專利名稱：膠布連續硫化箱的排煙除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種改進的排煙除塵裝置，適用于膠布制品的連續硫化生產，以達到進一步提高制品質量和改善環境之目的。
通常，膠布的生產方法有硫化罐硫化和連續硫化兩種。與硫化罐硫化法相比，連續硫化法生產的膠布制品，具有內在質量均勻穩定、生產效率高、工人的勞動強度低等優點。然而，由于膠料配方中含有大量的配合劑，例如填充劑、硫化促進劑、硫化劑、防老劑、增塑劑、增粘劑等；在加工過程中，還需要加入隔離劑；所以，在膠布的連續硫化時，必將產生許多低分子揮發物及其衍生物，它們是低分子的醛類、胺類、碳氫化合物等，還有大量的粉塵。目前，膠布的生產廠家一般用普通的薄金屬板制成的排煙筒，將這些物質直接排入大氣中，其結果，不僅對周圍環境造成嚴重污染，影響了人們的身體健康，同時，因其中的有些物質在排煙口處遇冷后會凝結成油狀液體，或滴于制品表面，降低了制品質量，尤其是外觀質量；或沾附于設備的內壁，給工人維修設備帶來極大困難，即費工又費時；同時，影響了生產設備的使用壽命。由于現有的膠布連續硫化排煙除塵裝置存在著上述缺點，已不能滿足消費市場的需要，也不利于環境保護，有待于加以改進。
本實用新型的目的在于提供一種改進的排煙除塵裝置，它能夠克服上述缺點，一方面可提高膠布制品質量，減少對環境的污染；另一方面又能便于設備的維修與保養，延長設備的使用壽命。
以下結合附圖
對本實用新型做進一步詳細說明。
圖為本實用新型的結構示意圖。
如圖所示，在硫化箱(6)頂部設置排風口加熱管(1)，通過加熱，使從硫化箱(6)中排出的煙氣在此處受熱，而不會冷凝成油狀液體，在外煙筒(3)內，按置內煙筒(5)，并在內煙筒(5)內配置加熱管(2)，該加熱管(2)可以從內煙筒(5)的一端開始，一直延伸到除塵器(7)的進風口處在折回，從另一端引出。由于配置加熱管(2)，保證了進入內煙筒(5)的煙氣溫度不致于降低，因此不會出現滴油和掛油現象。為了提高加熱效率，減少熱損失，在內煙筒(5)外側鋪設保溫材料，形成一層保溫層(4)，起隔熱作用，進一步提高保溫效果。這樣，煙氣一直以氣態形式進入除塵器(7)，經水霧凈化，氣液充分均勻交換，使煙氣中的低分子揮發物被水吸收，粉塵與水接觸增濕后，塵粒相互凝聚、沉降，而后排出。凈化后的氣體通過排風機(8)排入大氣，以達到排煙除塵的目的。
由于上述的排煙除塵裝置是在膠布的連續硫化箱的頂部排煙口處設置加熱管，并在外煙筒內安有內煙筒，又在內煙筒內配置加熱管，避免了煙氣冷凝的問題，為了進一步提高加熱效果，在內煙筒外側鋪設一層保溫材料，使得煙氣的溫度一直保持在氣態溫度以下，直至進入除塵器凈化。除塵后，排入大氣，這樣就完成了本實用新型的任務。
綜上所述，本實用新型的排煙除塵裝置，設計合理、結構簡單、操作方便、設備的維修保養容易而且延長了設備的使用壽命，對于提高產品質量和改善周圍生活環境，減少污染均起著重要作用，有較大的經濟和社會效益。
權利要求1.一種膠布連續硫化箱的排煙除塵裝置，其特征在于硫化箱(6)頂部設置排風口加熱管(1)，在外煙筒(3)內安置內煙筒(5)，并在內煙筒(5)內配置加熱管(2)。
2.按照權利要求1所述的排煙除塵裝置，其特征在于在外煙筒(3)和內煙筒(5)的夾套之間有一隔熱保溫層(4)。
專利摘要本實用新型提供一種改進的膠布連續硫化箱排煙除塵裝置，其結構特點在于在硫化箱頂部的排煙口處設置加熱管，并在外煙筒內安有內煙筒，內煙筒內配置加熱管，為了進一步提高加熱效果，在內煙筒的外側鋪設一層保溫材料。這樣，保證了從硫化箱排出的煙氣一直以氣態形式進入除塵器，凈化后的氣體排入大氣中，從而提高了排煙除塵效果。本實用新型設計合理、結構簡單、經濟實用，進一步提高了產品的質量，有利于環境保護，有較好的經濟效益和社會效益。
文檔編號B01D5/00GK2046035SQ8920108
公開日1989年10月18日 申請日期1989年1月30日 優先權日1989年1月30日
發明者曹旭, 智俊 申請人:北京市橡膠制品設計研究院