專利名稱：引射式水浴除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉塵捕集回收裝置，主要用于高溫、高濕和親水性粉塵的捕集回收。
現(xiàn)在普遍采用的水浴除塵器，其除塵機(jī)理主要是靠塵粒的慣性與水、水花和泡沫的碰撞凝聚，因不能形成大量細(xì)小密集的霧滴，塵粒與霧滴相對(duì)速度較小，不能沖破液滴和塵粒周圍的環(huán)繞氣膜，所以，對(duì)小于5微米的微細(xì)塵粒碰撞凝聚效率和除塵效率都較低，一般對(duì)小于5微米的粉塵，除塵效率為80％左右，對(duì)小于1微米的粉塵，除塵效率只38％左右，在除塵過程中，部分含塵液滴和吸收有害氣體的液滴及大量蒸汽會(huì)穿過擋水板而隨氣流進(jìn)入大氣，在處理高溫塵氣時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，除塵效率降低。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種對(duì)小于5微米的微細(xì)粉塵有較高的除塵效率，適合處理高溫、高濕塵氣，有良好的冷卻脫水脫霧效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的引射式水浴除塵器。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑達(dá)到的本實(shí)用新型由支架、外置式溢流水箱、引射式噴頭、阻尼篩板、擋水導(dǎo)向葉片、冷卻水套、圓形水箱、補(bǔ)水噴頭、蓋板、進(jìn)氣管和出氣管等部件組成。進(jìn)氣管從上部穿過上部為圓筒形、下部為圓錐形的水箱和冷卻水套上的蓋板，進(jìn)入水箱的圓筒部分，在圓筒部分的下部，進(jìn)氣管從上往下分別與擋水導(dǎo)向葉片、阻尼篩板和引射水噴頭聯(lián)接，出氣管安裝在水箱圓筒部分的上部，水箱上部的圓筒部分的外圍有冷卻水套，冷卻水套的進(jìn)水管和出水管上分別安裝開關(guān)，水箱下部一側(cè)有外置式溢流水箱，整個(gè)引射式水浴除塵器安裝在機(jī)架上。
引射式噴頭由穩(wěn)定導(dǎo)向錐，聯(lián)接圓桿、雙錐體分流器，分隔板和噴管等組成，噴管和雙錐體分流器上有寬度為1－6毫米的縫隙。噴管出口和環(huán)形縫的淹沒深度分別為80－200毫米和40－50毫米。
要求阻尼篩板的孔隙率≥50％，孔徑4－10毫米，篩板厚度8－20毫米。
擋水導(dǎo)向葉片與水平面的夾角為20－40度。
外置式溢流水箱的液面高度一般應(yīng)比水箱的液面高度高5－30MM。
進(jìn)氣管直徑d與水箱直徑(園筒部分)D之比一般為2－6，水箱圓筒部分的高度一般為其直徑的2－4倍。
進(jìn)氣管的風(fēng)速一般是5－20米／秒，噴管上環(huán)形通道的氣流速度一般是20－40米／秒，氣流出水面的速度一般是1－5米／秒。為便于制造、維修、進(jìn)行內(nèi)部防腐處理和停機(jī)清理，把噴管、阻尼篩板、擋水導(dǎo)向葉片和進(jìn)氣管制成一體，并通過蓋板與冷卻水套用螺栓聯(lián)接。箱體上靠噴頭位置處開人孔和觀察窗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要有以下優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)化水浴除塵的三個(gè)階段，并在前面和后面分別增加了氣液混合霧化凝聚過程和旋風(fēng)水膜除塵過程，因而除塵效率高，對(duì)小于5微米的粉塵也有較高的除塵效率，實(shí)際使用時(shí)除塵效率可達(dá)98％以上。
2、適用于高溫、高濕塵氣的除塵，具有良好的脫水、脫塵和冷卻效果，還可回收利用熱量。
3、外置式溢流水箱的溢流水面穩(wěn)定，溢流水量少，因而補(bǔ)水量和廢水量都少。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、進(jìn)行防腐處理和維修，并可方便的把原有水浴除塵器改進(jìn)為本實(shí)用新型——引射式水浴除塵器。
5、實(shí)用性強(qiáng)，可處理高溫、高濕和一般的塵氣，處理低溫塵氣時(shí)，可省去水箱周圍的水套。
6、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。
圖1是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是本實(shí)用新型的引射式噴頭的正視圖；圖3是本實(shí)用新型的引射式噴頭的俯視圖。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合附圖中的實(shí)施例進(jìn)行詳述如附圖所示本實(shí)用新型由支架1、外置式溢流水箱2，引射式噴頭3，阻尼篩板4，擋水導(dǎo)向葉片10，冷卻水套11，水箱(上部為圓筒形，下部為倒圓錐形)12，進(jìn)氣管13，蓋板14，出氣管15，補(bǔ)水噴頭16等部件組成。引射式噴頭又由穩(wěn)定導(dǎo)向錐5，聯(lián)接圓桿6、雙錐體分流器7，分隔板8和噴管9等另件組成，雙錐體分流器7和噴管9上開有1－6毫米寬的環(huán)形縫。進(jìn)氣管13從上部穿過水箱12和冷卻水套11上的蓋板14，水箱12下部的檔水導(dǎo)向葉片10和它下面的阻尼篩板4，伸入引射式噴頭3。當(dāng)欲凈化的氣流從進(jìn)氣管13進(jìn)入引射式噴頭3時(shí)，由于雙錐體分流器7的作用，流道面積縮小，氣流速度增高，噴管9和雙錐體分流器7的環(huán)形縫隙處形成低壓，水被吸入，吸入的水不斷被沖擊霧化和被高速氣流吹走，同時(shí)不斷有水被繼續(xù)引射入噴頭的環(huán)形流道，并被高速氣流沖擊霧化，氣液兩相在環(huán)形流道及離開環(huán)形流道一段距離、被氣流沖擊排開水而形成的空腔的一段空間內(nèi)強(qiáng)烈混合。由于高速氣流沖擊形成的液滴直徑很小，且造成的液滴與塵粒相對(duì)速度很大，可以沖破環(huán)繞氣膜，使液滴與塵粒劇烈地碰撞、凝聚，因而對(duì)微細(xì)塵粒有較高的捕集凝聚效率(這是碰撞、凝聚作用階段)，以后，氣－液－固相三相混合體高速?zèng)_入水中，大的液滴、塵粒和因碰撞凝聚而增大的顆粒因慣性沖入水層而被捕集(這是沖擊作用階段)。由于液滴、大顆粒和增大的微細(xì)塵粒被氣流帶入水的深處，氣－液－固三相混合碰撞的路程和時(shí)間延長，程度激烈，形成的氣泡細(xì)碎而分散、均勻、量多，氣液接觸表面積增大，除塵效率高，氣流的動(dòng)能被消耗后，轉(zhuǎn)向上升，穿過阻尼篩板4的孔眼時(shí)，氣泡被擠壓、破碎、分散，氣－液被強(qiáng)制混合洗滌，同時(shí)激起大量水花、泡沫，氣流得到進(jìn)一步洗滌凈化(這是強(qiáng)制泡沫水浴階段)阻尼篩板4的作用主要是對(duì)氣泡進(jìn)行擠壓，破碎、分散，強(qiáng)制氣液混合，增加氣液接觸表面積；對(duì)水的震動(dòng)起阻尼作用，使環(huán)形縫供水正常和抑制水面上形成飛瀑、浪花，使水面上形成穩(wěn)定的泡沫復(fù)蓋層，增加凈化效果。
穩(wěn)定導(dǎo)向錐5的作用有二一是阻礙水中振動(dòng)的傳播；二是起導(dǎo)流作用，引導(dǎo)箱體內(nèi)形成與氣流相適應(yīng)的水流，有利于錐體分離器內(nèi)腔供水和塵粒沉降，同時(shí)可避免對(duì)水箱12底部沉積的塵漿發(fā)生攪動(dòng)。氣流離開水面上升過程中，經(jīng)過擋水導(dǎo)向葉片10，部分大液滴和塵粒被粘附，同時(shí)氣流發(fā)生偏轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)上升氣流，氣流旋轉(zhuǎn)上升過程中，還同時(shí)發(fā)生霧滴與塵粒的碰撞凝聚(這是霧浴捕塵階段)。由于離心力的作用，氣流中夾帶的剩余微細(xì)粉塵、霧滴及碰撞凝聚增大的顆粒趨向水箱12的內(nèi)壁，被水膜粘附捕獲(這是旋風(fēng)水膜捕塵脫霧階段)冷卻水管11在處理高溫塵氣時(shí)主要有兩個(gè)作用一是把熱量帶走，使水箱內(nèi)水的溫度不致太高，對(duì)氣流進(jìn)行充分冷卻，經(jīng)冷翅的濕熱塵氣在離開水面時(shí)已接近或達(dá)到飽和狀態(tài)。二是對(duì)旋轉(zhuǎn)上升的氣體進(jìn)行冷卻，使飽和蒸汽中的水份霧化，并冷凝而產(chǎn)生收塵作用，同時(shí)與箱壁碰撞的霧滴、蒸氣發(fā)生附壁冷凝，形成水膜而有收塵作用。處理低溫塵氣時(shí)，不必使用水套，可降低造價(jià)。
補(bǔ)水噴頭16的配置要求是使水能沿水箱12的內(nèi)壁形成水膜，并沖洗內(nèi)壁，防止掛灰和粘結(jié)，同時(shí)還用于開機(jī)前充水和停機(jī)后沖洗內(nèi)部機(jī)件。
為便于制造、維修、進(jìn)行內(nèi)部防腐處理和停機(jī)清理，把噴管9，阻尼篩板4，擋水導(dǎo)向葉片10和進(jìn)氣管13制成一體，并通過蓋板14與冷卻水套11用螺栓聯(lián)接，并在箱體上靠噴頭9位置處開人孔和觀察孔。
使用本實(shí)用新型凈化比重為7.1克／厘米3、粒度組成如附表1所示的含氧化鉛的粉塵，獲得了如附表2所示的較好效果。
附表1
附表2
權(quán)利要求1.一種由噴頭、擋水板、補(bǔ)水管、進(jìn)氣管和出氣管等組成的引射式水浴除塵器，其特征在于進(jìn)氣管(13)從上部穿過上部為圓筒形、下部為圓錐形的水箱(12)和冷卻水套(11)上的蓋板，進(jìn)入水箱(12)的圓筒部分，在圓筒部分的下部，從上往下，先后與擋水導(dǎo)向葉片(10)和阻尼篩板(4)聯(lián)接，最后伸入引射式噴頭(3)中，水箱(12)的圓筒部分的外圍是冷卻水套(11)，它的下部和上部分別有安裝了開關(guān)的進(jìn)水管和出水管冷卻水套(11)和水箱(12)的底部分別有開關(guān)，水箱(12)的圓筒部分的下部一側(cè)有外置式溢流水箱(2)，出氣管(15)安裝在水箱(12)的上部一側(cè)，整個(gè)引射式水浴除塵器安裝在機(jī)架(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的引射式水浴除塵器，其特征在于引射式噴頭(3)由穩(wěn)定導(dǎo)向錐(5)聯(lián)接圓桿(6)，雙錐體分離器(7)，分隔板(8)和噴管(9)等零件組成，噴管(9)和雙錐體分流器(7)上有1－6毫米寬的環(huán)形縫隙。
3.如權(quán)利要求1所述的引射式水浴除塵器，其特征在于把噴管(9)，阻尼篩板(4)，擋水導(dǎo)向葉片(10)和進(jìn)氣管(13)制成一體，并通過蓋板(14)與水箱(12)，冷卻水套(11)用螺栓聯(lián)接，在箱體上靠噴頭位置處開人孔和觀察窗。
專利摘要本實(shí)用新型是一種粉塵捕集回收裝置，主要用于高溫、高濕和親水性粉塵的捕收，對(duì)小于5微米的微細(xì)粉塵也有較高的除塵效率，由進(jìn)氣管、水箱、冷卻水管、擋水導(dǎo)向葉片、阻尼篩板、引射式噴頭和出氣管等部件組成，具有除塵效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于制造、防腐，冷卻效果好，廢水量少，可方便地把現(xiàn)有水浴除塵器，改進(jìn)為本實(shí)用新型等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2175032SQ9322115
公開日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月5日
發(fā)明者陳世鴻 申請(qǐng)人:陳世鴻