專利名稱：渦流式乳化管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳化裝置，更具體說是一種柴油乳化裝置。
在現(xiàn)有的乳化裝置中，以衡陽市高效節(jié)能素廠生產(chǎn)的JRQ－85靜態(tài)乳化器為例，其基本原理為利用混合元件改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到高效節(jié)能的目的，但這種乳化器僅能在重油乳化中使用，不能用于柴油乳化，尤其是隨機(jī)柴油乳化。
本實(shí)用新型的目的就是為解決上述問題，提供一種柴油乳化特別是隨機(jī)柴油乳化的裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在管殼的近端處有一個(gè)進(jìn)口分流油管接頭，在管殼內(nèi)與進(jìn)口分流油管接頭相鄰處有一個(gè)加能板，與加能板相連接的是一個(gè)通向出口油管接頭的拋物線型左右螺旋桿，在管殼的另一端有一個(gè)出口油管接頭。
管殼的內(nèi)壁鍍銅。
在進(jìn)口分流油管接頭上，中間有一個(gè)較粗的分流孔，外周有至少兩個(gè)以上均勻分布的較細(xì)的分流孔，還有與較粗分流孔相垂直的分流孔。
在加能板上至少有三個(gè)以上均勻分布的錐形孔。
拋物線型左右螺旋桿由工程塑料制成。
使用本乳化管乳化柴油時(shí)，在使用河南鹿邑縣化工廠生產(chǎn)的CT1－030型柴油添加劑條件下，比未用前可節(jié)油24－27.4％，降低排煙度58－74％。顯微鏡結(jié)果乳化粒度1.2微米，均度90％以上同樣大小。
圖1蝸流式乳化管的示意圖；圖2進(jìn)口分流油管接頭示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明其結(jié)構(gòu)特征及使用方法。
乳化管的進(jìn)口分流油管接頭(2)上有七個(gè)分流孔，加能板(3)上有六個(gè)分布均勻的錐形孔，拋物線型左右螺旋桿(4)與加能板(3)相連接并通向出口油管接頭(5)。
應(yīng)用時(shí)將本乳化管接在輸油泵和吸濾器之間，進(jìn)口分流油管接頭(2)接到輸油泵上，出口油管接頭接到吸濾器上。
權(quán)利要求1.一種由金屬材料和工程塑料制成的蝸流式乳化管，其特征是在管殼(1)的近端處有一個(gè)進(jìn)口分流油管接頭(2)，在管殼(1)內(nèi)與進(jìn)口分流油管接頭(2)相鄰處有一個(gè)加能板(3)，與加能板(3)相連接的是一個(gè)通向出口油管接頭(5)的拋物線型左右螺旋桿(4)，在管殼(1)的另一端有一個(gè)出口油管接頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于管殼(1)的內(nèi)壁鍍銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在進(jìn)口分流油管接頭(2)上，中間有一個(gè)較粗的分流孔(6)，外周有至少兩個(gè)以上均勻分布的較細(xì)的分流孔(7)，還有與分流孔(6)垂直的分流孔(8)、(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在加能板(3)上至少有三個(gè)以上均勻分布的錐形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于拋物線型左右螺旋桿(4)由工程塑料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種乳化裝置，具體說是一種柴油乳化裝置。它由管殼、進(jìn)口分流油管接頭、加能板、拋物線形左右螺旋桿和出口油管接頭組成。主要用于柴油乳化特別是隨機(jī)柴油的乳化。
文檔編號B01F3/08GK2135395SQ92238638
公開日1993年6月9日 申請日期1992年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月22日
發(fā)明者劉靜凱, 郭麗君 申請人:劉靜凱