反流沖洗過濾器的制作方法

專利名稱：反流沖洗過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種反流沖洗過濾器，其可由待過濾的污液進行反流沖洗。該過濾器包括若干在過濾器殼體內沿圓圈設置且污液沿縱向流過其中的過濾部件，過濾部件與過濾器入口相連或可與之相連，各過濾部件的一端以單獨或成組的方式與一沖洗件接通進行反流沖洗，該沖洗件與泥漿出口連通并由一個轉動傳動裝置驅動。
在上述現有的反流沖洗過濾器(DE-OS4030084)中，采用了過濾部件，其朝向污液的那端是敞開的，而其另一端與一環形槽的相互連通。在過濾操作中，這種已知過濾器的過濾部件中的污液從開口端流向環形槽。在反流沖洗操作中，至少一個過濾部件與沖洗件連通。進入環形槽的污液逆著過濾方向從其它過濾部件高速流出，透過反流沖洗的過濾部件向泥漿出口流去。因此，污液攜帶著過濾器內部濾出的雜質。
這種現有的過濾器具有下述缺點當采用較小的過濾部件時壓力損失成比例地增大。另外還存在著下述危險;過濾部件在環形槽區被雜質堵塞，該區中污液流速只有很小。在反流沖洗各個過濾部件時，就得使用嚴重污染的污液，而這些污液是已經經過其他過濾部件之后才輸送來的，因此，與入口濃度相比，雜質濃度提高了。這樣，為有效地進行反流沖洗，就需要成比例大的污液量。
本發明的目的在于提供一種在本文開始就已述及的那種反流沖洗過濾器，其不僅可在過濾器尺寸較小情況下保持高的過濾效率，而且可以對單個過濾單元進行有效的反流沖洗，并且，由于雜質沉淀，過濾部件堵塞的危險可得以避免。
本發明是通過如下方案實現上述目的的，即在過濾時過濾部件的兩端均與過濾器的入口相連通。
這種結構具有優點由于過濾部件的兩端均被污液沖擊，每個過濾部件的污液進口截面擴大了一倍，因而過濾部件中污液的壓力損失顯著降低。由于各過濾部件的兩端均對污液開放，污液從兩端注入過濾部件，雜質顆粒堵塞的危險性極小。當過濾部件的一端與沖洗件接通時，尚未過濾的污液將對過濾部件進行極為有效的反流沖洗，污液在貫穿方向、即過濾方向的橫向上呈紊流狀態，并流過過濾部件內部。由于反流沖洗時，過濾部件內部相對于其外部處于較低的壓力水平，貫穿流動的污液及反流進入過濾部件內部的濾液改善了過濾部件的凈化。因此，即使只用少量的反流沖洗液，也可以極有效地對過濾部件進行反流沖洗。
如果過濾部件上與沖洗件相反的那個進口端由一個或多個節流件蓋住，或可由其蓋住，那么將是特別有利的。這樣，正被反流沖洗的過濾部件的壓力可以被精確地調節，從而確保污液流過的過濾部件的內部的壓力在部件的全長上低于其周圍的濾液腔中的壓力。于是，在反流沖洗過程中，過濾部件的任何部分均不會有污液透過過濾物在過濾方向上滲出，相反，濾液將會在過濾部件的全長上反向流進其內部。
適當的節流件是一種節流片。該節流片與過濾部件的進口端有一定的間隔，從而構成一道環形縫隙。這種結構十分容易制造并且很少需要保養。由于節流件形式的節流件與過濾部件的進口端之間有一定間隔，因此，這里可以不采用昂貴的密封面之類的結構。
如果節流片與上述進口端之間的間距是可以調節的，那將特別有利。這樣，當反流沖洗過濾部件時，可以調節進口截面的大小，并精確地調節壓力水平。節流件和沖洗件適于固定在一個共同的，處于過濾器殼體內部的轉動軸上。這樣，沖洗件和節流件就可以協調轉動，對準要反流沖洗的過濾部件。
如果過濾部件設置在至少兩個相互同心的孔圈上時，就可以在比較小的空間內安置大量的過濾部件。其中，絕大多數過濾部件處于過濾工作狀態，同時，只有一個或少數幾個過濾部件被反流沖洗。通過這種反流沖洗，可以避免較大的壓力擾動，反流沖洗所需的液量與過濾器的總通量成比例地減少。
下述結構特別有利過濾器殼體具有一個第一入口腔和一個第二入口腔，兩入口腔之間用一條連接管連通。連接管設在沿圓圈分布的那些過濾部件的中央，形成一種特別緊湊的過濾器結構。上述過濾部件最好是直的、兩端敞開的濾燭，這些濾燭設置在第一和第二沖孔陰模板之間，這些沖孔陰模板上為每個濾燭都提供一個孔，以便污液流入。在這種結構中，只要打開過濾器殼體的殼蓋，就可以容易地單獨更換過濾部件。更換過濾部件時，過濾部件以其中一塊沖孔陰模板的各個孔中沿縱向被抽取出來。另外，還可以把整套濾燭連同一個沖孔陰模板一起從過濾器中取出，換上一套新的過濾部件。上述沖孔陰模板之一上設有適當的用于沖洗件的控制鏡面，該沖洗件擁有至少一個在控制鏡面上滑動的接頭。當該接頭轉動時，上述沖孔一個接一個地與泥漿輸送管連通。這種結構確保以特別簡單的方式在各個正在反流沖洗的過濾部件與沖洗件之間建立起密封連接關系，同時，該結構的磨損和所需維護都很少。
沖洗件上至少設有兩個沖洗臂，一個沖洗臂通向外圈的過濾部件，另一個沖洗臂通過內圈上的過濾部件，以便進行反流沖洗。內外圈上的各過濾部件可僅用一個反流沖洗裝置進行反流沖洗。這里，一個內圈上的過濾部件和一個外圈上的過濾部件被同時凈化。
沖洗件的旋轉軸最好是一個空心軸，從而構成沖洗液泥漿的輸送管。這種結構特別節省空間，并且避免了可轉動的沖洗件與抗扭轉的泥漿輸送管之間的昂貴的密封連接。該泥漿輸送管通向一個帶有附加過濾器和/或網篩的泥漿收集腔。在泥漿收集腔中，在泥漿進行后續處理之前，大的雜質例如反流沖洗泥漿中的大塊纖維等先由該網篩濾掉。上述附加過濾器或網篩可具有圓筒形的過濾面，泥漿從內向外流過。網篩內側最好設有一個凈化裝置，該凈化裝置固定地連接在沖洗件的旋轉軸上。當沖洗件旋轉時，凈化裝置沿著過濾面的內側運動，刮下滯留在該過濾面上的大的雜質。然后，這些雜質可通過一個分立的大雜質出口排出泥漿收集腔。如果上述凈化裝置具有泥漿噴嘴，則是特別有利的。該噴嘴與泥漿輸送管連通，泥漿由該導管流入。泥漿噴嘴最好指向圓筒形過濾面的切向，將沖洗件中抽出的反流沖洗液切向地噴到網篩上。這樣，網篩在凈化裝置的作用下機械地凈化，同時附著的雜質被液力凈化。
本發明的反流沖洗過濾器中的過濾部件可采用已知的縫隙式濾燭。但這些濾燭還特別具有一個沿其縱向延伸的支承體，支承體上設有至少三條相互平行的棱，還具有一圍繞支承體且僅貼在各條棱上的過濾物。這種濾燭在其它過濾器中也可以很好地應用，并且已為此提出獨立的保護請求，該濾燭具有如下優點濾燭內部的過濾物呈一種深入的平面形狀，該平面在污液流過的方向上不存在由支承體構成的障礙。在該平面上雜質滯留于其上，并且有可能堵塞過濾物。這種濾燭品質十分優良，可以實現紊流反流沖洗，其中，直接在過濾物上流動的液體流速很高，不會產生由障礙物引起的渦流，這種渦流會促使雜質淤積。由于有在濾燭全長上平整而連續布置的過濾平面，該濾燭不僅只有小的堵塞趨勢，并且也很容易用少量流體進行反流沖洗。
上述支承體可具有大致呈星形的截面形狀，星形的尖構成各條棱。支承體可用塑料或金屬制成，并將濾燭劃分成多個獨立的、截面為三角形的濾室，這些濾室互不相通。濾室的一側面由過濾物構成，過濾物由支承體的棱撐起并包繞在支承體上，根據所需的濾室進口截面的大小，支承體可具有約4至6條棱，對那些較小的濾燭來說最好只擁有4條棱，這樣，各濾室的截面積尚有足夠大，從而保證污液流的壓力損失盡量小。當濾燭尺寸較大時，最好設6條或更多的支承體棱，以便將各棱之間的支承寬度減小。
上述過濾物適宜由織物軟管制成，它就象兩端開口的長統襪那樣，可以套在支承體上。這里涉及的是一種特別的細網目織物，其網目為50μm，在特殊情況下甚至為25μm。采用這種精細的織物，可以把污液流中十分細小的雜質濾掉。
用于過濾物的支承體也可以由若干、最好是6根支柱組成，支柱本身構成棱，并且這些支柱由至少一個中央加固件支承。加固件由一個截面呈圓形的螺旋體構成。當不希望濾燭內部再劃分成更多個濾室時，例如當預計液流中帶有較大雜質時，上述結構特別有利。如果濾室的進流截面窄小，較大的雜質會卡在濾室中并難于清除掉。在本實施例中，過濾物僅僅是貼在少數沿濾燭縱向延伸的棱上，并在過濾部件的內側壁上形成平面。反流沖洗時，污液以高的紊流速度在該平面上流過，并沖走濾下來的雜質。螺旋體可以由螺旋壓力彈簧狀的鋼絲制成，支柱則貼靠在螺旋體外側按均勻的多邊形設置并焊接或用其他方法固定在螺旋體的外側。
權利要求25至27給出了本發明的反流沖洗過濾器的濾燭的其他一些具有優點的附加特征。
本發明的反流沖洗過濾器的反流沖洗裝置的驅動機構可以是電的轉動驅動裝置，該驅動裝置安裝于過濾器外部，借助傳動機構與設置在過濾器內部中央的沖洗件轉動軸相連接。
當反流沖洗過濾器連續進行反流沖洗時下述方案特別有利驅動裝置采用一種帶有渦輪的液力驅動裝置以及一種變速器，渦輪處于液體循環中，該變速器與沖洗件轉動軸相連。這種液力驅動裝置也可用于其他類型的過濾器中，并有其值得保護的內容。該液力驅動裝置的優點如下過濾器可以完全不采用任何電子驅動零件，而是利用液體中蘊含的液體壓力來驅動反流沖洗裝置。
液力驅動裝置的渦輪是一種軸向渦輪，它可以安裝在反流沖洗過濾器的污液入口處。這里，變速器位于第一入口腔內并直接設置在沖洗件的旁邊，變速器將渦輪的高轉數降低為沖洗件轉動所需的低轉數。特別是當待過濾污液中所含的雜質特別堅硬時，渦輪或變速器可能受損，此時，渦輪也可設在過濾器的濾液出口中。
有時還可以想到把渦輪設在泥漿出口中，由反流沖洗液來驅動。
變速器具有渦輪蝸桿件，它可以把渦輪的高轉數在少數級的傳動中降至沖洗件軸的低轉數，并且傳動結構也相應地緊湊。
在下面的說明和附圖中可以了解到本發明的其他特征和優點，現結合本發明的最佳實施例加以進一步說明。圖中

圖1是本發明反流沖洗過濾器的縱剖圖;
圖2是圖1過濾器沿Ⅱ-Ⅱ線的橫截面圖;
圖3是沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線的橫截面圖;
圖4是沿圖1中Ⅳ-Ⅳ線的橫截面圖;
圖5是本發明所用的過濾部件的縱向局部剖視圖;
圖6是圖5部件沿Ⅳ-Ⅳ線的截面圖;
圖7是圖6橫截面中濾燭的另一實例;
圖8是圖5所示濾燭的另一實例;
圖9是圖8的濾燭沿Ⅷ-Ⅷ線的橫截面圖。
圖中，標號10表示一個反流沖洗過濾器，其具有一個圓筒形的過濾器殼體11和一個安裝于殼體上部的殼蓋12，該殼蓋與殼體用螺栓13可拆地連接。過濾器殼體11的下部有一個過濾器入口14，它垂直于殼體的縱軸設置并通向一個下部入口腔15。在過濾器殼體11的中部、過濾入口14的上方設有過濾器出口16，濾液由該出口排出。過濾出口16與濾液腔17相通，該濾液腔位于下部入口腔15的上方，兩腔室之間隔著一塊下沖孔陰模板18。在殼體11中，濾液腔17的上方設有一個上部入口腔19，兩腔室之間由第二塊上沖孔陰模板20隔開。上部入口腔19通過中央連接管21與下部入口腔15相連通。
所述沖孔陰模板18和20上具有許多相互對準的孔22，這些孔在圍繞該板中心的兩個同心圓23和24上排列。上、下沖孔陰模板20、18上相互對準的兩孔22之間的濾液腔中，縱向延伸的過濾部件或濾燭25，過濾部件的上下端25和27用連接套管28密封地固定在每個孔22中。
在下入口腔15的下方有一個泥漿收集腔29用法蘭連接到過濾器殼體11上，該收集腔構成一個腔室并具有一泥漿排出管30，該管30的外端可用法蘭連接一個泥漿排放閥(未進一步說明)，以便排出泥漿。泥漿收集腔29靠在下入口腔15上并密封起來。一個可旋轉地支承在滑動軸承31中的空心軸32，把收集腔29和沖洗件33連通。該沖洗件33位于下入口腔15內，并具有兩個橫向設置的空心臂34、35。臂34、35的自由端各有一個連接件36，該連接件36是一個受彈性負荷的空心活塞37，它從下面抵壓在具有控制鏡面38的下沖孔陰模板18上。這樣，當空心軸32轉動時，臂34上的連接件36劃過外圈23上的那些孔22，而第二臂35上的連接件36則劃過內圈24上的孔。這樣，每個空心活塞37具有一環狀滑動墊片，該墊片最好由耐磨的塑料制成，借助這些墊片上述活塞密封地壓裝在控制鏡面38上。
空心軸32的上端39與連接軸40抗扭地連接，該連接軸40位于過濾器殼體11的中央，穿過連接管21和上入口腔19。在殼蓋12中，該軸40可轉動地支承在上軸承41中。在上軸承41稍向下處，一節流裝置42借助于固定鉚釘43安裝在連接軸40上。節流裝置由一個雙臂式懸桿44和固定在桿上的節流片45、46組成。其結構這樣布置一個節流片45與第一沖洗臂34上的連接件36精確對準，而另一節流片46與第二沖洗臂35上的連接件精確對準。這樣，當軸32和40轉動時，上述節流片即劃過上沖孔陰模板20的孔圈23、24。借助于調節螺釘47，節流片45、46固定地裝在懸桿44上，并且相對于上沖孔陰模板20可在范圍α內調節。
為驅動上述反流沖洗過濾器，在過濾器10的下入口腔15中設置有一液力驅動裝置48，該驅動裝置包括一個帶有軸向渦輪50的渦輪軸49，該渦輪50位于過濾器入口14中，以及一個蝸輪蝸桿變速器51。驅動蝸輪52通過中間齒輪53與空心軸32連接。
伸入泥漿腔29中的空心軸32的下端55插入到泥漿分配器56中，并與其抗扭地連接。該泥漿分配器56可轉動地支承在污泥收集腔29中央，并具有一軸向孔58和一與之相通的徑向孔59。徑向孔59通過導管60與固定在導管60上的凈化裝置61連接，以便通往附加網篩62。該附加網篩62在泥漿收集腔29內構成一個圓筒狀的過濾篩面63。凈化裝置61主要由截面呈方形、上下連接的管件64組成，管件上的泥漿噴嘴是這樣固定的其噴射方向大致切向于附加網篩62。
上述過濾器工作過程如下含有污物的污液從過濾器入口14進入過濾器殼體11，注入下入口腔15，并通過中央連接管21進入上入口腔19。注入的污液驅動軸向渦輪50轉動，經變速傳動機構51、52，帶動沖洗件33、節流裝置42及凈化裝置61的轉軸轉動。
污液從每個未被反流沖洗的過濾部件的上、下端同時涌入，而濾液積聚在濾液腔17中，然后經過濾器出口16排出過濾器。每個處于反流沖洗狀態的過濾部件，即圖1中過濾器左側的較靠外的過濾件和過濾器右側的較靠內的過濾部件，這些過濾部件的下端27與沖洗件33連通，而其上端26則與節流片45、46共同構成一個環形縫隙66。當沖洗件和節流裝置處于在上述位置時，污液從上入口腔19注入待凈化的濾燭25中。污液流過環形縫隙66時，其壓力降低，使待凈化濾燭內部的液體壓力低于濾燭25周圍的濾液腔17中的壓力。由于存在這種壓力差，污液以較急的紊流和較高的流速從上向下涌入濾燭，不僅如此，濾液還在濾燭的全長從濾液腔17反流回濾燭內部，如圖1中箭頭67所示。這樣，對過濾部件內側的濾布有一種特殊的凈化效果。
濾出的泥漿通過沖洗件33和空心軸32進入泥漿分配器56中，并從泥漿分配器56送至凈化裝置61，泥漿噴嘴65大致沿圓筒狀附加網篩62的切向將泥漿從分配器中噴出。附加網篩成比例地具有粗網眼，用于攔下特別粗大的雜質。這些雜質被沿附加網篩轉動的凈化裝置61從該附加網篩上刮下來，沉積到泥漿收集腔29的底部57上，然后可通過一個未示出的排出裝置從過濾器中排走。濾去粗大雜質的泥漿從泥漿排出管30排出過濾器。
沖洗件與節流裝置連續地旋轉整一圈，將所有過濾件一個接一個地凈化。
圖5至9均表示濾燭25，它們可被選擇用于本發明的反流沖洗過濾器。圖5和6所示的濾燭包括一個截面呈星形的支承體70，其自由端上形成有棱72;以便套上織物管73制成的過濾物74，過濾物74就象長統襪那樣套在支承體70上。濾燭25的前、后端26和27上均帶有連接套管28，該套管上有大致為圓形的入口截面75。這些套管28插套在星形的各棱71上。織物軟管73覆蓋在連接管28的外緣，并用夾緊卡圈76固定在該外緣上。特別參見圖6所示的實施例，濾燭的截面上具有三角形的濾室77，其由星形的翼71和織物軟管73圍成。顯然，這里濾布構成了一個平面78，在污液的注入方向上不存在阻礙，這種阻礙可形成渦流，并使雜質沉積。進一步來說，上述結構可以確保沿上述過濾物73涌入的污液或反流沖洗液在過濾物73附近處于紊流狀態，由此反流沖洗時濾燭得以很好地凈化。
圖7表示濾燭的另一實施，其結構特別適于額定直徑小的濾燭。這里，支承體70只有四個棱71，織物軟管73套在這些棱上，并且撐在各棱的圓角72上。本實施例中，連接套管28套在織物軟管的外面，并將該軟管夾緊在套管28本身與支承體之間。
圖8和9表示一個特別有利的濾燭結構。這里，支承體70包括六根圓截面支柱79，這些支柱的內側80與形如螺旋壓力彈簧的加固件81相連。上述加固件81和支柱79均由鋼絲制成，并可以容易地相互焊接在一起。沿這些支柱79的外側82構成了適于濾布接觸的圓角。該濾布可由金屬絲織物軟管構成，并套在支承體上，然后由裝在其尾部的連接套管28以適當的方式將該濾布固定住。在本實施例中，過濾物沿濾燭的內部形成若干平面78，反流沖洗的液體可以沿這些平面78無阻礙地流過。
本發明并不局限于上述實施例，在不脫離本發明范圍的情況下，可以有多種變化。舉例來說，沖洗件的液力傳動機構可以設置在過濾器出口、甚至是泥漿出口旁邊。另外，液力馬達可由一電機來代替，當過濾部件的反流沖洗不需連續進行時，這種替換特別適宜。再者，待排出的泥漿可以不經過泥漿腔、而直接排出過濾器。節流片也可以換成其他節流元件，例如在對某種特別場合有利時，可采用節流板或類似物。當要求過濾效率較大時，過濾部件可以同心地布置三圈或更多圈。
權利要求
1.反流沖洗過濾器，其可由待過濾的污液進行反流沖洗，該過濾器包括若干在過濾器殼體內沿圓圈設置且污液沿縱向流過其中的過濾部件，過濾部件與過濾器入口相連或可與之相連，各過濾部件的一端以單獨或成組的方式與一沖洗件接通進行反流沖洗，該沖洗件與泥漿出口連通并由一個轉動繞動裝置驅動，其特征在于上述過濾部件(25)的兩端(26、27)在過濾時與過濾器入口(14)保持連通。
2.如權利要求1所述的過濾器，其特征在于上述過濾部件(25)上遠離沖洗件(33)相反的進口端(26)，由一個或若干個節流件(45、46)或可由其遮蔽。
3.如權利要求1或2所述的過濾器，其特征在于上述節流件(45、46)是節流片，節流片距進口端(26)有一段間隔(α)，從而構成一個環形縫隙(66)。
4.如權利要求1至3之一所述的過濾器，其特征在于上述節流片(45、46)與進口端(26)之間的間隔(α)是可調的。
5.如權利要求1至4之一所述的過濾器，其特征在于上述節流件(45、46)和沖洗件(33)均固定在一個設置于過濾器殼體內部的組合移動軸(32、40)上。
6.如權利要求1至5之一所述的過濾器，其特征在于上述那些過濾部件(25)至少在兩個相互同心的孔圈(23、24)上設置。
7.如權利要求1至6之一所述的過濾器，其特征在于上述過濾器殼體(11)具有一個第一入口腔(15)和第二入口腔(19)，兩入口腔之間用一連接管(21)連接。
8.如權利要求1至7之一所述的過濾器，其特征在于上述連接管(21)位于沿孔圈(23、24)布置的那些過濾部件(25)的中央。
9.如權利要求1至8之一所述的過濾器，其特征在于上述過濾部件(25)是那種直線延伸兩端開口的濾燭，這些濾燭設置在第一沖孔陰模板(18)和第2沖孔陰模板(20)之間，沖孔陰模板為每個濾燭(25)提供一個孔(22)，以便污液流入。
10.如權利要求1至9之一所述的過濾器，其特征在于其中一塊沖孔陰模板(18)為沖洗件(33)提供一個控制鏡面(38)，沖洗件(33)至少擁有一個在控制鏡面(38)上滑動的連接件(36)，連接件轉動時孔(22)一個接一個地與泥漿輸送管(32)相連通。
11.如權利要求1至10之一所述的過濾器，其特征在于沖洗件(33)至少有兩個徑向的沖洗臂(34、35)，其中一個臂(34)連接外圈(23)上的過濾部件(25)，另一臂(35)連接內圈(24)上的過濾部件(25)，以便進行反流沖洗。
12.如權利要求1至11之一所述的過濾器，其特征在于沖洗件(33)的轉動軸(32)是一個空心軸，形成一個泥漿輸送管。
13.如權利要求1至12之一所述的過濾器，其特征在于上述泥漿輸送管(32)伸入到一個具有附加過濾器和/或網篩(62)的泥漿收集腔(29)中。
14.如權利要求1至13之一所述的過濾器，其特征在于上述附加過濾器(62)具有一個圓筒形的過濾面(63)，讓污液從內向外流走。
15.如權利要求1至14之一所述的過濾器，其特征在于一個凈化裝置(61)安裝在過濾面(63)的內側，該凈化裝置與沖洗件(33)的轉動軸(32)固定地連通。
16.如權利要求1至15之一所述的過濾器，其特征在于該凈化裝置(61)具有泥漿噴嘴(65)，該噴嘴與泥漿輸送管(32)連通，泥漿從那里注入噴嘴。
17.如權利要求1至16之一所述的過濾器，其特征在于該泥漿噴嘴(65)大致沿圓筒形過濾面(63)的切向設置。
18.特別用于權利要求1至17之一的反流沖洗過濾器的濾燭，其特征在于一個沿濾燭縱向延伸的支承體(70)，支承體上設有至少三條相互平行的棱(72)，還有一圍繞支承體(70)且僅貼在各棱(72)上的過濾物(74)。
19.如權利要求18所述的濾燭，其特征在于上述支承體(70)具有大致呈星形的截面形狀，星形的翼(71)構成各條棱(72)。
20.如權利要求18或19所述的濾燭，其特征在于支承體(70)具有約4至6條棱(72)。
21.如權利要求18至20之一所述的濾燭，其特征在于上述過濾物(74)由織物軟管(73)制成。
22.如權利要求18至21之一所述的濾燭，其特征在于上述支承體(70)具有若干、最好是6條支柱(79)，這些支柱本身構成棱并由至少一個中央加固件(81)支承。
23.如權利要求18至22之一所述的濾燭，其特征在于上述加固件(81)由一個截面呈圓形的螺旋體構成。
24.如權利要求18至23之一所述的濾燭，其特征在于該螺旋體(81)由鋼絲制成。
25.如權利要求18至24之一所述的濾燭，其特征在于上述支承體(70)的端部具有連接套管(28)，以便與沖孔陰模板(18、20)連接。
26.如權利要求18至25之一所述的濾燭，其特征在于上述過濾物(73)至少局部地覆蓋在連接套管(28)的外緣，并用夾緊卡圈(76)固定在該外緣上。
27.如權利要求18至25之一所述的濾燭，其特征在于連接套管(28)將過濾物(73)夾緊在套管(28)本身與支承體(70)之間。
28.反流沖洗過濾器的可轉動沖洗件的驅動裝置，特別用于權利要求1至17之一的反流沖洗過濾器，其特征在于該驅動裝置包括一個帶有渦輪(50)的液力驅動裝置(48)以及一個變速器(51、53)，渦輪(50)處于液體循環中，變速器與沖洗件(33)的轉動軸(32)相連。
29.如權利要求28所述的驅動裝置，其特征在于渦輪(50)是一種軸向渦輪。
30.如權利要求28或29所述的驅動裝置，其特征在于渦輪(50)安裝在反流沖過濾器(10)的污液入口(14)中。
31.如權利要求28或29所述的驅動裝置，其特征在于渦輪(50)安裝在反流沖洗過濾器(10)的濾液出口(16)中。
32.如權利要求28或29所述的驅動裝置，其特征在于渦輪(50)安裝在反流沖洗過濾器(10)的泥漿出口(30)中。
33.如權利要求28至32之一所述的驅動裝置，其特征在于上述變速器(51、53)具有一個蝸輪體(51)。
全文摘要
本發明涉及反流沖洗過濾器(10)，它可用待濾污液反流沖洗，包括若干設在過濾器殼內且污液沿其縱向流過其中的過濾部件。其結構這樣設計過濾時污液從過濾部件兩端(26、27)均勻注入；反流沖洗時一端與沖洗件(33)相連，另一端(26)則最好通過節流件(45、46)的轉接與污液入口(14)相通。這樣，除了過濾效率高之外，在壓力損失小的條件下實現了特別好的過濾部件的反流沖洗效果，并且避免了堵塞現象。
文檔編號B01D36/02GK1107379SQ9411872
公開日1995年8月30日 申請日期1994年11月19日 優先權日1993年11月26日
發明者魯迪格·倫納澤, 威利·羅提, 海因茨·辛德弗 申請人:博爾-基希過濾器制造有限公司