專利名稱：多級閃蒸與精餾偶合新工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于石油及其他沸點差較大的多組元物系的氣液分離過程的工藝改進。
在石油化工中的常減壓和一般的裂化(包括催裂化、加氫裂化、熱裂化、減粘裂化、焦化裂化等)的分餾工藝，其典型流程如
圖1所示。即原油經多次換熱，加熱到一定溫度(約200-250℃)后進予蒸餾塔(或予閃蒸塔)，從塔頂得到原油中最輕餾份，塔底較重的餾份再經加熱爐加熱到規定溫度(約370℃)進入常壓塔(或主分餾塔)，得到汽油、煤油、柴油餾份，底部更重的餾份則去減壓塔進一步加工。
檢索文獻，查閱到美國專利(4082653;1978.4)與本發明較為相近，但該專利在常壓塔(主分餾塔)前所設置的兩級蒸塔塔頂閃蒸汽均進入常壓塔(主分餾塔)的下部，并且進入口低于原油的進入口，其目的在于提高常壓塔的拔出率。為了提高經濟效益，人們都希望在原有設備的基礎上挖潛，提高產品的產量，降低能耗。
本發明的目的是用我們自己研究發現的多組元多級閃蒸的內在規律，把多級閃蒸和精餾的不同特性有機地結合起來，提出一種多級閃蒸與精餾偶合新工藝，該工藝具有提高產品的產量和質量、且降低能耗的作用。
附圖2是發明的工藝簡化流程圖。其中1為第一級閃蒸塔(或閃蒸罐);2為第二級閃蒸塔(或閃蒸罐);3為加熱爐;4為常壓塔(主分餾塔);5為第一級閃蒸冷凝器;6為常壓塔(主分餾塔)塔頂冷凝器。本發明的特點是在常壓塔(主分餾塔)的前邊設置兩級閃蒸塔(或兩級以上閃蒸塔)，代替了原工藝中的予蒸餾塔(或予閃蒸塔)，并且將第一級閃蒸汽的冷凝液作為常壓塔(主分餾塔)塔頂冷凝回流的一部分，通過分程控制的方式使該冷凝液優先回流進入常壓塔內。而第二級或第二級以上的各級閃蒸汽則直接以氣相分別引入到常壓塔(主分餾塔)的各等濃度(等溫度)點去。此新工藝可較容易地通過對原工藝的技術改造得以實現。
本發明的實施，可使原裝置的生產能力提高20-50%，并且產品的質量能得以改善，單位產量能耗下降。如若再采用新型高效、高通量的波紋填料改造傳統的板式塔，則可使原生產裝置的生產能力翻一翻。本發明不僅適用于石油化工方面的生產，而且還可廣泛應用于有較大沸點差的其他多組元物系的分離。
權利要求
1.一種適用于石油及其他沸點差較大的多組元物系分離的多級閃蒸與精餾偶合新工藝，其特征在于常壓塔(主分餾塔)之前設置兩級或兩級以上的多級閃蒸塔(罐)，其多級閃蒸中的第一級閃蒸汽的冷凝液通過分程控制優先作為常壓塔(主分餾塔)頂回流液的一部分流入塔內，而第二級以上的閃蒸汽直接分別引入常壓塔(主分餾)的各等濃度(等溫度)點上。
全文摘要
一種適用于石油及其他沸點差較大的多組元物系分離的多級閃蒸與精餾偶合新工藝，其主要特征是在常壓塔(主分餾塔)前設置兩級或兩級以上的閃蒸塔(罐)。對于第一級的閃蒸汽的冷凝液作為常壓塔(主分餾塔)頂回流的一部分，采用分程控制優先回流入塔；其余各級的閃蒸汽直接分別引入常壓塔(主分餾塔)的等濃度(溫度)點。本工藝具有明顯的提高處理量和產品質量及降低能耗的特點。
文檔編號B01D3/00GK1055300SQ9110145
公開日1991年10月16日 申請日期1991年3月7日 優先權日1991年3月7日
發明者杜英生, 李鑫鋼, 趙汝文 申請人:天津大學