專利名稱：真空進料高效混合機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于混料機械類。
現有技術所提供的混料機械都是滾筒式或滾筒內設攪拌器，多般是人工加料，它的不足之處在于混料不均勻，時間長，效率低，工作環境粉塵多，工業衛生差，勞動條件不好。
本發明的目的在于提供一種克服現有混料機械不足之處，采用真空進料，V形混料筒和凈化裝置組成的真空進料高效混合機。
本發明的技術解決方案結合附
圖1.真空進料高效混合機結構示意圖，圖2.V形混料筒結構示意圖作進一步說明。
本真空進料高效混合機如
圖1、2所示，它由圓筒形短筒體22與長筒體21成V形夾角為α焊裝在一起構成V形混料筒4，在短筒體22的球面封頭中央開孔，設密封墊18，用帶進料管接口25的密封筒蓋24封閉，用定位夾緊裝置23加壓緊固，在長筒體21的球面封頭中央開孔，設密封墊18，用帶真空管接口16的密封筒蓋17封閉，用定位夾緊裝置23加壓緊固，密封筒蓋17內側裝有過濾網19，兩筒體之間焊有吊耳20，V形角處焊開口裝蝶閥26，V形混料筒4的重心線處穿貫焊裝轉軸6，筒體上可焊加強筋板，轉軸兩端用軸承座27水平裝設在機架3上，轉軸一端用聯軸器14接裝減速機12，與固定在機架上的電動機13用皮帶15連接，V形混料筒4停止在垂直平衡位置時，在其進料管口25外架設吸料管2，正下方設進料筒1，蝶閥26下方對準出料筒5，真空管接口16外架設真空管7，此管上裝真空閥門，真空表10，接裝氣體凈化罐8，后聯接真空泵9，用電機11帶動所組成。
本真空進料高效混合機的工業運行點動電動機13，使V形混料筒4的蝶閥26處于最下位置，將真空管7快速裝到真空管接口16上，啟動電動機11，真空泵9工作，經真空管7提取氣體凈化罐8、V形混料筒中的氣體形成負壓，然后將吸料管2接到進料管接口25，打開閥門，吸料管2便從進料筒吸入按工藝要求所計量的不同物料，折卸吸料管2、真空管7，關閉相應閥門，啟動電動機13，經皮帶15，減速機12，使V形混料筒4繞轉軸6轉動設定的混料時間，停止電動機13，使V形混料筒停到初始位置，打開蝶閥26自動將混好的物料卸放到出料筒5中，重復上述程序，即可進行裝料、混料、卸料。
本真空進料高效混合機具有下述優點
1、采用V形混料筒的結構形式，被混合的物料隨混料筒轉動，當V形筒的蝶閥處在最下位置時，物料集聚在V形筒下部，隨筒體的轉動被混物料進入長筒體21和短筒體22中，當V形尖角處于最低位置時，被物混物料，因長短筒離V形尖角距離位差，在自重的作用下，落下勢能不同，便在交匯處產生多方位的碰撞混合，即產生高效混料；2、采用真空吸料、混料過程中各閥門密閉，解決粉塵飛揚、工業衛生、勞動條件好；3、采用空氣凈化灌，其一保證有足夠的負壓，其二在吸料工作程序中截留物料微粒。
本真空進料高效混合機廣泛適用于制藥、化工、食品、塑料等行業，對數種干粉物料或細粉物料的混合。
實施例
權利要求1.真空進料高效混合機，它由V形混料筒4、V形角處焊開口裝蝶閥26、混料筒的垂心線處穿貫焊裝轉軸6，兩端用軸承座27裝在機架3上，轉軸一端有聯軸器14，接裝減速機12與固定在機架上的電動機13，用皮帶15連接，V形混料筒分別外接吸料管2、真空管7、氣體凈化罐8所組成，其特征在于，轉軸6上有V形混料筒4。
2.按權利要求1所述的真空進料高效混合機，其特征在于所說的V形混料筒由圓筒形短筒體22與長筒體21成V形夾角為α焊裝在一起。
專利摘要真空進料高效混合機，屬于混料機類。由圓筒形長短二種筒體焊裝在一起構成V形混料筒，在其重心線處穿貫焊裝一轉軸，裝在機架上，用電機、減速機帶動、短筒體封頭上開進料口可外接進料管，長筒體封頭上開真空管口可外接真空管、氣體凈化罐，真空泵、電動機連接成真空進料系統，由于采用長、短料筒混料過程中物料因不同位差，便在交匯處產生多方位碰撞高效混合。本混合機廣泛適用于制藥、化工、食品、塑料等行業對數種干粉、細粉物料混合均勻。
文檔編號B01F9/00GK2193767SQ93231770
公開日1995年4月5日 申請日期1993年9月6日 優先權日1993年9月6日
發明者李逸群, 李海昌, 李震國, 師順芹, 劉春鳴 申請人:李逸群