專利名稱:脫氣填料塔的制作方法
本發明是屬于氣液分離裝置。
目前國內外采用負壓閃蒸法穩定原油的裝置，其關鍵設備是立式或臥式的板式閃蒸塔(脫氣塔)，該塔內部構造主要是噴灑裝置和塔板。由于噴灑裝置噴灑出的原油分散度小;原油在塔板上液層厚度大，其靜壓影響大，液層表面更新差，氣體不易脫出液體的表面;塔板下流的液體沖擊塔底的液層起泡，造成夾氣損失等原因，塔的脫氣效率低，輕烴回收量少。
本發明者，從事多年的分離設備的教學和研究工作，目前尚未見到有書刊刊有此項發明。
本發明的目的是在于提高脫氣塔(閃蒸塔)的脫氣效率，增加原油穩定過程中的輕烴回收率。
圖1是本發明脫氣填料塔的內部主要構造示意圖，其中1是噴灑裝置;2是液體分布器;3是脫氣填料層;4是防泡裝置。
噴灑裝置是一個由筒狀體構成，其上開設有一定數量的孔。具有一定壓力和溫度的原油由此噴灑成霧狀，增加原油的分散度，可提高噴灑脫氣效率。噴灑下來的原油，由下設的液體分布器所收集，然后再均勻地分布給下邊的脫氣填料層。該液體分布器是一組敞口槽形結構，其槽寬和長度等尺寸依脫氣料尺寸規格而定。由分布器下來的原油流進脫氣填料層。該脫氣填料層是由若干層規則脫氣填料疊放而成。每層規則脫氣填料是由相互之間平行并保持有5～200mm的距離而與塔中心線傾斜一定角度的多片薄板構成，其兩側設有一定高度的攔液板，該板上設有孔道，與主升氣道相通。脫氣填料的高度可在150～300mm。其寬度和長度視塔的內徑而定，但要求與塔內徑保持有一定寬度的拱形區，以便構成脫出氣體的主升氣道。相鄰的兩層脫氣填料的銜接其夾角為70°～120°之間。由這樣結構的脫氣填料所疊放成的填料層，則可形成若干條具有一定長度的W形氣液流道，在該流道里，原油沿著填料薄片之上以W形路徑下流，氣體沿著填料薄片之下以W形路徑上升，氣液流動互不干擾，并且原油在流道上容易形成薄的液層和進行表面更新，因此可大大提高原油的流動脫氣效率。流經填料層的原油，再經防泡裝置，流到塔底。該防泡裝置是一組與塔中心線傾斜為30°～60°的導流板構成。原油沿此導流板板面流至塔底，避免了因液體下流的重力沖擊塔底液面而產生大量的氣泡，減少了液相夾帶的氣量，即可減少夾帶損失。
綜上所述，脫氣填料塔具有良好的噴霧薄膜脫氣、氣液分道流動和防泡等性能。脫氣效率高，比板式脫氣塔可提高5～20%左右，而且具有制造安裝方便，可設計成并流或逆流的兩種操作結構形式的優點。
脫氣填料塔不僅適用于原油的穩定，而且還可用于海水淡化、氣體解吸等的單級或多級的脫氣過程。若是將該塔用于處理量為1萬噸/日的原油穩定裝置上，單塔年經濟效益可達數十萬元甚至百萬元以上。
權利要求
1.一種主要由噴灑裝置、液體分布器、填料和防泡裝置所構成的脫氣塔，其特征是所說的填料為規則填料，該填料是由相互平行且與塔中心線傾斜一定角度的多片薄板構成，其兩側設有一定高度的攔液板。
2.按權利要求
1所說的脫氣塔，其特征是填料的相互平行片之間距離為5～200mm。
3.按權利要求
1所說的脫氣塔，其特征是每層填料的高度為150～300mm。
4.按權利要求
1所說的脫氣塔，其特征是相互平行片兩側的攔液板上邊設有孔。
5.按權利要求
1至4所說的脫氣塔，其特征是相鄰兩層填料的銜接夾角為70°～120°之間。
專利摘要
可用于原油穩定、海水淡化、氣體解吸等方面的脫氣填料塔、其內部主要構造是液體噴灑裝置、液體分布器、脫氣填料和防泡裝置、該塔用于原油穩定較板式脫氣塔具有著明顯的優點，脫氣效率高，操作可靠，并可帶來較高的經濟效益。
文檔編號B01D19/02GK85100014SQ85100014
公開日1985年10月10日 申請日期1985年4月1日
發明者趙文 申請人:天津大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan