專利名稱：冷卻塔用陶瓷填料的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冷卻塔用的一種陶瓷填料。更確切地說屬于一種用于化工、冶金及電力冷卻塔用的一種陶瓷填料。
目前的冷卻塔用填料有塑料、水泥及陶瓷各類。但水泥填料易酸蝕，冷卻效果差、使用壽命短，塑料填料不適應于高溫水，易老化、壽命短，現有的網格狀陶瓷填料，填料表面為光面及豎紋狀，都存在流水速度快，親水性差，淋水冷卻效果差的缺點。
本實用新型就是設計提供一種親水性好，淋水冷卻效果好，成本低，使用壽命長的冷卻塔用陶瓷網格填料。
本實用新型是這樣實現的。
1、本陶瓷填料的結構說明書附圖1是16孔網格陶瓷填料的俯視圖。附圖2是16孔網格填料的側視圖，陶瓷網格填料分別為4孔、16孔、25孔及呈長方形截面網格的各種規格，現參照
各規格的陶瓷網格填料的結構。
網格狀陶瓷填料俯視為正方形網格狀，也可以是長方形網格狀，即是一種內部由多方孔整齊排列的正四棱柱體，各方柱孔之間均由厚度一致的填料壁間隔，使整體組成俯視位置呈方孔網格狀的棱柱體結構，在各間壁上壓制有與網格狀陶瓷填料高度方向垂直的橫紋狀淋水槽，或波紋淋水槽，淋水槽深度小于填料壁厚的1／2，本網格陶瓷填料結構尺寸如下
本實用新型為陶瓷材料，經原料檢驗、配料、粉碎、攪拌、初練、陳腐、成型、切割、烘干、燒制、檢驗而成。原料選用及配比可按正常的日用陶瓷配料，可根據冷卻塔的大小或用戶需要選用制造不同規格產品。
本實用新型具有如下優點(1) 使用壽命長達40年以上，剛性好，便于組裝。
(2) 冷卻效果好，比光面及豎紋淋水槽陶瓷填料提高冷卻效果20％，節能效果顯著，同光面及豎紋狀陶瓷填料相比，以2000平方米5萬千瓦冷卻塔為例，每年可節省標煤150～160噸。
(3) 減少工程造價，比使用光面、豎紋陶瓷填料安裝用量減少1／3，以30萬千瓦機組為例，可比豎紋狀、光面陶瓷填料減少30萬塊，節省資金50萬元。
現對照附圖1，2，3，具說明該網格陶瓷填料的具體結構和制造過程。
圖1、圖2為16孔網格陶瓷填料的俯視圖和側視圖，其淋水槽為橫紋狀，即垂直于填料高度方向。淋水槽深度為1～1.5mm，寬度為3mm。16孔網格填料具體尺寸為
附圖3為利用紅土為原料制造網格陶瓷填料的工藝流程圖。現參考附圖3將制造本填料的方法敘述如下(1) 原料檢驗本陶瓷填料用紅土原料，原料必須經檢驗合格后方可使用。
(2) 按要求將硬質料40％，軟質料60％搭配。
(3) 粉碎用輪碾機將搭配好的料粉碎，粉碎后的料通過2～3mm的篩網。
(4) 攪拌初練將粉碎好的料加入練泥機內，邊加料邊加水，使料在練泥機內初練，然后切成泥塊，含水量為18～20％。
(5) 陳腐將初練好的泥塊在室溫內陳腐24小時以上，使泥料中的水份均勻。
(6) 成型本工序是預先在真空練泥機的出口處安裝好能擠出成網狀截面的模具，在模具端部每孔都安裝有壓制淋水槽的四個成方框排列的四個淋水槽壓滾，壓滾壓制淋水槽時，保證陶瓷填料壁的兩面同時對滾，以防止濕坯變形。將陳腐合格的泥塊置于真空度為730～750mmH2O的練泥機內進行精練，然后推到模具處，泥料在模具處經過擠壓和滾壓形成表面帶有與出坯方向垂直的橫紋狀淋水槽，成為半成品，然后切割成網格陶瓷填料所需坯的尺寸，坯尺寸為260×260×107mm(7) 干燥將擠制成的半成品放在支架上，然后把裝滿坯體的支架送入40～60℃的烘干道內烘干，烘干后的坯體要求不開裂，不變形，水份＜3％(8) 燒成將干燥合格后的坯體用輥道窯燒成，燒成溫度為1050～1100℃，燒成后的制品不開裂、不變形、不生燒、不過燒。
(9) 檢驗經燒成后的合格制品，根據本廠制訂的冷卻塔陶瓷填料標準進行檢選，檢選中以無開裂、生燒、過燒、變形為合格產品，即為本實用新型產品。
權利要求1.一種冷卻塔用陶瓷填料，其形狀為扁平的正四棱柱體或長方棱柱體結構，其特征在于內部有多個孔，孔壁及外壁上壓制有與填料高度方向垂直的直紋狀或波狀淋水槽。
2.按照權利要求1所述的陶瓷填料其特征在于淋水槽截面形狀為橫紋狀。
3.按照權利要求2所述的淋水槽其特征在于淋水槽深度為小于孔壁厚度的1／2。
專利摘要一種冷卻塔用網格陶瓷填料，該種陶瓷填料外型俯視為正方形柱體結構，內部設有多個方孔，中間有壁厚均勻的壁相聯接，整個網格陶瓷填料外壁及內孔壁壓制有與高度方向垂直的直紋狀淋水槽或波狀淋水槽。該陶瓷填料具有使用壽命長、淋水冷卻效果好、強度高、安裝運輸方便、工程造價低的優點，廣泛運用于化工、冶金及電力冷卻塔的使用。
文檔編號B01J19/32GK2093694SQ9121111
公開日1992年1月22日 申請日期1991年1月15日 優先權日1991年1月15日
發明者王樹忠, 王振林, 張彥波, 李永光, 白桂福 申請人:山東省電力諸城電瓷廠