專利名稱：除塵凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵凈化裝置，特別是一種適用于對顆粒粉塵進行凈化的除塵凈化器。
目前粉塵污染比較嚴重的石料廠、煤場、水泥庫及建筑施工所使用的攪拌機大部分都無適應對路的除塵設備，因此，對環(huán)境的污染及對人體的危害都是很大的。
有少部分則采取在攪拌機的加出料口加裝吸塵管、通過風機將粉塵抽吸至一個較大的塔罐內進行噴淋除塵的。由于這種濕法除塵的塔罐體積很大，而造價較高，不便搬運安裝，故無法在建筑行業(yè)推廣使用。此外，粉塵只經過濕法捕捉除塵一道工序，其所經除塵路徑很短，故除塵效果不佳，而且要消耗大量的水，并因無水處理配套裝置而產生二次污染。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足，而提供一種具有旋風分離、濕法捕捉及過濾三種除塵作用的、結構簡單、體積小、除塵效果好的除塵凈化器。
本實用新型的目的是通過下面的技術方案實現(xiàn)的在油槽的上部連接有內腔裝有過濾層的凈化器殼體，殼體中部豎直放置有吸管，吸管穿過過濾層并下探在油槽油液面的上方，吸管上端與離心室的導流板連接并與離心室內腔相貫通，導流板與凈化器殼體上端面之間有一環(huán)形腔，環(huán)形腔通過外接管與粉塵源相通，在凈化器殼體內腔的過濾層上部外連有與風機相連的抽吸管，導流板板體上開設數(shù)道與環(huán)形腔和其上離心室相貫通的孔縫，導流板一側的集塵孔下部連有集塵桶。由于風機的抽吸作用，粉塵沿外接管道進入環(huán)形腔，并通過導流板上的孔縫被吸入離心室，大部分粉塵微粒被旋轉氣流分離拋甩到集塵孔處漏下，而含有粉塵的氣流通過中央吸管向下流動，由于受油液阻力而突然反向流動并同時與沖濺起的油霧混合，達到了二次捕捉粉塵的特殊凈化效果，最后經濾層過濾后經抽吸管排空。
由上可見，本實用新型的效果是顯著的1.具有旋渦分離較大粉塵顆粒、油霧二次捕捉凈化及過濾層過濾的三次綜合除塵凈化的效果。
2、結構簡單、體積小、重量輕、不受場地環(huán)境的限制，不需水源，具有較好的適應性和靈活性。
3.離心室的旋渦分離氣流是由特殊形狀的孔縫在流動氣體作用下自動產生的，無需任何外部動力和特殊部件。
本實用新型的具體結構是由下面的附圖及實施例實現(xiàn)的
圖1是本實用新型的結構剖面圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
圖3是
圖1中導流板的立體結構圖。
下面將結合附
圖1～3對本實用新型的結構進行詳細地說明。
本實用新型有風機8，其特征在于在油槽11上部連接有一內腔裝疊有過濾層12的凈化器殼體10，凈化器殼體10中部豎直穿放有一吸管5，吸管5的上端與開有導流孔縫2A的導流板2連接并與其上部的離心室1相貫通，吸管5的下段穿過過濾層12后下探在油槽11的油液面上部，導流板2與凈化器殼體10上部之間有一環(huán)形腔6，環(huán)形腔6通過外接吸塵管7與粉塵源連通，在凈化器殼體10內腔的過濾層12上部外引連有與風機8引連的抽吸管9，在導流板2長軸的一端開設有一集塵孔3，集塵孔3下部探連有集塵桶4。參見
圖1和圖2本實用新型的結構特征還在于導流板2為一瓢形板，在瓢形板基圓中心的吸孔處連接有下探的吸管5，在吸孔周圈板面上均布間隔開設有矩條形的導流孔縫2A，各導流孔縫2A呈放射狀分布，瓢形導流板2的瓢頭處開設有集塵孔3，瓢形導流板2的上部扣罩有與其形狀相同并上凹凸起的離心室扣蓋1B，離心室扣蓋1B與瓢形導流板2構連為一瓢形的離心室1，過濾層12是由鋼絲網層12B和海綿層12A疊落構成并坐放在凈化器殼體10內凸的環(huán)臺10A上部，過濾層12上部套放有帶有孔洞13A的圓形壓板13。參見
圖1至圖3本實用新型的結構特征還在于導流孔縫2A的孔形為矩條梯形狀，其孔縫開縫高度是由內向外逐漸變窄，瓢形離心室1外部扣罩有扣罩1A，集塵桶4是擰卡在集塵孔3的下部，集塵桶4為透明體或在其上設有透視窗，油槽11底部設置有油塞11A，油槽11周壁上設置有視窗11B和加油塞11C，過濾層12的鋼絲網層12B和海綿層12A設置為1～4層，鋼絲網層12B位于海綿層12A的兩側。參見
圖1和圖3本實用新型的工作原理是
利用風機8的抽吸力，使凈化器連同外接吸塵管7內產生氣流并使粉塵吸入到環(huán)形腔6，然后通過導流孔縫2A進入到離心室1，由于孔縫狹窄，故氣流流速很高并形成旋轉的氣流流入離心室1內，由于旋轉離心作用和中心吸管5的反沖作用，粒度及重量大的粉塵被拋甩到集塵孔3處并漏入集塵桶4內，而含塵氣流再次通過中心吸管5以一定速度，壓力沖擊油液，使油液被沖濺起油霧并與氣流中粉塵粘附，產生濕捕捉作用，并被吸附在過濾網12下部，當油霧逐漸沾附粉塵匯聚成油滴后，則自動落入油液中進行沉淀，而氣體則經過過濾層再次被凈化后抽吸排空。透明的視窗11B的作用是為觀察粉塵收集及油液液面狀況，為防止因吸力過大而導致過濾層12的上掀，可在過濾層12上部套壓一個帶有均布孔洞13A的圓形壓板13，或者在吸管5外部擰壓一壓母，也可達到同樣效果。
權利要求1.除塵液化器，有風機8，其特征在于在油槽11上部連接有一內腔裝疊有過濾層12的凈化器殼體10，凈化器殼體10中部豎直穿放有一吸管5，吸管5的上端與開有導流孔縫2A的導流板2連接并與其上部的離心室1相貫通，吸管5的下段穿過過濾層12后下探在油槽11的油液面上部，導流板2與凈化器殼體10上部之間有一環(huán)形腔6，環(huán)形腔6通過外接吸塵管7與粉塵源連通，在凈化器殼體10內腔的過濾層12上部外引連有與風機8引連的抽吸管9，在導流板2長軸的一端開設有一集塵孔3，集塵孔3下部探連有集塵桶4。
2.按照權利要求1所述的除塵凈化器，其特征在于導流板2為一瓢形板，在瓢形板基圓中心的吸孔處連接有下探的吸管5，在吸孔周圈板面上均布間隔開設有矩條形的導流孔縫2A，各導流孔縫2A呈放射狀分布，瓢形導流板2的瓢頭處開設有集塵孔3，瓢形導流板2的上部扣罩有與其形狀相同并上凹凸起的離心室扣蓋1B，離心室扣蓋1B與瓢形導流板2構連為一瓢形的離心室1，過濾層12是由鋼絲網層12B和海綿層12A疊落構成并坐放在凈化器殼體10內凸的環(huán)臺10A上部，過濾層12上部套放有帶有孔洞13A的圓形壓板13。
3.按照權利要求1或2所述的除塵凈化器，其特征在于導流孔縫2A的孔形為矩條梯形狀，其孔縫開縫高度是由內向外逐漸變窄，瓢形離心室1外部扣罩有扣罩1A，集塵桶4是擰卡在集塵孔3的下部，集塵桶4為透明體或在其上設有透視窗，油槽11底部設置有油塞11A，油槽11周壁上設置有視窗11B和加油塞11C，過濾層12的鋼絲網層12B和海綿層12A設置為1～4層，鋼絲網層12B位于海綿層12A的兩側。
專利摘要一種除塵凈化器，在油槽的上部連接有內腔裝有過濾層的凈化器殼體，殼體中部豎直放置有吸管，吸管穿過過濾層并下探在油槽油液面的上方，吸管上端與離心室的導流板連接并與離心室內腔相貫通，導流板與凈化器殼體上端面之間有一環(huán)形腔，環(huán)形腔通過外接管與粉塵源相通，在凈化器殼體內腔的過濾層上部外連有與風機相連的抽吸管，導流板板體上開設數(shù)道與環(huán)形腔和其上離心室相貫通的孔縫，導流板一側的集塵孔下部連有集塵桶。
文檔編號B01D50/00GK2123361SQ92226748
公開日1992年12月2日 申請日期1992年7月8日 優(yōu)先權日1992年7月8日
發(fā)明者趙立國 申請人:趙立國