尾壁69的這一傾斜使得軸向濾液通道的橫截面和相應流量向著腿26逐漸增大。
按照本發明，沿軸向相間距的環形裝置70均勻分布在轉子構件的軸向上并緊固在其外周上，更確切地說，這些環形裝置首先是用作相鄰過濾件環33之間的間隔裝置。因此，每一環形裝置70的中心平面與軸17垂直，并且它有一定的軸向長度。在優選實施例中，且在圖5中可看得最清楚，每一環形裝置的橫截面形狀為一U形截面，其腹板部71固定在轉子構件的外周上，即固定在軸向濾液通道25的徑向外壁66上，而其凸緣部72界定了相鄰過濾件環33間的軸向距離。相鄰環形裝置70之間的軸向間距適合于過濾件底部34的寬度或軸向長度，即適合于底板38的寬度以及裝有板形件56的過濾件的徑向內部，從而每個過濾件和每個過濾件環都精確位于一與軸17垂直的嚴格確定的平面內。
在液面下轉動時沉積在過濾件的過濾介質上的固體粒子形成一濾餅，它在過濾件通過液面上方時部分干燥并須在該過濾件重新浸入容器中的液體之前清除掉。按照本發明，濾餅清除裝置沿徑向布置在轉子構件的外部。
圖8示出這類清除裝置的一實施例，它包括從兩相鄰過濾件的相對兩過濾面上清除濾餅的一刮子73。圖9和圖10詳示出該刮子的結構。
每一刮子包括一具有一底端74和一頂端75的細長件。為可插入相鄰過濾件32之間的空間中，該刮子從底端74到頂端75呈錐形，從而其軸向兩面貼近相鄰兩過濾件的兩相對過濾面。為了加強其剛性，刮子的橫截面呈U形，在所示實施例中為倒U形，其凸緣部76、77從底端74向頂端75傾斜，而其腹板部78構成刮子的主平面。刮子可圍繞樞軸轉動地裝在過濾件環33外周的徑向外部的一位置上，從而可圍繞一與軸17平行的軸線79轉動。更確切地說，刮子可在一與軸17垂直的平面中轉動，該平面與相鄰兩過濾件環的中心平面平行且位于所述兩平面中間。該平面也就是前述環形裝置70的中心平面。
在所示實施例中，至少一第一支架80連接到側壁部13的頂邊13′上，其上有一在刮子73底端74穿過刮子73的凸緣部76、77的軸81。過濾件的徑向內周部34與軸線79之間的徑向距離小于該刮子的長度，從而刮子在轉動到一位置上時其頂端75抵靠環形裝置70的腹板部71的徑向外表面，在此位置上時，刮子的主平面78與通過該接靠點的半徑成銳角。
刮子頂端75的寬度也即在軸17的軸向上的長度與環形裝置70兩凸緣部72之間的軸向距離對應。實際上，頂端75的寬度略小于所述軸向距離，從而使該頂端與該環形裝置70之間可發生相對滑動而不卡死。因此顯然可見，用作相鄰過濾件環33之間的間隔裝置的環形裝置70的凸緣部72還可用作在軸向上引導刮子的頂端75的引導裝置。此外該環形裝置的腹板部71成一在徑向上引導頂端75的圓柱形凸輪面。總之，盡管過濾件環33呈間斷形，環形裝置形成了刮子頂端的光滑、連續的軸向和徑向引導裝置。
由于過濾件32與現在稱為引導裝置70的環形裝置70一樣裝在轉子構件的外周上，因此轉子構件的橢圓形或其它不規則形狀不僅會傳到過濾件環上，而且也會傳到引導裝置并從而傳到刮子的頂端上。同樣，由于同時作為相鄰過濾件環的間隔裝置的引導裝置70界定了過濾件的軸向位置，因此該環形間隔裝置也會在相應過濾件環中發生歪斜。因此，由于引導和間隔裝置70偏離嚴格圓周運動的軸向和徑向偏差被轉移到刮子的頂端，因此可以最可靠的方式把濾餅材料從相鄰過濾件的相對側面上清除下來。為了使整個刮子的軸向位置容許頂端75沿軸向移動，其底端74可沿軸線79移動，最好是可在軸81上滑動。因此，由于刮子可象一凸輪那樣隨著過濾件作轉向和徑向移動，因此不再存在刮子損壞濾布的危險。
為了使頂端75以合適壓力壓靠腹板部71，該刮子向相應方向彈性偏置。在所示實施例中，一彈性金屬板82的一端此方說用點焊連接在刮子的腹板部78上位于軸線79與頂端之間的某一位置上。該板82的另一端連接到一固定連接到一軸84的裝置83上，軸84的軸線85與軸線79平行。軸84裝在至少一個第二支架86中，而該第二支架裝在側壁部13的上邊17′上。一連桿87的一端固定連接在軸84上，其另一端與一氣缸89的活塞桿88連接，該氣缸89可圍繞樞軸轉動地以未表示出的方式裝在該過濾器的一固定部件上。開動氣缸89使活塞桿88伸出、從而順時針轉動連桿87、軸85和裝置83，使板82如圖9所示彎曲，從而把一彈力施加在刮子73上。通過調節氣缸89的活塞沖程，即可設定刮子頂端所需的偏置力。或者，若退回活塞桿88，就可上舉刮子而使它脫離U形引導和間隔裝置70的槽道。
最好如圖10所示，許多刮子73與一轉向伸展板82連接，而一軸向伸展裝置83與板82連接。最好如圖11所示，與過濾器的所有過濾件環有關的刮子73與一板82連接，而裝置83伸出到板82的兩端之外而與各連桿87、活塞桿88和氣缸89連接。板82的兩軸向端彎曲而形成方向向上的加強凸緣82′。為了提供抗扭力和抗彎力，裝置13具有較大的橫截面，在圖9中大致為正方形橫截面。這一橫截面還提供足夠大的。
按照本發明，板82除了用作偏置各刮子的彈性裝置外，還用傳送刮子從過濾件上清除下來的濾餅材料的斜槽。為此，如圖11所示，該板在一沿著過濾器伸展的槽90的上方從較接近過濾件環外周處沿徑向向外伸展而終止于裝置83之外。一可轉動的排放螺桿91沿著該槽底部伸展而把濾餅材料帶向出口92。
上述過濾器的工作情況如下有待過濾的液體或懸浮液通過一容器11兩端的進口15和16導入該容器中，從兩端引入是為了確保液體在整個容器中均勻分布。由于轉子構件兩端留有空隙而使進入轉子構件內部的液體受輻條21以及軸向過濾通道25的攪拌，因此液體的分布獲得進一步改善。此外，可略去一個或多個過濾件環而如圖11所示在相鄰兩過濾件環之間形成一開放空間，從而使液體從轉子構件的內部流到外部或從外部流到內部。過濾件的轉動方向如圖8中箭頭A所示為逆時針方向。當轉子構件在容器11的液體中轉動時，液體中的固體粒子在濾液流過過濾件的過濾介質而有待如前所述排出時沉積在過濾介質上，固體粒子在過濾件上形成濾餅，它在轉子構件進一步在液面上方轉動過程中部分地干燥。當其上有濾餅的相鄰過濾件到達刮子73的頂端75時，該頂端開始把濾餅從U形引導裝置70的底部或腹板部71上鏟下或刮下。轉子構件的繼續轉動使得相鄰過濾件的相對兩邊靠近刮子腹板部78的兩側邊，從而清除沉積在其上的濾餅材料。清除下的濾餅材料沿著刮子的腹板部78滑動并豎起在斜槽板82上，然后在斜槽板82上滑動后向下落入槽90中，接著由排放螺桿91排向出口92。
從上述可知，在本發明的過濾器中清除濾餅是以一種新的和特別可靠的方式進行的。特別是消除了以前利用機械方式從具有帶凸脊的濾布的過濾器上清除濾餅而損壞濾布的危險。這樣進而就能提高轉速，以提高過濾效率。
為幫助清除濾餅材料，可加裝清除裝置。在圖8、11和12所示實施例中，這種清除裝置包括可把濾餅材料從相鄰過濾件的相對過濾面上除下的可轉動清除裝置93。每一可轉動清除裝置93包括若干指形件94，在所示實施例中為四個指形件，它們裝在一軸95上與軸81上各刮子73的軸向位置對應的各軸向位置上，軸95與軸17平行并伸展在過濾件環的外周的徑向外部以及容器11端壁9、10上的軸承96、97之間的各刮子73的上方，該軸的一端上有一鍵槽98用于使軸轉動。從圖12中可看得最清楚，每一指形件為一從底端99向頂端100傾斜的扁平件并從軸95伸進相鄰過濾件之間，從而當軸95轉動時轉過過濾件的過濾介質旁，軸95以圖8中箭頭B所示順時針方向轉動，從而由指形件94從過濾件上除下的材料沿著各刮子73被推向斜槽板82。指形件94的頂端100最好從刮子的平面78旁轉過，以便推動平面78上的材料。
在圖8和11中示出在某些過濾應用中有用的另一供選用的裝置以應處理沉積在過濾件上的材料之需，例如漂白或沖洗，該裝置包括許多裝在一另軸17平行的軸102上的盤形構件或盤形輪101，該軸102在過濾環33的外周旁沿著過濾件環33伸展。該軸102裝在容器11端壁9、10上的軸承103、104中而可自由轉動，每一盤形輪101的半徑大致伸展到過濾件環的內周處，即伸展到環形引導裝置70處，并且其截面呈從軸102向其外周傾斜的大致對向等腰三角形。各輪分布在該軸上，使一盤形輪插入在相鄰兩過濾件環之間而在輪的兩側面與過濾件的兩側面之間留出一定間隙，雖然最好是所有輪子102隨軸102一起轉動，但它們也可在軸102上分開轉動，此時，軸102無法轉動地裝在端壁9、10上。
為了允許過濾件環可能發生的歪斜而發生軸向運動，各輪可設置成可在軸102上作軸向移動。
輪子102用來在其插入相鄰兩過濾件環中的表面部分與過濾件之間形成密封，從而使沖洗液或漂白液體可積存在過濾件的相對過濾面、環形引導裝置70和輪子101構成并限定的一液槽105中。這種沖洗液或漂白液體用未畫出的裝置送入相鄰過濾件的空間中，它將浸透或滲入沉積在過濾件上的濾餅，然后與液一起排出。
在本發明過濾器的這一應用中重要的點是過濾件在經過沖洗或漂白區到清除裝置73時與真空相通，以確保處理液滲入濾餅而對其材料起作用。
轉子構件轉動時，盤形輪受輪面與沉積在過濾件上的濾餅材料之間的摩擦嚙合的驅動而以箭頭C所示方向轉動。因此，濾餅材料在通過槽105時不斷在槽105中受到處理。
上述特別以圖8所示的本發明過濾器實施例適合于過濾出高含固量濾餅。這是因為清除裝置位于過濾器的這樣一邊，在該邊上，過濾件在轉過一轉的大部分過程中與負壓相通后即將浸入容器的液體中。
圖14示出本發明又一實施例。在該應用中過濾器適合于過濾出較低含固量的濾餅。轉子構件的轉動方向A與圖8相同。但與圖8實施例相比較，清除裝置106布置在轉子構件的過濾件離開容器中液體的一邊。顯然，在這一實施例4，清除裝置無法用單一部件同時完成刮子73的刮除和排放功能。因此，清除裝置106包括一刮子107和排放件108。排放件108的結構與刮子73基本上完全相同。但是，該排放件的頂端不接靠引導裝置70，其側面與相鄰過濾件的兩側面之間的距離比刮子73大，從而沉積在過濾件上的濾餅在經過排放件時不會被刮下。刮子107可圍繞樞軸轉動地裝在蓋11′上而位于排放件上方并大致以垂直方向下垂，從而其頂端可與引導裝置抵靠。該刮子的側面位于相鄰過濾件相對兩側面旁。由刮子107刮下的濾餅材料下落到排放件108上后沿其滑到一相聯斜槽板109上，然后落入具有一排放螺桿111和一出口112的槽110中。
權利要求
1.一轉動過濾器，它包括一用來存放待過濾的液體或懸浮液的容器(11)和一放置在該容器中的轉子構件(17，21，22，23，24，25，26，28)，所述轉子構件的圓周上裝有過濾該液體并在其上沉積出濾餅狀材料的過濾介質(55)，所述過濾介質布置成其圓心位于該轉子構件的轉動軸線上的至少一圓環形并沿其徑向基本從該轉子構件的外周伸展到一徑向外邊沿，清除和排放裝置(73；106)沿徑向布置在轉子構件外周的外部并可用來從過濾介質(55)上清除濾餅材料并把濾餅材料沿徑向向外導向過濾介質的徑向外邊沿，其特征在于，轉子構件包括一與轉子構件一起轉動的引導裝置(70)，而且，清除和排放裝置以及引導裝置可相互配合，以便不管轉子構件轉動到什么位置，清除和排放裝置(73；108)始終與過濾介質(55)保持預定距離。
2.按權利要求1所述的轉動過濾器，其特征在于，該引導裝置的形狀為一與轉子構件同軸的引導環(70)，所述引導環裝在該轉子構件的外周上。
3.按權利要求1或2所述的轉動過濾器，其特征在于，該引導裝置(70)可用來至少是在過濾介質的軸向上引導所述清除和排放裝置。
4.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，其特征在于，該清除和排放裝置包括，一刮除裝置(73)，該刮除裝置一方面有一刮刃(76、77)，另一方面有一用來排放清除下的濾餅材料的表面(78)。
5.按權利要求1—3中任一權利要求所述的轉動過濾器，其特征在于，該清除和排放裝置一方面包括其上至少有一刮刃的一獨立刮除裝置(107)，另一方面包括其上有一排放清除下的濾餅材料的表面的一獨立排放裝置(108)。
6.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，共特征在于，所述清除和排放裝置包括一可轉動裝置(93)。
7.按權利要求1—4中任一權利要求所述的轉動過濾器，其特征在于，所述清除和排放裝置包括刮除裝置(73)與可轉動裝置(93)的組合。
8.按權利要求6或7所述的轉動過濾器，其特征在于，該可轉動裝置(93)包括許多布置在一可轉動軸(95)周圍的刮子和排放裝置(94)。
9.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，包括至少兩個具有相對過濾面的過濾介質環(33)，其特征在于，所述清除和排放裝置(73；93)可從兩過濾介質環的相對過濾面上清除濾餅材料。
10.按權利要求2—9中任一權利要求所述的轉動過濾器，包括至少兩個過濾介質環，其特征在于，該引導環(70)裝在轉子構件上的一過濾介質環與至少一相鄰過濾介質環之間，該引導環的軸向伸長部可用來軸向引導一清除和排放裝置(73)。
11.按權利要求10所述的轉動過濾器，其特征在于，該引導環(70)的軸向伸長部還限定了相鄰兩過濾介質環(33)之間的軸向距離。
12.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，包括許多組相鄰過濾介質環，其特征在于，轉子構件在每組相鄰兩過濾介質環之間基本液密，但液體可在各組之間透過。
13.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，其特征在于，轉子構件至少一端是敞開的。
14.按上述任一權利要求所述的轉動過濾件，其特征在于，有待過濾的液體或懸浮液的進口(15，16)布置在該容器(11)的至少一個端壁(9，10)上。
15.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，其中，該轉子構件(17，21，22，23，24，25，26，28)的外周上裝有許多通過該轉子構件中的軸向濾液導管(25)而與該過濾器的一濾液出口(31)相通的過濾件(32)，每一過濾件基本為環段形，所述過濾件構成至少一個基本閉合的過濾環(33)，其特征在于，每一軸向濾液導管(25)有一從轉子構件的轉動來說，位于尾端的壁(69)，所述壁當轉子構件轉動到所述導管的各過濾件(32)轉出液面之上并且該濾液導管(25)位于或接近位于通過轉子構件轉動軸線的一水平平面的位置時向著濾液出口(31)傾斜。
16.按上述任一權利要求所述的轉動過濾器，其中，該轉子構件(17，21，22，23，24，25，26，28)的外周上裝有許多過濾件(32)，每一過濾件基本與具有一底部(34)和至少兩個從該底部沿徑向向外伸展的過濾面(55)的環段形；所述過濾件(32)構成至少一個具有一內周和一外周的基本閉合的過濾環(33)，其特征在于，所述清除和排放裝置(73；106)沿徑向布置在轉子構件之外并從該過濾環(33)的所述外周的徑向外部的一位置伸展到一基本在其內周處的一位置，所述清除和排放裝置可用來從至少一個過濾環的過濾件(32)的至少一過濾面(55)上清除濾餅材料并把除下的濾餅材料引導到過濾環外周的徑向外部的一位置上。
全文摘要
一種轉動過濾器，包括一用來放置待過濾液體或懸浮液的容器(11)和一轉子構件(17，21，22，25，26)，該轉子構件的外周上裝有布置或至少一圓環(33)形狀的過濾介質，圓環的圓心位于轉子構件的轉動軸線上，而該圓環具有基本從轉子構件的外周沿徑向伸出的伸出部，清除和排放裝置(73，93)布置在轉子構件外周的徑向外部，沿著過濾介質的徑向伸出部基本伸展到該外周上，它可用來清除過濾介質上的濾餅材料并把它沿徑向向外引導到過濾介質的徑向外邊沿。
文檔編號B01D33/21GK1122582SQ94191999
公開日1996年5月15日 申請日期1994年5月4日 優先權日1993年5月5日
發明者海瑞·尼爾森 申請人:海瑞·尼爾森