專利名稱:內熱式熱虹吸沸騰裝置的制作方法
本發明屬于蒸發裝置。
化學試劑生產中，很多品種的提純都要采用精餾、蒸發等技術，目前，絕大多數是將原料液(粗試劑)放在燒瓶內，用電爐直接加熱，熱效率極低，且間歇操作工藝落后，污染環境。
本發明是針對上述問題而考慮研制的，一種在內管加熱的內熱式熱虹吸沸騰裝置不僅能強化傳熱過程提高熱效率，實現連續操作其附有的高效汽液分離器，有助于提高產品質量。此裝置設備緊湊，容易制造，適于在化學試劑生產中推廣。
經聯機檢索一九六六年以來的WPI，以及EPC和PCT兩個國際組織的專利報導，均未發現此專利。
本發明在于通過提高熱效率實現節能的目的。
本裝置的結構有一個由蒸發管和回流管組成的循環系統，一側為套管構成的蒸發管，內管用于加熱，蒸發管上端與高效汽液分離器相通，另一側為回流管，其上端裝有具有蒸汽出口的高效汽液分離器，下端與蒸發器相通，在回流管的下部和連通管中部裝有進料口與排渣口。組成一個完整的操作裝置，如附圖所示，其中1為蒸發管，2為回流管，3為汽液分離器，4為蒸氣出口，5為進料口，6為排渣口。
本裝置的生產能力為6～12公斤／小時，功率為3～5千瓦，根據處理料液性質，材質可為硬質玻璃，或石英玻璃。其沸騰器管500～1000毫米；內管φ10－φ30毫米；外管φ30－φ60毫米；循環管φ20毫米；分離器高200～500毫米，直徑φ80－φ120毫米，上半部裝有玻璃質填料；閥門為玻璃閥，(一般試劑可用塑料閥)，連接方式為磨口法蘭，并有聚四氟膜包扎，350℃下無泄漏。
本裝置的先進性在于通過變壓器調正輸入功率，并可使循環管得到很高的兩相流流速，從而傳熱系數高，且不易結垢，為化學試劑的生產連續化提供了技術保證。
使用本裝置，熱效率可由20～30％提高到50～70％。(沸點在200℃以上試劑)；也可由40～50％，提高到85～95％。(200℃以下試劑)。
僅以試劑硫酸為例目前國內水平耗電量2000～2500度／每噸硫酸采用本裝置是耗電量900～1100度／每噸硫酸全國每年生產試劑硫酸約1～1.5萬噸，推廣后，則可節電一千多萬度。
權利要求
1.一種利用電加熱可連續生產化學試劑的節能裝置，其特征是由套管組成的沸騰(蒸發)器。
2.根據權利要求
1所說的節能裝置，其特征在于沸騰(蒸發)器的內管加熱器的功率可通過變壓器進行調節。
3.根據權利要求
1所說的節能裝置，其特征在于可用硬質玻璃管制造，也可用石英玻璃管制造。
4.根據權利要求
1所說的節能裝置，其特征在于所使用的閥門可用玻璃旋塞，也可用塑料閥。
專利摘要
一種可連續生產化學試劑的節能裝置，其特點在于有一由套管組成的沸騰(蒸發)器，通過調正加熱內管的功率，可達很高的兩相流速，從而提高傳熱效能，熱效率可達50％～95％，并裝有高效汽液分離器，可提高產品質量和等級。該裝置由硬質玻璃管或石英玻璃管制成，生產能力為6～12Kg/小時，功率為3～5千瓦，具有能連續生產、設備簡單，易于制造，減少污染，改善勞動條件的優點。
文檔編號B01B1/00GK85200698SQ85200698
公開日1986年1月1日 申請日期1985年4月6日
發明者馮亞云, 黃鴻鼎, 柴誠敬, 曾敏靜 申請人:天津大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan