專利名稱:一種用于處理含鉻廢水的改性粉煤灰制備新工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及粉煤灰的綜合利用，涉及一種對粉煤灰進行改性加工的新工藝，使改性后的粉煤灰用于處理含鉻廢水。
背景技術：
目前，含鉻廢水的處理是當今社會面臨的環境問題之一，采用活性碳等化學試劑處理含鉻廢水，雖說處理效果可以達到國家環保要求，但是成本太高。粉煤灰是火電廠的廢棄物之一，是一種類似火山灰的物質，其中含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaO和未燃盡碳等，這些物質具有多孔性和大的比表面積(2700～3500cm2/g)，粉煤灰具有吸附作用、凝聚作用、助凝作用和沉淀作用，常常是幾種作用綜合的結果。它是一種廉價的吸附材料，有時可以代替活性碳、硅膠、活性Al2O3等專用吸附劑。本發明采用一種新工藝對粉煤灰進行改性處理，可以將粉煤灰轉變為一種新的復合材料，有新生成的沸石礦物相，從而極大地提高了粉煤灰的吸附性質，改性后的粉煤灰可用于處理含鉻廢水。
發明內容本發明的目的是為了提供一種對粉煤灰進行改性加工的新工藝，提高粉煤灰的吸附等綜合性能，將改性后的粉煤灰用于處理含鉻廢水。
一種用于處理含鉻廢水的改性粉煤灰制備新工藝，取濃度為33～36.5％的鹽酸，加入一定量粉煤灰，配制成固液比為1∶1.8～2.2(粉煤灰的質量與鹽酸體積之比)(g/ml)的混合液，在恒溫水浴中加熱到42～54℃左右，維持1.5～2.5小時，對粉煤灰進行改性，然后用離心機對其進行固液分離，將分離出的固體物加熱到95～105℃，烘干4～6小時。烘干后的粉煤灰即可用于處理含鉻廢水。
本發明通過用鹽酸對粉煤灰進行改性處理，可以將粉煤灰轉變為一種新的復合材料，有新生成的沸石礦物相，從而極大地提高了粉煤灰的吸附性能，實驗表明，使用改性后的粉煤灰處理含鉻廢水，不僅成本低，而且可以達到國家關于廢水排放中鉻的含量標準。
具體實施方式實施例1取1000mL濃度為36.5％的鹽酸，加入500g粉煤灰，配制成固液比為1∶2(g/ml)的混合液，于恒溫水浴鍋中加熱至48℃，維持2小時，對粉煤灰進行改性，然后用離心機對其進行固液分離，將分離出的固體物放到烘箱中加熱至100℃，烘干5小時。取5g經過酸法改性后烘干的粉煤灰，在模擬水流的條件下，來處理pH值為7，體積為1L，濃度為3mg/L的含Cr6+廢水，攪拌時間為30分鐘，其吸附率可達89.6％，處理后廢水中Cr6+的濃度＜0.5mg/L，符合國家有關排放標準。
實施例2取1100mL濃度為33％的鹽酸，加入500g粉煤灰，配制成固液比為1∶2.2(g/ml)的混合液，加熱至42℃，維持2.5小時，對粉煤灰進行改性，然后進行固液分離，將分離出的固體物放到烘箱中加熱至95℃，烘干6小時。改性后的粉煤灰即可用于含鉻廢水的處理。
實施例3取900mL濃度為36％的鹽酸，加入500g粉煤灰，配制成固液比為1∶1.8(g/ml)的混合液，加熱至54℃，維持1.5小時，對粉煤灰進行改性，然后進行固液分離，將分離出的固體物放到烘箱中加熱至105℃，烘干4小時。改性后的粉煤灰即可用于含鉻廢水的處理。
權利要求
1.一種用于處理含鉻廢水的改性粉煤灰制備新工藝，其特征在于在濃度為33～36.5％的鹽酸中，加入粉煤灰，配制成固液比為1∶1.8～2.2的混合液，加熱到44～52℃，維持1.5～2.5小時，進行固液分離，將分離出的固體物加熱到95～105 ℃，烘干4～6小時。
專利摘要
本發明涉及粉煤灰的綜合利用，涉及一種對粉煤灰進行改性加工的新工藝，使改性后的粉煤灰用于處理含鉻廢水。取濃度一定濃度的鹽酸，加入一定量粉煤灰，配制成混合液，加熱到一定溫度，維持一定時間，對粉煤灰進行改性，然后用離心機對其進行固液分離，將分離出的固體物烘干。本發明通過用鹽酸對粉煤灰進行改性處理，可以將粉煤灰轉變為一種新的復合材料，有新生成的沸石礦物相，從而極大地提高了粉煤灰的吸附等綜合性能，實驗表明，使用改性后的粉煤灰處理含鉻廢水，不僅成本低，而且可以達到國家關于廢水排放中鉻的含量標準。
文檔編號C02F1/62GK1994551SQ200610128436
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月18日
發明者馮有利, 于立竟 申請人:河南理工大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan