專利名稱:微孔過濾裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種固-液、固-氣分離裝置,特別適用于石油、化工、飲料、醫藥、環保行業的固-液、固-氣分離裝置。
固體-液體、固體-氣體同時并存,在社會生活及生產當中隨處可見,而固體與液體,固體與氣體的分離技術與分離設備遠遠滿足不了現代科學技術發展的要求。例如,在石油工業中的油-砂,油-水,油-蠟,油-氣四大分離技術,至今尚沒有得到很好解決,特別是在油-蠟分離技術中仍采用板框壓濾機,不僅設備龐大,生產率低,每年消耗大量濾布,而且分離質量差,勞動強度高。在飲料,醫藥,環保行業中,固體與液體,固體與氣體的分離技術也沒有得到很好解決。
本實用新型目的是采用粉末冶金金屬微孔過濾管及板材料制造的高分離度的系列微孔過濾裝置。
本實用新型是由電機,過濾裝置機體,軸承座組成,過濾裝置機體的外套內設有1-8個過濾管、內管及加壓腔,在過濾裝置機體的底端設有精油出油管1,過濾管底端設有端蓋2,端蓋由端蓋螺栓固定,在端蓋上設有初級油進油口3,在端蓋與螺旋推進軸的銜接處設有骨架式橡膠油封4及單列園錐滾子軸承5,在初級進油口的上部設有底板6,位于過濾管7內的螺旋推進軸葉片上鑲有鋼刷8,在過濾管的上側焊接有內管9,內管的外側設有冷卻室10,冷卻室的外套上設有冷卻水進水孔與出水孔,在內管的上部焊接有加壓腔11,在加壓腔的外側設有加熱室12,加熱室的外套上設有加熱水進水孔與出水孔,在加壓腔的上部為上蓋板13,出蠟封頭14位于上蓋板中部,出蠟封頭內為封頭內滑套15,在出蠟封頭的上部為調節彈簧16,調節彈簧的一端由調節擋環17控制,在螺旋推進軸的另一端為軸承座18,單列向心球軸承位于軸承座內,在上蓋板13與機體外套間設有儲蠟室19,在儲蠟室的一側為出蠟口20。
本實用新型具有結構原理簡單,能夠連續作業,生產周期長,工作效率高,經濟效益明顯等特點。
附圖
為本實用新型結構原理圖。
以下結合附圖對本實用新型原理作進一步描述。
本實用新型的工作原理是這樣實現的,當初級油通過進油管用油泵打入過濾室內到到一定壓力時,(通過壓力表指針為2.5個壓力)開動電動機,電動機帶動螺旋推進軸開始工作,通過螺旋推進軸葉片上鑲有的鋼刷將初級油中的蠟質從過濾管壁上刮下推進壓縮室里壓縮,當壓縮室內的壓力達到5個壓力時,將加熱室加熱(在加熱室內輸入45℃的熱水),這時出蠟封頭頂起,蠟質擠出到儲蠟室,為了防止加熱室的溫度傳入到過濾管,在加壓室與過濾管的中間的內管外側設有冷卻室。本實用新型也可以應用到飲料生產中的雜質處理,環保行業的除塵及各行業生產中的固體液體分離,固體氣體分離。
權利要求1.微孔過濾裝置,是由電機,過濾裝置機體,軸承座組成,其特征在于在過濾裝置機體的底端設有精油出油管1、過濾管底端設有端蓋2,在端蓋上設有初級油進油口3,在端蓋與螺旋推進軸的銜接處設有骨架式橡膠油封4及單列圓錐滾子軸承5,在初級進油口的上部設有底板6,位于過濾管7內的螺旋推進軸葉片上鑲有鋼刷8,在過濾管的上側焊接有內管9,內管的外側設有冷卻室10,冷卻室外套上設有冷卻水進水口與出水口,在內管的上部焊接有加壓腔11,在加壓腔的外側設有加熱室12,加熱室的外套上設有加熱水進水孔與出水孔,在加壓腔的上部為上蓋板13,出蠟封頭14位于上蓋板中部,出蠟封頭內為封頭內滑套15,在出蠟封頭的上部為調節彈簧16,調節彈簧的一端由調節檔環17控制,在螺旋推進軸的另一端為軸承座18,在上蓋板13與機體外套間設有儲蠟室19,在儲蠟室的一側為出蠟口20。
2.按照權利要求1所述的微孔過濾裝置,其特征在于過濾裝置機體的外套內設有1-8個過濾管、內管及加壓腔。
專利摘要本實用新型涉及一種固—液,固—氣分離裝置,目前在石油、化工、飲料、醫藥等行業的固—液、固—氣分離裝置存在著分離質量差,勞動強度高,設備復雜等缺陷,本實用新型在過濾裝置機體的外套內設有1-8個過濾管、內管及加壓腔,過濾管內設有螺旋推進軸葉片及鋼刷,可以將固—液,固—氣有效的分離出來,具有能夠連續作業,生產周期長,工作效率高,經濟效益明顯等特點。
文檔編號B01D29/64GK2063043SQ9021023
公開日1990年10月3日 申請日期1990年3月13日 優先權日1990年3月13日
發明者白云峰 申請人:白云峰