一種原料多級破碎裝置的制作方法

本技術涉及原料破碎，特別涉及多級破碎裝置。

背景技術：

1、耐火材料廣泛運用于建筑、化工、科研、教學、服裝等行業，制造耐火材料的原料多為天然礦物，不同用途所需的礦物原料的粒型不同，為了得到所需礦物原料的粒型，通常使用的破碎裝置將礦物原料進行破碎，從而得到所需礦物原料的粒型。

2、現有技術中，用于破碎礦物原料的多級破碎裝置一般包括：破碎箱、一級破碎組件和二級破碎組件，一級破碎組件和二級破碎組件間隔布置在破碎箱內，且二級破碎組件位于一級破碎組件的下方；工作時，啟動一級破碎組件和二級破碎組件，將待加工的原料放入破碎箱內，原料在破碎箱內先后通過一級破碎組件和二級破碎組件進行破碎。

3、但是，上述方案中，經過一級破碎組件初級破碎后的原料有大粒型也有小粒型，而小粒型原料已經達到了破碎要求不需要再次破碎，小粒型原料在二級破碎組件處會占用空間，使大粒型原料不能及時經過二級破碎組件進行破碎，進一步降低二次破碎的工作效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種原料多級破碎裝置，能夠篩分初級破碎的大粒型原料和小粒型原料，從而能夠提高二次破碎的工作效率。

2、為實現上述目的，提供一種原料多級破碎裝置，其包括：破碎箱，所述破碎箱頂部設置有進料斗，破碎箱內設置有固定桿，破碎箱底部設置有集料箱；過濾組件，所述過濾組件包括篩籃、第一刮板、電動推桿、第二刮板和濾板，所述篩籃底部和濾板均設置有篩孔，破碎箱的右側壁開設有第一通槽，篩籃滑動設置在固定桿上，且篩籃右側具有開口，篩籃右側穿設于第一通槽，第一刮板滑動設置于篩籃內，電動推桿與第一刮板連接，濾板與第一刮板的頂部連接并穿設于破碎箱的左側壁，破碎箱的左、右兩側壁均傾斜布置有第二刮板，第二刮板的底部與濾板的頂面抵接；第一破碎組件，所述第一破碎組件位于過濾組件的上方；第二破碎組件，所述第二破碎組件位于篩籃右側開口的下方，所述破碎箱的右側設置有工作腔，第二破碎組件與工作腔連接。

3、上述方案的工作原理及效果：將待加工的原料從進料斗中放入破碎箱內，原料進入破碎箱后經過第一破碎組件破碎，經過第一破碎組件破碎的原料掉落至篩籃中；其中，小粒型原料通過篩籃的篩孔掉落至集料箱中，大粒型原料留在篩籃上，當篩籃上積聚或卡設較多的大粒型原料時，啟動電動推桿，電動推桿沿篩籃開口處滑動，第一刮板將篩籃上的大粒型原料推至工作腔中，此過程中，新掉落的原料落到濾板上，小粒型原料先后通過濾板和篩籃的篩孔進入集料箱中，大粒型原料留在濾板的上方，當電動推桿驅動第一刮板復位時，第二刮板將濾板上的大粒型原料刮落至篩籃中；當大粒型原料進入工作腔時，第二破碎組件對大粒型原料進行二次破碎，大粒型原料經過第二破碎組件破碎后進入集料箱中。

4、通過設置篩網和第一刮板，篩網可將第一破碎組件破碎的原料進行篩分，第一刮板將篩籃篩分后的大粒型原料推至工作腔中進行二次破碎，能夠避免大粒型原料和部分小粒型原料都進入工作腔中二次破碎，從而能夠提高二次破碎的工作效率。

5、根據所述的一種原料多級破碎裝置，所述過濾組件還包括往復電機，往復電機位于破碎箱外并與篩籃連接。

6、往復電機為直線往復電機；過濾組件工作時，啟動往復電機，往復電機驅動篩籃沿直線往復振動，從而能夠加快篩籃篩分大粒型原料和小粒型原料。

7、根據所述的一種原料多級破碎裝置，所述第一通槽的頂部設置有水管，水管底部依次排列設置有多個噴頭。

8、當第一破碎組件破碎原料或者篩籃篩分原料時，一些原料粉末顆粒受到震動漂浮在破碎箱內并通過第一通槽飄出破碎箱外，通過在第一通槽頂部設置水管和噴頭，噴頭可噴灑出水霧，水霧粘附粉末，從而能夠減少第一通槽附近漂浮的粉末顆粒。

9、根據所述的一種原料多級破碎裝置，所述第一破碎組件包括碾壓件和驅動件，所述碾壓件設置有兩組，碾壓件包括第一碾壓輥、第一轉軸、第一轉動輪、第一皮帶和第一錐齒輪，所述第一碾壓輥、第一轉軸和第一轉動輪均設置有兩個，兩第一碾壓輥位于破碎箱內，兩第一轉軸分別穿設于對應的第一碾壓輥并與破碎箱轉動連接，所述第一轉動輪、第一皮帶、第一錐齒輪和驅動件均位于破碎箱外側，兩第一轉軸均固定套設有第一轉動輪，其中一個第一轉軸固定套設有第一錐齒輪，所述第一皮帶套設于兩第一轉動輪，兩組所述碾壓件通過驅動件連接。

10、碾壓件工作時，驅動件驅動其中一個第一轉軸轉動，其中一個第一轉軸通過第一轉動輪和第一皮帶驅動另一個第一轉軸轉動，第一轉動輥隨著第一轉軸轉動而轉動；第一破碎組件工作時，第一轉動輥轉動時可碾壓原料，從而能夠破碎原料。

11、根據所述的一種原料多級破碎裝置，所述驅動件包括雙軸電機、驅動軸和第二錐齒輪，所述驅動軸和第二錐齒輪均設置有兩個，且均分設于雙軸電機的兩側，兩驅動軸均與雙軸電機傳動連接，兩第二錐齒輪分別套設在對應的驅動軸上，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合。

12、驅動件工作時，啟動雙軸電機，驅動軸和第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪轉動時驅動第一錐齒輪轉動，從而能夠驅動碾壓件工作。

13、根據所述的一種原料多級破碎裝置，所述第二破碎組件包括第二碾壓輥、第二轉軸、第二轉動輪、第二皮帶和驅動電機，所述第二碾壓輥、第二轉軸和第二轉動輪均設置有兩個，兩第二碾壓輥位于工作腔內，兩第二轉軸分別穿設于對應的第二碾壓輥并與工作腔轉動連接，所述第二轉動輪、第二皮帶和驅動電機均位于工作腔外側，兩個第二轉軸均固定套設有第二轉動輪，第二皮帶繞設于兩第二轉動輪，所述驅動電機與其中一個第二轉軸傳動連接。

14、第二破碎組件工作時，啟動驅動電機，與驅動電機連接的第二轉軸轉動，并通過第二轉動輪和第二皮帶驅動另外一個第二轉軸轉動，第二轉動輥隨著第二轉軸轉動而轉動。

15、根據所述的一種原料多級破碎裝置，所述破碎箱的右側壁開設有第二通槽，第二通槽位于第一通槽的下方，工作腔內于第二碾壓輥的下方傾斜布置的擋板，擋板一端穿設于第二通槽。

16、經過第二破碎組件破碎的原料掉落到擋板上，并沿擋板通過第二通槽滑落至集料盒內。

17、本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種原料多級破碎裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種原料多級破碎裝置，其特征在于，所述過濾組件還包括往復電機，往復電機位于破碎箱外并與篩籃連接。

3.根據權利要求1所述的一種原料多級破碎裝置，其特征在于，所述第一通槽的頂部設置有水管，水管底部依次排列設置有多個噴頭。

4.根據權利要求1所述的一種原料多級破碎裝置，其特征在于，所述第一破碎組件包括碾壓件和驅動件，所述碾壓件設置有兩組，碾壓件包括第一碾壓輥、第一轉軸、第一轉動輪、第一皮帶和第一錐齒輪，所述第一碾壓輥、第一轉軸和第一轉動輪均設置有兩個，兩第一碾壓輥位于破碎箱內，兩第一轉軸分別穿設于對應的第一碾壓輥并與破碎箱轉動連接，所述第一轉動輪、第一皮帶、第一錐齒輪和驅動件均位于破碎箱外側，兩第一轉軸均固定套設有第一轉動輪，其中一個第一轉軸固定套設有第一錐齒輪，所述第一皮帶套設于兩第一轉動輪，兩組所述碾壓件通過驅動件連接。

5.根據權利要求4所述的一種原料多級破碎裝置，其特征在于，所述驅動件包括雙軸電機、驅動軸和第二錐齒輪，所述驅動軸和第二錐齒輪均設置有兩個，且均分設于雙軸電機的兩側，兩驅動軸均與雙軸電機傳動連接，兩第二錐齒輪分別套設在對應的驅動軸上，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合。

6.根據權利要求1所述的一種原料多級破碎裝置，其特征在于，所述第二破碎組件包括第二碾壓輥、第二轉軸、第二轉動輪、第二皮帶和驅動電機，所述第二碾壓輥、第二轉軸和第二轉動輪均設置有兩個，兩第二碾壓輥位于工作腔內，兩第二轉軸分別穿設于對應的第二碾壓輥并與工作腔轉動連接，所述第二轉動輪、第二皮帶和驅動電機均位于工作腔外側，兩個第二轉軸均固定套設有第二轉動輪，第二皮帶繞設于兩第二轉動輪，所述驅動電機與其中一個第二轉軸傳動連接。

7.根據權利要求6所述的一種原料多級破碎裝置，其特征在于，所述破碎箱的右側壁開設有第二通槽，第二通槽位于第一通槽的下方，工作腔內于第二碾壓輥的下方傾斜布置的擋板，擋板一端穿設于第二通槽。

技術總結
本技術公開了一種原料多級破碎裝置，其包括：破碎箱，所述破碎箱頂部設置有進料斗，破碎箱內設置有固定桿，破碎箱底部設置有集料箱；過濾組件，所述過濾組件包括篩籃、第一刮板、電動推桿、第二刮板和濾板，所述篩籃底部和濾板均設置有篩孔，破碎箱的右側壁開設有第一通槽，篩籃滑動設置在固定桿上，且篩籃右側具有開口，篩籃右側穿設于第一通槽，第一刮板滑動設置于篩籃內，電動推桿與第一刮板連接；通過設置篩網和第一刮板，篩網可將第一破碎組件破碎的原料進行篩分，第一刮板將篩籃篩分后的大粒型原料推至工作腔中進行二次破碎，能夠避免大粒型原料和部分小粒型原料都進入工作腔中二次破碎，從而能夠提高二次破碎的工作效率。

技術研發人員：王惟
受保護的技術使用者：貴州紅楓湖耐火材料有限公司
技術研發日：20240313
技術公布日：2024/11/28