專利名稱:高堰式圍板濃縮機的制作方法
本實用新型涉及一種改進的脫水機械，特別是一種高堰式圍板濃縮機。
目前選礦廠、電廠絕大多數采用濕式選別作業，因此，脫水作業就成為必須的一項輔助作業。由于傳統濃縮機的濃縮效率低，漿體中的粒子沉降速度慢，底流濃度較低，最低達到8％。所以溢流槽中流出的澄清液的含固量達不到低于千分之三的排放標準要求，這種澄清液排放后，會給周圍環境造成污染。如果澄清液循環使用，其中懸浮的漂珠進入泵中，將使泵損壞。要是漂珠隨澄清液排放掉，也會造成經濟上的損失。
本實用新型的目的就是提供一種改進的脫水機械，采用高堰式圍板濃縮機來加快粒子的沉降速度，擴大沉降有效面積，縮小臨界粒徑。該裝置不僅提高了濃縮效率，而且能獲得符合排放標準要求的澄清液，以減少對環境的污染。同時還可以回收漂珠，以提高經濟效益。
本實用新型的目的是這樣實現的沿傳統的濃縮機的環形溢流槽前，設置一圍板，使澄清液從圍板底部溢流區流到溢流槽中。從而改變濃縮池中漿體的流動狀態，達到提高濃縮效率的目的。
因為本實用新型只需在傳統的濃縮機的溢流槽前加一圍板，就能達到提高濃縮效率的目的，故其結構簡單，容易實現。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型具體結構示意圖。
圖2是圖1的局部放大圖。
圖3是傳統濃縮機漿體中粒子流向圖。
圖4是本實用新型漿體中粒子流向圖。
依照圖1和圖2，在濃縮機的溢流槽〔1〕前設置一圍板，該圍板是由環狀封閉形不漏水的固定擋板〔6〕圍成。采用卡在溢流槽〔1〕上的固定夾或預埋在溢流槽上的鋼支架，將固定擋板〔6〕固定在溢流槽〔1〕前，使固定擋板〔6〕的側面距溢流槽〔1〕邊沿200～300mm，其上端面應高出濃縮池溢流面100mm以上，下端面距池底面200～500mm。固定擋板〔6〕可用木板、鋼板、塑料板等不漏水材料制成。當需濃縮的礦漿沿著桁架上的給料槽〔5〕給入濃縮池中心受料筒〔4〕時，礦漿便沿徑向往四周流動。在傳統的濃縮機中，漿體的粒子流向如圖3所示，由于澄清液是從濃縮池上部溢流區流到溢流槽〔1〕中，所以粒子除因自重沉降外，還有向上流動的分速，影響粒子的沉降速度，加大臨界粒徑，降低了濃縮效率。本實用新型的高堰式圍板濃縮機中，漿體的粒子流向如圖4所示，漿體的粒子除因自重產生向下的沉降速度外，還因澄清液是從固定擋板〔6〕的底部溢流區流到溢流槽〔1〕中，所以粒子還有向下流動的分速，故加快了粒子的沉降速度，擴大了沉降有效面積，縮小了臨界粒徑。因此，本實用新型不僅提高了濃縮效率，而且還使排出的澄清液達到含固量低于千分之三的排放標準，與此同時，漂珠還可以存留在固定擋板〔6〕內而回收。這樣，不僅能減少對泵的損害，而且回收漂珠還可以提高經濟效益。由于濃縮效率提高，卸料口〔8〕的排放量大，所以傳動梁〔3〕帶動的耙架〔2〕、〔7〕應適當加固，以提高耙架〔2〕、〔7〕的負荷強度，來滿足本實用新型處理量大的要求。
權利要求
1.一種由溢流槽[1]、耙架[2]、[7]、傳動梁[3]、中心受料筒[4]、給料槽[5]、卸料口[8]組成的高堰式圍板濃縮機，其特征是具有由固定在溢流槽[1]上的固定擋板[6]圍成的圍板。
2.根據權利要求
1所述的高堰式圍板濃縮機，其特征是固定擋板〔6〕采用卡在溢流槽〔1〕上的固定夾或預埋在溢流槽〔1〕上的鋼支架固定。
3.根據權利要求
1和2所述的高堰式圍板濃縮機，其特征是固定擋板〔6〕由木板或鋼板或塑料等不漏水材料制成。
專利摘要
本實用新型提供一種改進的脫水機械，采用高堰式圍板濃縮機來加快粒子的沉降速度，擴大沉降有效面積，縮小臨界粒徑。該裝置不僅提高了濃縮效率，而且能獲得符合排放標準要求的澄清液，以減少對環境的污染，同時還可以回收漂珠，以提高經濟效益。因本實用新型只需在傳統的濃縮機上加一圍板，加固耙架，故其結構簡單，容易實現。
文檔編號B01D21/02GK86201178SQ86201178
公開日1986年12月24日 申請日期1986年2月28日
發明者莊建中 申請人:莊建中導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan