專利名稱：新型高效濃密機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型高效濃密機(jī)，屬于污水處理或固液分離設(shè)備。
現(xiàn)有的高效濃密機(jī)的中心給料筒均設(shè)有數(shù)層軸流式攪拌葉片，采用機(jī)械混合代替管道水力學(xué)混合。攪拌漿葉由單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)均在250r／min以上，雖有利于料漿、絮凝劑和藥劑的混合，但，葉片的剪切作用會(huì)影響絮凝效果。而且，受中心給料筒結(jié)構(gòu)的限制，不適用于混合反應(yīng)時(shí)間較長的工藝。
本實(shí)用新型的目的是簡(jiǎn)化現(xiàn)有高效濃密機(jī)的中心給料裝置，改進(jìn)其結(jié)構(gòu)，使料漿、藥劑和絮凝劑的混合反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)速度靈活多變；以提高凈化分離效率，并適用于各種凈化、分離工藝。
本實(shí)用新型采用變速混合反應(yīng)裝置代替現(xiàn)有濃密機(jī)的中心給料筒。變速混合反應(yīng)裝置(6)是由外殼(10)、若干層內(nèi)隔板(11)和導(dǎo)流板(12)組成。外殼(10)呈錐形，由上向下擴(kuò)展；內(nèi)隔板(11)呈漏斗形；導(dǎo)流板(12)也呈錐形。各層內(nèi)隔板(11)的尺寸和相鄰兩層的間距可由上向下逐漸增大；也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。導(dǎo)流板(12)的位置，沿高度方向與內(nèi)隔板(11)相錯(cuò)。每層內(nèi)隔板、導(dǎo)流板與外殼間構(gòu)成的流道截面可由上向下逐漸增大；也可根據(jù)工藝需要變化。內(nèi)隔板層數(shù)根據(jù)混合反應(yīng)所需的時(shí)間和速度而定，并可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。內(nèi)隔板(11)與外殼(10)可以固定聯(lián)接，也可以活動(dòng)聯(lián)接；其間距可以固定，也可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。導(dǎo)流板(12)可以固定在中心軸(13)上，也可與內(nèi)隔板(11)或外殼(10)相對(duì)固定。外殼(10)可以懸吊在支架(4)上，也可固定在刮泥耙(9)上。
在正常液位時(shí)，變速混合反應(yīng)裝置(6)基本浸沒在料液中，內(nèi)外壓差很小。其零件(10、11和12)均可用薄金屬板，塑料片、玻璃鋼或化纖織物制造。
如果流道面積由上而下依次增大，流速逐漸變慢，混合反應(yīng)的速度也由快變慢。反應(yīng)后生成的礬花和凝聚物沿導(dǎo)流板面由液流帶至槽底，不會(huì)因攪拌漿葉的攪動(dòng)而破碎，有利于分離和沉淀。其效率可大大增加，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益均十分顯著。
圖1為本實(shí)用新型——新型高效濃密機(jī)的總圖。
圖2為本實(shí)用新型的變速混合反應(yīng)裝置(6)的部件圖。
圖1所示的新型高效濃密機(jī)由槽體(1)、支架(4)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、中心軸(13)、刮泥耙(9)進(jìn)液管(2)、加藥管(3)、排液管(7)和排渣管(8)組成；其特征是用變速混合反應(yīng)裝置(6)代替了現(xiàn)有濃密機(jī)中的中心給料筒。在變速混合反應(yīng)裝置(6)中，料液、藥劑和絮凝劑經(jīng)過由快至慢的充分混合和凝聚，大大提高了分離和沉淀效率，增加了設(shè)備的處理能力，改善了經(jīng)濟(jì)效益。
圖2為本實(shí)用新型的變速混合反應(yīng)裝置(6)的部件圖。變速混合反應(yīng)裝置(6)由外殼(10)、若干層內(nèi)隔板(11)和導(dǎo)流板(12)組成。外殼(10)呈錐形，由上向下擴(kuò)展；內(nèi)隔板(11)呈漏斗形；導(dǎo)流板(12)也呈錐形。各層內(nèi)隔板(11)的尺寸和相鄰兩層的間距可由上向下逐漸增大；也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。導(dǎo)流板(12)位置，沿高度方向與內(nèi)隔板(11)相錯(cuò)。內(nèi)隔板(11)的層數(shù)根據(jù)混合反應(yīng)所需的時(shí)間和速度而定；并可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。內(nèi)隔板(11)與外殼(10)可以固定聯(lián)接，也可活動(dòng)聯(lián)接。導(dǎo)流板(12)可以固定在
圖1的中心軸(13)上，也可與內(nèi)隔板(11)或外殼(10)相對(duì)固定。外殼(10)可以懸吊在
圖1的支架(4)上，也可固定在
圖1的刮泥耙(9)上。
權(quán)利要求1.新型高效濃密機(jī)，包括槽體(1)、支架(4)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、中心軸(13)、刮泥耙(9)、進(jìn)液管(2)、加藥管(3)、排液管(7)和排渣管(8)，其特征是槽內(nèi)裝有由外殼(10)和若干層內(nèi)隔板(11)及導(dǎo)流板(12)組成的變速混合反應(yīng)裝置(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)的外殼(10)可呈錐形并由上向下擴(kuò)展，內(nèi)隔板(11)可呈漏斗形，導(dǎo)流板(12)可呈錐形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)的內(nèi)隔板(11)的尺寸和相鄰兩層內(nèi)隔板的間距可自上而下依次增大，也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，導(dǎo)流板(12)的位置沿高度方向與內(nèi)隔板(11)相錯(cuò)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)的內(nèi)隔板(11)可與外殼(10)聯(lián)接，導(dǎo)流板(12)可與內(nèi)隔板(11)、外殼(10)或中心軸(13)聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求3所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)的內(nèi)隔板(11)可與外殼(10)聯(lián)接，導(dǎo)流板(12)可與內(nèi)隔板(11)、外殼(10)或中心軸(13)聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)可懸吊在支架(4)或固定的刮泥耙(9)上。
7.如權(quán)利要求3所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)可懸吊在支架(4)或固定在刮泥耙(9)上。
8.如權(quán)利要求4所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)可懸吊在支架(4)或固在刮泥耙(9)上。
9.如權(quán)利要求5所述的新型高效濃密機(jī)，其特征是變速混合反應(yīng)裝置(6)可懸吊在支架(4)或固定在刮泥耙(9)上。
專利摘要新型高效濃密機(jī)，適用于各領(lǐng)域的污水凈化和固液分離工序。其特征是采用變速混合反應(yīng)裝置(6)代替現(xiàn)有濃密機(jī)的中心給料筒。料液、藥劑和絮凝劑在變速混合反應(yīng)裝置(6)中經(jīng)過由快至慢的充分混合、反應(yīng)和凝聚，大大提高了凈化和分離效率，增加了設(shè)備的處理能力，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B01D21/02GK2045324SQ89201248
公開日1989年10月4日 申請(qǐng)日期1989年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月3日
發(fā)明者倪棟 申請(qǐng)人:北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院