本技術涉及尾礦處理,具體涉及一種濃縮機用攪拌裝置。
背景技術:
1、濃縮機是應用于選礦廠的精礦與尾礦脫水處理的主要設備。尾礦濃縮機通常采用重力沉降原理,利用礦粒在水中的自然沉降特性,將固體顆粒與液體分離。現有的濃縮機設置有攪拌裝置,通過濃縮機內的攪拌裝置可以在對尾礦礦漿進行固液分離的過程中加速對礦漿的攪拌,便于礦漿與水進行充分混合。而傳統的攪拌裝置大多只設置了單一的攪拌結構,其在濃縮機內對礦漿進行攪拌混合的過程中,礦漿內的漂浮物雜質會上升至上部澄清液的表面,漂浮物雜質若是隨著澄清液進入到溢流槽內的排水管向外排放時容易對排水管造成堵塞,從而造成濃縮機向外排水的效率低下。為此,我們提出一種濃縮機用攪拌裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種濃縮機用攪拌裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種濃縮機用攪拌裝置,包括裝配臺,所述裝配臺固定裝配于處理池主體的頂部,所述裝配臺的中心處嵌入安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定連接有攪拌機構;
3、所述攪拌機構包括轉動軸,所述轉動軸的側壁固定裝配有裝配塊,所述裝配塊的側壁固定連接有攪拌架,所述裝配臺與轉動軸之間裝配有輔助過濾機構。
4、優選的,所述攪拌架的數量至少為三組,三組所述的攪拌架以轉動軸的中心處呈圓周均勻分布,所述攪拌架包括架體,所述架體的數量為兩個,兩個所述架體之間固定連接有連接軸,所述連接軸之間固定裝配有攪拌板,所述攪拌板呈傾斜設置,所述攪拌架的底部固定裝配有刮板。
5、優選的,所述轉動軸的底部呈圓周均勻固定裝配有小刮板。
6、優選的,所述輔助過濾機構包括裝配殼體,所述裝配殼體固定連接在裝配臺的底部,所述裝配殼體內開設有連接腔和傳動腔,所述轉動軸貫穿裝配殼體的中部,所述傳動腔內裝配有太陽齒輪和行星齒輪,所述太陽齒輪固定連接在轉動軸的側壁,所述行星齒輪與太陽齒輪的側壁相嚙合,所述行星齒輪的頂部固定連接有連接架,所述連接架滑動連接于連接腔內,所述行星齒輪的底部通過固定軸固定連接有過濾架。
7、優選的,所述行星齒輪的數量至少為三個,三個所述行星齒輪以太陽齒輪的中心處呈圓周均勻分布。
8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:一種濃縮機用攪拌裝置,與傳統的濃縮機內攪拌裝置相比,本實用新型采用攪拌機構與輔助過濾機構相互配合使用的方式,通過轉動軸帶動攪拌架對處理池主體內的礦漿進行攪拌過濾的同時,還可以通過太陽齒輪與行星齒輪的配合,使過濾架沿著轉動軸進行公轉的同時又可以進行自轉,通過過濾架對澄清液表面的漂浮物雜質進行過濾處理,避免漂浮物雜質進入濃縮機的排水管內,對排水管造成堵塞,影響濃縮機整體的排水效率。
1.一種濃縮機用攪拌裝置,包括裝配臺(1),所述裝配臺(1)固定裝配于處理池主體的頂部,所述裝配臺(1)的中心處嵌入安裝有驅動電機(2),其特征在于:所述驅動電機(2)的輸出端固定連接有攪拌機構(3);
2.根據權利要求1所述的一種濃縮機用攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌架(33)的數量至少為三組,三組所述的攪拌架(33)以轉動軸(31)的中心處呈圓周均勻分布,所述攪拌架(33)包括架體(331),所述架體(331)的數量為兩個,兩個所述架體(331)之間固定連接有連接軸(332),所述連接軸(332)之間固定裝配有攪拌板(333),所述攪拌板(333)呈傾斜設置,所述攪拌架(33)的底部固定裝配有刮板(334)。
3.根據權利要求2所述的一種濃縮機用攪拌裝置,其特征在于:所述轉動軸(31)的底部呈圓周均勻固定裝配有小刮板(34)。
4.根據權利要求1所述的一種濃縮機用攪拌裝置,其特征在于:所述輔助過濾機構(4)包括裝配殼體(41),所述裝配殼體(41)固定連接在裝配臺(1)的底部,所述裝配殼體(41)內開設有連接腔(42)和傳動腔(43),所述轉動軸(31)貫穿裝配殼體(41)的中部,所述傳動腔(43)內裝配有太陽齒輪(44)和行星齒輪(45),所述太陽齒輪(44)固定連接在轉動軸(31)的側壁,所述行星齒輪(45)與太陽齒輪(44)的側壁相嚙合,所述行星齒輪(45)的頂部固定連接有連接架(46),所述連接架(46)滑動連接于連接腔(42)內,所述行星齒輪(45)的底部通過固定軸(47)固定連接有過濾架(48)。
5.根據權利要求4所述的一種濃縮機用攪拌裝置,其特征在于:所述行星齒輪(45)的數量至少為三個,三個所述行星齒輪(45)以太陽齒輪(44)的中心處呈圓周均勻分布。